CN113979186B - 摆布落布架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了摆布落布架,包括放布架、清理导向组件和摆布组件,放布架包括第一支撑框和第二支撑框;清理导向组件设置在放布架的顶端,清理导向组件包括N形架,N形架的一侧固定连接有两个连接杆,N形架的顶端固定连接有两个放置桩,两个放置桩之间分别设置有第一清理辊和第二清理辊;摆布组件设置在清理导向组件的其中一侧,摆布组件包括支撑架和摆动组件,摆动组件设置在支撑架的顶部。本发明在放卷和摆布的结构之间增设了导向清理组件,通过清理组件对放卷的布匹的两个表面进行清理,且清理组件的第二清理辊和转动电机通过传动皮带进行连接,这样使得放卷、清理和摆布过程运动统一。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆布落布架,具体为摆布落布架,属于纺织机械技术领域。
背景技术
在纺织行业中,布料放置完成之后,需要使用摆布落布架对织好的布匹进行堆叠摆放,摆布落布架利用一个摆动机构,对布匹进行往复的摆动堆叠,这样就能够使布匹在生产完成后能够有序地进行收集和整理。
现有的摆布落布架大体分为两大部分,第一部分是放布架,这是放置需要摆放的布卷的机构,然后与其配合时使用的是一个摆布架,利用顶部的摆动机构将收卷好的布匹展开,然后进行摆动堆叠,现有的这些设备在将布卷从张开到摆布的过程中只有一些辅助的布匹展开导向机构,在整个摆布的过程中,没有一个清理组件对布匹的表面进行清理,这样在进行布匹堆叠时,若生产操作环境中存在较多灰尘,则布匹表面在展布的过程中粘覆到一些灰尘,那么摆布收叠之后则不便于清理,而有些装置会外加一个清理的设备,这样就不方便进行摆布和清理地同步进行,在进行校对的过程就十分的麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种摆布落布架,解决的技术问题是:如何在不影响提布机构的前提下同时对布料进行清理。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,摆布落布架,包括:
放布架,所述放布架包括第一支撑框和第二支撑框,所述第一支撑框的底端和第二支撑框的顶端之间,且位于正面和背面均固定连接有三个支撑块;
清理导向组件,所述清理导向组件设置在放布架的顶端,所述清理导向组件包括n形架,所述n形架的一侧固定连接有两个连接杆,所述n形架的顶端固定连接有两个放置桩,两个所述放置桩之间分别设置有第一清理辊和第二清理辊;
摆布组件,所述摆布组件设置在清理导向组件的其中一侧,所述摆布组件包括支撑架和摆动组件,所述摆动组件设置在支撑架的顶部,所述摆动组件包括两个摆动环,两个所述摆动环的中部均设置有半齿轮,两个摆动环的底端均设置有转动齿轮,两个所述转动齿轮相向的一侧均设置有摆臂。
所述第一支撑框的底端和第二支撑框的顶端之间,且位于两侧的中部均固定连接有加强块,六个所述支撑块相向一侧之间转动穿插连接有三个支撑辊。
所述第一支撑框的其中一侧固定连接有两个固定块,所述第二支撑框底端的四角均固定连接有支撑腿。
所述n形架的底端和两个固定块的顶端固定连接,两个所述连接杆相向一侧之间转动穿插连接有导向辊,所述第二清理辊的其中一端贯穿其中一个放置桩的正面。
所述支撑架包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均固定连接有放置杆,两个所述放置杆的其中一侧均和n形架的其中一侧固定连接,两个所述放置杆的顶端均固定连接有安装板。
所述摆动环顶端和底端的内壁固定连接有两组传动齿牙,两组所述传动齿牙均和半齿轮啮合,所述摆动环的底端固定连接有拨动齿牙,所述拨动齿牙和转动齿轮啮合。
两个所述转动齿轮相向一侧之间固定连接有拨动辊,所述拨动辊的外壁设置有多个拨动凸粒,所述拨动辊的两端分别和两个安装板的顶部转动穿插连接。
所述摆臂包括连接块,所述连接块固定连接在其中一个转动齿轮的正面,所述连接块的底端固定连接有摆动杆,两个所述摆动杆相向一侧之间转动穿插连接有转动辊。
其中一个所述安装板的正面固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的顶端设置有转动电机,所述转动电机的输出端和拨动辊的其中一端固定连接。
所述转动电机的输出端套设有传动皮带,所述传动皮带的另一端套设在第二清理辊的其中一端,其位于外露在放置桩正面的部分。
本发明的有益效果是:
其一、本发明在放卷和摆布的结构之间增设了导向清理组件,通过清理组件对放卷的布匹的两个表面进行清理,且清理组件的第二清理辊和转动电机通过传动皮带进行连接,这样使得放卷、清理和摆布过程运动统一,这样就使得整个装置在进行摆布落布时更加的流畅和完整。
其二、本发明摆布组件通过两个摆动环、两个半齿轮和两个转动齿轮构成,通过转动电机的控制,使得摆动环和半齿轮通过结构的配合对转动齿轮进行拨动,这样转动齿轮就能够通过摆动杆带动转动辊进行摆动操作,由此使得转动辊对下落的布匹进行摆布操作,整个摆布结构十分的简单,整体操作维护起来很容易。
其三、本发明在拨动辊的表面设置有多个拨动凸粒,通过拨动凸粒能够增加放布的摩擦力,这样就使得整个摆布放布的过程更加的稳定的进行,同时通过传动皮带使得第二清理辊能够跟随拨动辊进行同步转动,这样会使得放布的过程更加地平稳有序。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明放布架的结构示意图;
图3为本发明清理导向组件的结构示意图;
图4为本发明摆布组件的结构示意图;
图5为本发明摆动环和半齿轮的结构连接示意图;
图6为本发明图1中A处的结构放大示意图;
图7为本发明图4中B处的结构放大示意图;
图8为本发明图4中C处的结构放大示意图。
图中:1、第一支撑框;101、支撑块;102、加强块;103、固定块;2、第二支撑框;201、支撑腿;3、支撑辊;4、n形架;401、连接杆;402、导向辊;5、放置桩;501、第一清理辊;502、第二清理辊;6、支撑杆;601、放置杆;602、安装板;603、支撑顶板;7、转动电机;701、拨动辊;702、拨动凸粒;703、传动皮带;8、摆动环;801、传动齿牙;802、拨动齿牙;9、半齿轮;10、转动齿轮;11、连接块;1101、摆动杆;1102、转动辊。
具体实施方式
请参阅图1-8,本案的摆布落布架,包括:
放布架,放布架包括第一支撑框1和第二支撑框2,第一支撑框1的底端和第二支撑框2的顶端之间,且位于正面和背面均固定连接有三个支撑块101;
第一支撑框1和第二支撑框2均为一个回形方框,且第一支撑框1和第二支撑框2的形状尺寸均相同,两者竖直方向中心对称堆叠,三个支撑块101和两个加强块102的高度相同,能够使得第一支撑框1和第二支撑框2的连接更加完整,使整个放布架更加的牢固。
实际应用中,第一支撑框1的底端和第二支撑框2的顶端之间,且位于两侧的中部均固定连接有加强块102,六个支撑块101相向一侧之间转动穿插连接有三个支撑辊3;
六个支撑块101三个为一组,且两组呈中心对称设置在第一支撑框1底端和第二支撑框2顶端的正面和背面的两端,六个支撑块101的正面均开设有通孔,且位于中间的两个支撑块101通孔开设的高度为其余四块开设高度的二分之一,这样使得三个支撑辊3中部最低,在将布卷放置在三个支撑辊3的顶端时,能够更好地对布卷进行包围保护,避免布卷在进行放卷的过程中从放布架上掉落。
第一支撑框1的其中一侧固定连接有两个固定块103,第二支撑框2底端的四角均固定连接有支撑腿201;
两个固定块103的形状和尺寸均相同,且分别位于第一支撑框1一侧靠近正面和背面的两端,其主要是为了进行导向清理组件和放布架的连接。
清理导向组件,清理导向组件设置在放布架的顶端,清理导向组件包括n形架4,n形架4的一侧固定连接有两个连接杆401,n形架4的顶端固定连接有两个放置桩5,两个放置桩5之间分别设置有第一清理辊501和第二清理辊502;
两个连接杆401分别设置在n形架4两壁的一侧,两个连接杆401的正面开设有通孔用来放置导向辊402的两端,既能够对导向辊402进行支撑,同时能够使得导向辊402进行转动;
第一清理辊501和第二清理辊502的半径相同,且第一清理辊501位于第二清理辊502的正上方。
实际应用中,n形架4的底端和两个固定块103的顶端固定连接,两个连接杆401相向一侧之间转动穿插连接有导向辊402,第二清理辊502的其中一端贯穿其中一个放置桩5的正面;
n形架4两壁的底端分别和两个固定块103的顶端固定连接,n形架4两壁的宽度和两个固定块103的宽度相同,第二清理辊502的一端贯穿并延伸至其中一个放置桩5的正面,第一清理辊501和第二清理辊502在使用时外壁可以套设上清理布,这些清理布需要找那种容易产生静电的棉布,这样利用静电吸附,将布匹表面的线头及小颗粒灰尘吸附去除;
第一清理辊501和第二清理辊502竖直方向的距离可以根据实际布匹的厚度进行调节,这样就能够更加完全的对布匹表面的脏污进行去除。
摆布组件,摆布组件设置在清理导向组件的其中一侧,摆布组件包括支撑架和摆动组件,摆动组件设置在支撑架的顶部,摆动组件包括两个摆动环8,两个摆动环8的中部均设置有半齿轮9,两个摆动环8的底端均设置有转动齿轮10,两个转动齿轮10相向的一侧均设置有摆臂;
摆动环8为一个椭圆形的回形环,半齿轮9的厚度和摆动环8的厚度相同,同时半齿轮9位于摆动环8的正中心,半齿轮9和摆动环8处于同一个竖直平面空间内,转动齿轮10位于摆动环8的正下方,且转动齿轮10通过转动杆和安装板602进行连接,转动杆和安装板602固定连接,转动齿轮10转动套设在转动杆的杆臂上。
实际应用中,支撑架包括两个支撑杆6,两个支撑杆6的顶端均固定连接有放置杆601,两个放置杆601的其中一侧均和n形架4的其中一侧固定连接,两个放置杆601的顶端均固定连接有安装板602;
两个支撑杆6的顶端和两个放置杆601且位于远离n形架4的一端的底端固定连接,支撑杆6的宽度和放置杆601的宽度相同,放置杆601和n形架4顶部的一侧固定连接,且放置杆601的顶端和n形架4的顶端位于哦同一水平高度,两个安装板602水平中线对称固定安装在两个安装板602顶端的中部。
实际应用中,摆动环8顶端和底端的内壁固定连接有两组传动齿牙801,两组传动齿牙801均和半齿轮9啮合,摆动环8的底端固定连接有拨动齿牙802,拨动齿牙802和转动齿轮10啮合;
两组传动齿牙801竖直方向中心对称,能够和半齿轮9外壁的齿牙啮合,这样通过半齿轮9和两组传动齿牙801的往复啮合,使得摆动环8进行水平横向的往复直线运动,拨动齿牙802位于摆动环8底端外壁靠近中部的区域,通过摆动环8带动拨动齿牙802的往复运动,使得拨动齿牙802拨动转动齿轮10进行非圆周的往复转动。
两个转动齿轮10相向一侧之间固定连接有拨动辊701,拨动辊701的外壁设置有多个拨动凸粒702,拨动辊701的两端分别和两个安装板602的顶部转动穿插连接;
拨动辊701外壁的拨动凸粒702能够增加其与布匹的接触摩擦力,这样就能够使得拨动辊701拨动布卷进行更加流畅的放布,使得后续的摆布过程更加顺畅,拨动辊701的其中一端贯穿其中一个安装板602,并延伸至该安装板602的正面,这样就方便拨动辊701和转动电机7输出端的连接。
实际应用中,摆臂包括连接块11,连接块11固定连接在其中一个转动齿轮10的正面,连接块11的底端固定连接有摆动杆1101,两个摆动杆1101相向一侧之间转动穿插连接有转动辊1102;
两个连接块11分别和两个转动齿轮10的其中一侧固定连接,在两个转动齿轮10进行组装时,使两个连接块11相对进行设置,两个摆动杆1101的底部均开设有通孔,通过通孔支撑转动辊1102的两端,这样就能够使得转动辊1102能够进行转动。
实际应用中,其中一个安装板602的正面固定连接有支撑顶板603,支撑顶板603的顶端设置有转动电机7,转动电机7的输出端和拨动辊701的其中一端固定连接;
转动电机7的输出端和拨动辊701外露的一端固定连接,支撑顶板603对转动电机7进行保护支撑。
转动电机7的输出端套设有传动皮带703,传动皮带703的另一端套设在第二清理辊502的其中一端,其位于外露在放置桩5正面的部分。
本发明在使用时,参考图1至图8;首先进行摆布的准备工作;
实施第一步操作,将带摆布堆叠的布卷放置在放布架的三个支撑辊3的顶端。
实施第二步操作,扯出布头,然后先将布头穿过导向辊402的底端,再顺着导向辊402的底端环绕向上牵引至第一清理辊501和第二清理辊502之间,然后在再将布头向上牵引至拨动辊701的顶端,并沿着其顶端向下包裹牵引。
实施第三步操作,在第一清理辊501和第二清理辊502的外壁包裹上清理布(这个清理布外露的部分有很多细碎的布头),然后再讲一个收集板或者收布架放置在拨动辊701的正下方。
开始进行摆布堆叠工作,启动转动电机7,整个装置有以下几个过程;
过程一:转动电机7通过输出端带动拨动辊701进行逆时针转动,拨动辊701通过外壁的拨动凸粒702接触布匹底端,并通过摩擦力沿着逆时针的方向拉动布匹;
布匹受到拉动,整个布卷在重力和牵引的作用下,同时在三个支撑辊3的辅助下,边转动边进行放卷,放出的布匹通过导向辊402的转动导向,使得其能够进行平稳的沿牵扯力方向进行移动,在经过第一清理辊501和第二清理辊502之间时,有两个清理辊外壁的清理布分别对经过布匹两个表面进行清刷。
过程二:拨动辊701逆时针转动,并通过两端带动两个半齿轮9进行转动,两个半齿轮9转动再通过啮合与摆动环8顶端和底端内壁的两组传动齿牙801进行传动,这样就使得两个摆动环8进行水平横向的同步往复运动;
两个摆动环8在往复移动的过程中,在通过底端的拨动齿牙802拨动两者下方的两个转动齿轮10,两个转动齿轮10在往复拨动下进行非完成的往复转动;
两个转动齿轮10运动会带着两个连接块11进行摆动,两个连接块11又会带动两个摆动杆1101进行摆动,这样两个摆动杆1101共同带动转动辊1102进行摆动(该过程就像类似一个摆锤运动);
转动辊1102进行摆动的过程中会对放卷过来的布匹进行摆动阻拦,这样下落的布匹就能够进行摆动堆放,在转动辊1102接触到下落的布匹时,会因为两者的接触摩擦使得其进行转动。
过程三:转动电机7通过输出端的转动,在传动皮带703的带动下,使得第二清理辊502进行逆时针转动,这样在放卷的布匹通过第一清理辊501和第二清理辊502之间时,通过第二清理辊502的主动转动,使得第二清理辊502辅助牵引布匹,使得布匹的放卷更加平稳。
对于本领域技术人员而言,其一,本发明在放卷和摆布的结构之间增设了导向清理组件,通过清理组件对放卷的布匹的两个表面进行清理,且清理组件的第二清理辊502和转动电机7通过传动皮带703进行连接,这样使得放卷、清理和摆布过程运动统一,这样就使得整个装置在进行摆布落布时更加的流畅和完整。
其二,本发明摆布组件通过两个摆动环8、两个半齿轮9和两个转动齿轮10构成,通过转动电机7的控制,使得摆动环8和半齿轮9通过结构的配合对转动齿轮10进行拨动,这样转动齿轮10就能够通过摆动杆1101带动转动辊1102进行摆动操作,由此使得转动辊1102对下落的布匹进行摆布操作,整个摆布结构十分的简单,整体操作维护起来很容易。
其三,本发明在拨动辊701的表面设置有多个拨动凸粒702,通过拨动凸粒702能够增加放布的摩擦力,这样就使得整个摆布放布的过程更加的稳定的进行,同时通过传动皮带703使得第二清理辊502能够跟随拨动辊701进行同步转动,这样会使得放布的过程更加地平稳有序。
上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案,并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中,需要说明的是,术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术方案的限制。
同时,在本技术方案的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“固定”、“配合”、应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.摆布落布架,包括放布架,其特征在于,
所述放布架包括第一支撑框(1)和第二支撑框(2),所述第一支撑框(1)的底端和第二支撑框(2)的顶端之间,且位于正面和背面均固定连接有三个支撑块(101);
还包括清理导向组件,所述清理导向组件设置在放布架的顶端,所述清理导向组件包括n形架(4),所述n形架(4)的一侧固定连接有两个连接杆(401),所述n形架(4)的顶端固定连接有两个放置桩(5),两个所述放置桩(5)之间分别设置有第一清理辊(501)和第二清理辊(502);
还包括摆布组件,所述摆布组件设置在清理导向组件的其中一侧,所述摆布组件包括支撑架和摆动组件,所述摆动组件设置在支撑架的顶部,所述摆动组件包括两个摆动环(8),两个所述摆动环(8)的中部均设置有半齿轮(9),两个摆动环(8)的底端均设置有转动齿轮(10),两个所述转动齿轮(10)相向的一侧均设置有摆臂;
所述支撑架包括两个支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)的顶端均固定连接有放置杆(601),两个所述放置杆(601)的其中一侧均和n形架(4)的其中一侧固定连接,两个所述放置杆(601)的顶端均固定连接有安装板(602);
其中一个所述安装板(602)的正面固定连接有支撑顶板(603),所述支撑顶板(603)的顶端设置有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端和拨动辊(701)的其中一端固定连接;
所述转动电机(7)的输出端套设有传动皮带(703),所述传动皮带(703)的另一端套设在第二清理辊(502)的其中一端,其位于外露在放置桩(5)正面的部分。
2.根据权利要求1所述的摆布落布架,其特征在于:所述第一支撑框(1)的底端和第二支撑框(2)的顶端之间,且位于两侧的中部均固定连接有加强块(102),所述支撑块(101)相向一侧之间转动穿插连接有三个支撑辊(3)。
3.根据权利要求2所述的摆布落布架,其特征在于:所述第一支撑框(1)的其中一侧固定连接有两个固定块(103),所述第二支撑框(2)底端的四角均固定连接有支撑腿(201)。
4.根据权利要求1所述的摆布落布架,其特征在于:所述n形架(4)的底端和两个固定块(103)的顶端固定连接,两个所述连接杆(401)相向一侧之间转动穿插连接有导向辊(402),所述第二清理辊(502)的其中一端贯穿其中一个放置桩(5)的正面。
5.根据权利要求1所述的摆布落布架,其特征在于:所述摆动环(8)顶端和底端的内壁固定连接有两组传动齿牙(801),两组所述传动齿牙(801)均和半齿轮(9)啮合,所述摆动环(8)的底端固定连接有拨动齿牙(802),所述拨动齿牙(802)和转动齿轮(10)啮合。
6.根据权利要求5所述的摆布落布架,其特征在于:两个所述转动齿轮(10)相向一侧之间固定连接有拨动辊(701),所述拨动辊(701)的外壁设置有多个拨动凸粒(702),所述拨动辊(701)的两端分别和两个安装板(602)的顶部转动穿插连接。
7.根据权利要求1所述的摆布落布架,其特征在于:所述摆臂包括连接块(11),所述连接块(11)固定连接在其中一个转动齿轮(10)的正面,所述连接块(11)的底端固定连接有摆动杆(1101),两个所述摆动杆(1101)相向一侧之间转动穿插连接有转动辊(1102)。
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