CN111910416A - 一种熔喷布分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种熔喷布分切机,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有支撑腿,所述工作台的上端固定连接有分切机本体,所述工作台上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆上均固定连接有转动杆,两个所述转动杆上分别转动连接有收布辊与绕布辊,所述收布辊与绕布辊之间共同绕设有熔喷布,所述熔喷布贯穿分切机本体,所述分切机本体的侧壁处固定连接有固定杆,所述固定杆上远离分切机本体的一端固定连接有转动套板,所述转动套板上转动连接有转动柱,所述转动柱的侧壁处固定连接有静电吸附装置。本发明结构设计合理,具有可以同步对熔喷布进行静电除尘以及方便清理积攒的灰尘的好处。

Description

一种熔喷布分切机
技术领域
本发明涉及分切机技术领域,尤其涉及一种熔喷布分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
现有技术中,熔喷布在利用分切机分切的时候,常常会积攒一些灰尘,为了清理这些灰尘,我们提出了一种熔喷布分切机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种熔喷布分切机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种熔喷布分切机,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有支撑腿,所述工作台的上端固定连接有分切机本体,所述工作台上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆上均固定连接有转动杆,两个所述转动杆上分别转动连接有收布辊与绕布辊,所述收布辊与绕布辊之间共同绕设有熔喷布,所述熔喷布贯穿分切机本体,所述分切机本体的侧壁处固定连接有固定杆,所述固定杆上远离分切机本体的一端固定连接有转动套板,所述转动套板上转动连接有转动柱,所述转动柱的侧壁处固定连接有静电吸附装置,所述工作台的上端固定连接有摩擦装置,所述转动柱的一端固定连接有传动机构,所述工作台的侧壁上固定连接有固定块,所述固定块的侧壁处固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的另一端共同固定连接有清理机构。
优选地,所述静电吸附装置包括固定连接在转动柱侧壁上的多个等间距排列的清洁辊,多个所述清洁辊均由玻璃制作,多个所述清洁辊均可与熔喷布的下端相抵。
优选地,所述摩擦装置包括固定连接在工作台上端的第一支撑柱与第二支撑柱,所述第一支撑柱与第二支撑柱的上端均固定连接有凹型卡板,两个所述凹型卡板分列在转动柱的两侧,两个所述凹型卡板的内壁处分别固定连接有条状丝绸与条状铁片,多个所述清洁辊均可与条状丝绸、条状铁片相互摩擦。
优选地,所述传动机构包括固定连接在转动柱一端上的第一传动轮,所述绕布辊对应的转动杆的一端上固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过一根皮带传动连接。
优选地,所述清理机构包括固定连接在两个连接杆上的风扇,所述风扇由风扇框架、转动轴与多个扇叶组成,所述绕布辊对应的转动杆的另外一端固定连接有另外一个第二传动轮,该所述第二传动轮与转动轴之间通过另外一根皮带传动连接。
优选地,所述工作台的上端固定连接有刮板,所述刮板位于转动柱的正下方。
优选地,多个所述清洁辊、刮板与两个凹型卡板的内凹槽长度均相等。
优选地,所述风扇位于刮板的一侧。
本发明具有以下有益效果;
1、通过设置静电吸附装置、摩擦装置、、传动机构与清理机构相互配合,熔喷布在分切过程中,转动柱被带着转动,可以带动多个清洁辊同步转动;
2、清洁辊首先经过有丝绸的凹型卡板与之相互摩擦产生静电,再经过熔喷布,可以将熔喷布上的灰尘吸附走,然后继续与铁片摩擦,将电荷传递走后,清洁辊与刮板相抵后,刮板可以将清洁辊上附带的灰尘刮除,最终由风扇将灰尘吹走,整体形成一个循环,没有额外的动力源,与分切机本体共用一个电源,节省能源。
附图说明
图1为本发明提出的一种熔喷布分切机的正面示意图;
图2为本发明提出的一种熔喷布分切机的背面示意图;
图3为本发明提出的一种熔喷布分切机的凹型卡板结构示意图;
图4为本发明提出的一种熔喷布分切机的清洁辊结构示意图。
图中:1支撑腿、2工作台、3收布辊、4支撑杆、5熔喷布、6分切机本体、7固定杆、8第一传动轮、9皮带、10绕布辊、11转动杆、12第一支撑柱、13刮板、14转动套板、15第二传动轮、16清洁辊、17凹型卡板、18第二支撑柱、19风扇、20连接杆、21固定块、22条状丝绸、23条状铁片、24转动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种熔喷布分切机,包括工作台2,工作台2的下端固定连接有支撑腿1,工作台2的上端固定连接有分切机本体6,工作台2上固定连接有两个支撑杆4,两个支撑杆4上均固定连接有转动杆11,两个转动杆11上分别转动连接有收布辊3与绕布辊10,两个转动杆11均由现有技术中的驱动器驱动,因为具体结构与本装置无关,故图中并未画出,收布辊3与绕布辊10之间共同绕设有熔喷布5,熔喷布5贯穿分切机本体6,分切机本体6的侧壁处固定连接有固定杆7,固定杆7上远离分切机本体6的一端固定连接有转动套板14,转动套板14上转动连接有转动柱24,转动柱24的侧壁处固定连接有静电吸附装置,工作台2的上端固定连接有摩擦装置,转动柱24的一端固定连接有传动机构,工作台2的侧壁上固定连接有固定块21,固定块21的侧壁处固定连接有两个连接杆20,两个连接杆20的另一端共同固定连接有清理机构。
其中,静电吸附装置包括固定连接在转动柱24侧壁上的多个等间距排列的清洁辊16,多个清洁辊16均由玻璃制作,多个清洁辊16均可与熔喷布5的下端相抵,多个清洁辊16围绕着转动柱24转动的时候,可以依次与熔喷布5的表面接触,摩擦装置包括固定连接在工作台2上端的第一支撑柱12与第二支撑柱18,第一支撑柱12与第二支撑柱18的上端均固定连接有凹型卡板17,两个凹型卡板17分列在转动柱24的两侧,两个凹型卡板17的内壁处分别固定连接有条状丝绸22与条状铁片23,多个清洁辊16均可与条状丝绸22、条状铁片23相互摩擦。
其中,传动机构包括固定连接在转动柱24一端上的第一传动轮8,绕布辊10对应的转动杆11的一端上固定连接有第二传动轮15,第一传动轮8与第二传动轮15之间通过一根皮带9传动连接,清理机构包括固定连接在两个连接杆20上的风扇19,风扇19由风扇框架、转动轴与多个扇叶组成,绕布辊10对应的转动杆11的另外一端固定连接有另外一个第二传动轮15,该第二传动轮15与转动轴之间通过另外一根皮带9传动连接,该转动杆11转动的时候,通过对应的皮带9、第二传动轮15与转动轴的传动可以带动多个扇叶转动。
其中,工作台2的上端固定连接有刮板13,刮板13位于转动柱24的正下方,刮板13与多个清洁辊16的侧面是相抵的,多个清洁辊16、刮板13与两个凹型卡板17的内凹槽长度均相等,风扇19位于刮板13的一侧,同时多个清洁辊16的长度与熔喷布5的宽度相等。
本发明中,操作人员启动分切机本体6时,两个转动杆11同步被带着转动,此时通过第一传动轮8与第二传动轮15的配合关系带动转动柱24同步转动,转动柱24带着其侧壁上固定连接的多个清洁辊16同步转动,当多个清洁辊16依次通过设置有条状丝绸22的凹型卡板17是,各个清洁辊16均摩擦产生了静电,各个清洁辊16依次与熔喷布5的表面接触,将熔喷布5上的灰尘吸附走,当吸附了灰尘的清洁辊16与另外一个凹型卡板17内的条状铁片23接触后,将电荷传递走,再经过刮板13即可将吸附下来的灰尘刮除,同时转动杆11的另一端带动另外一个第二传动轮15转动,该第二传动轮15通过相匹配的皮带9带动风扇19转动,可以将刮除下来的灰尘直接吹走。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熔喷布分切机,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的下端固定连接有支撑腿(1),所述工作台(2)的上端固定连接有分切机本体(6),所述工作台(2)上固定连接有两个支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)上均固定连接有转动杆(11),两个所述转动杆(11)上分别转动连接有收布辊(3)与绕布辊(10),所述收布辊(3)与绕布辊(10)之间共同绕设有熔喷布(5),所述熔喷布(5)贯穿分切机本体(6),所述分切机本体(6)的侧壁处固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)上远离分切机本体(6)的一端固定连接有转动套板(14),所述转动套板(14)上转动连接有转动柱(24),所述转动柱(24)的侧壁处固定连接有静电吸附装置,所述工作台(2)的上端固定连接有摩擦装置,所述转动柱(24)的一端固定连接有传动机构,所述工作台(2)的侧壁上固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的侧壁处固定连接有两个连接杆(20),两个所述连接杆(20)的另一端共同固定连接有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布分切机,其特征在于,所述静电吸附装置包括固定连接在转动柱(24)侧壁上的多个等间距排列的清洁辊(16),多个所述清洁辊(16)均由玻璃制作,多个所述清洁辊(16)均可与熔喷布(5)的下端相抵。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷布分切机,其特征在于,所述摩擦装置包括固定连接在工作台(2)上端的第一支撑柱(12)与第二支撑柱(18),所述第一支撑柱(12)与第二支撑柱(18)的上端均固定连接有凹型卡板(17),两个所述凹型卡板(17)分列在转动柱(24)的两侧,两个所述凹型卡板(17)的内壁处分别固定连接有条状丝绸(22)与条状铁片(23),多个所述清洁辊(16)均可与条状丝绸(22)、条状铁片(23)相互摩擦。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷布分切机,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在转动柱(24)一端上的第一传动轮(8),所述绕布辊(10)对应的转动杆(11)的一端上固定连接有第二传动轮(15),所述第一传动轮(8)与第二传动轮(15)之间通过一根皮带(9)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种熔喷布分切机,其特征在于,所述清理机构包括固定连接在两个连接杆(20)上的风扇(19),所述风扇(19)由风扇框架、转动轴与多个扇叶组成,所述绕布辊(10)对应的转动杆(11)的另外一端固定连接有另外一个第二传动轮(15),该所述第二传动轮(15)与转动轴之间通过另外一根皮带(9)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种熔喷布分切机,其特征在于,所述工作台(2)的上端固定连接有刮板(13),所述刮板(13)位于转动柱(24)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种熔喷布分切机,其特征在于,多个所述清洁辊(16)、刮板(13)与两个凹型卡板(17)的内凹槽长度均相等。
8.根据权利要求6所述的一种熔喷布分切机,其特征在于,所述风扇(19)位于刮板(13)的一侧。
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