CN208307094U - 一种颗粒包装用分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒包装用分料装置，应用在生物化工生产的领域中，解决了现有三氯蔗糖生产包装过程中包装不方便的技术问题，其技术方案要点是包括分料漏斗，所述分料漏斗的下端设有导料装置，所述导料装置包括与分料漏斗出料口连接的导料槽、与导料槽的出料口转动连接的手动挡板，所述导料槽与分料漏斗的出料口连接处转动连接有转动拨轮，所述导料槽的槽壁设有带动转动拨轮转动的步进电机，具有便于颗粒分料包装的技术效果。

Description

一种颗粒包装用分料装置

技术领域

本实用新型涉及生物化工生产领域，特别涉及一种颗粒包装用分料装置。

背景技术

在进行三氯蔗糖产品的分装过程中，需要使用到分料包装器械，在现有的生产设备中，分料漏斗的下方出料口处设有水平插板，通过水平插板的滑移来实现对分料漏斗出料的控制，该类设备的生产过程中会出现挡料闭合不及时可能带来的颗粒料材的漏出，最终影响到包装的精度和稳定，使得操作人员的分料包装工作变复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种颗粒包装用分料装置，其优点是该分料装置方便了操作人员的分料包装工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颗粒包装用分料装置，包括分料漏斗，所述分料漏斗的下端设有导料装置，所述导料装置包括与分料漏斗出料口连接的导料槽、与导料槽的出料口转动连接的手动挡板，所述导料槽与分料漏斗的出料口连接处转动连接有转动拨轮，所述导料槽的槽壁设有带动转动拨轮转动的步进电机。

通过上述技术方案，三氯蔗糖颗粒从分料漏斗漏出，通过导料装置实现导料，步进电机在操作人员预设的工作频率下带动转动拨轮进行转动，使得三氯蔗糖颗粒能够依次经转动拨轮拨动，从分料漏斗输送至导料槽内，经导料槽实现颗粒料材的分装，使得分装操作更加方便，当该分料装置不使用时即可通过手动挡板实现对整个分料装置的闭合保护，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述手动挡板远离其与导料槽转动连接的一端设有搭块，所述导料槽的槽壁外侧设有与搭块搭接配合的搭扣，所述手动挡板上还设有提拉把手。

通过上述技术方案，提拉把手方便了操作人员对手动挡板的翻转闭合，通过搭块与搭扣的搭接配合即可实现对手动挡板部分的固定与松放，开合效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转动拨轮的表面设有L形拨片。

通过上述技术方案，L形拨片沿转动拨轮周向分布，能够实现对待分装颗粒物的稳定导料。

本实用新型进一步设置为：所述手动挡板远离搭块的一侧设有密封垫。

通过上述技术方案，密封垫有助于提高手动档板与导料槽槽口的抵触紧密程度，减小外界环境对分料装置内的影响。

本实用新型进一步设置为：所述导料槽呈30度倾斜设置。

通过上述技术方案，30度倾斜设置有助于三氯蔗糖颗粒能够顺着导料槽实现自动滑落，减小颗粒物在导料槽内的残留，提高最终分装的稳定与精确。

本实用新型进一步设置为：所述导料槽的槽口底壁上设有导料凸条。

通过上述技术方案，导料凸条能够对导料槽内的颗粒实现滑移导向，使得颗粒物最终从导料槽槽口排出时保持规整，减小颗粒物散落可能带来的分装操作不便。

本实用新型进一步设置为：所述步进电机外包覆有防尘保护罩。

通过上述技术方案，防尘保护罩有助于对步进电机进行保护，减小生产环境中的杂质可能带来的对步进电机的影响，也保障了生产环境的清洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过转动拨轮在步进电机的带动下实现对分料漏斗内颗粒物的转动分装，有助于提高分料装置分装的效率和质量，方便了操作人员的分装工作。

附图说明

图1是用于展现实施例中分料装置结构的剖视图；

图2是用于展现实施例中步进电机位置示意图；

图3是用于展现实施例中导料槽的位置示意图。

附图标记：1、分料漏斗；2、导料装置；21、导料槽；22、手动挡板；3、转动拨轮；4、步进电机；5、搭块；51、搭扣；6、提拉把手；7、L形拨片；8、密封垫；9、导料凸条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种颗粒包装用分料装置，如图1和图2所示，包括分料漏斗1，在分料漏斗1的下端设有导料装置2，通过导料装置2来实现对三氯蔗糖颗粒物的分装转运。该导料装置2包括与分料漏斗1出料口连接的导料槽21、与导料槽21的出料口转动连接的手动挡板22，在导料槽21与分料漏斗1的出料口连接处转动连接有转动拨轮3，同时在导料槽21的槽壁还设有带动转动拨轮3转动的步进电机4，在步进电机4的带动下实现转动拨轮3的转动，使得从分料漏斗1落下的三氯蔗糖颗粒能够实现稳定转运，在转动拨轮3上沿其周向设有多个L形拨片7，可以实现对三氯蔗糖颗粒物的稳定拨动。

操作人员可以根据实际分装的需求对步进电机4的频率进行调节，使得转动拨轮3的转动频率进行调节，以满足不同分装速率的需求，操作便捷。

正常分装工作过程中，三氯蔗糖颗粒经转动拨轮3导料输送至导料槽21内，导料槽21呈30度倾斜设置，满足导料槽21内的颗粒物能够在自身重力的作用下实现滑落。在导料槽21的槽底还设有导料凸条9(如图3所示)，能够对颗粒物实现进一步导料，使得颗粒物最终从导料槽21槽口排出时保持规整，减小颗粒物散落可能带来的分装操作不便。

如图1所示，当阶段性的分装工作停止时，操作人员关闭步进电机4，使得颗粒物无法从分料漏斗1排至导料槽21内，同时已经进入导料槽21内的颗粒物沿着倾斜设置的导料槽21完全排除，操作人员通过手动把手翻转手动档板22即可实现对导料槽21的封闭，在手动挡板22的侧壁上设有搭块5，导料槽21的槽壁上设有与搭块5搭接配合的搭扣51，通过搭块5与搭扣51的配合即可实现对手动挡板22的闭合限位，在手动档板22上还设有密封垫8，有助于实现对导料槽21部分的保护，减小外界环境对分料装置内部的影响，实现相对封闭。

在步进电机4外包覆有防尘保护罩，防尘保护罩有助于减小外界环境对步进电机4的影响，保障步进电机4稳定的工作环境，同时也减小了步进电机4可能对生产环境带来的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种颗粒包装用分料装置，包括分料漏斗(1)，其特征是：所述分料漏斗(1)的下端设有导料装置(2)，所述导料装置(2)包括与分料漏斗(1)出料口连接的导料槽(21)、与导料槽(21)的出料口转动连接的手动挡板(22)，所述导料槽(21)与分料漏斗(1)的出料口连接处转动连接有转动拨轮(3)，所述导料槽(21)的槽壁设有带动转动拨轮(3)转动的步进电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用分料装置，其特征是：所述手动挡板(22)远离其与导料槽(21)转动连接的一端设有搭块(5)，所述导料槽(21)的槽壁外侧设有与搭块(5)搭接配合的搭扣(51)，所述手动挡板(22)上还设有提拉把手(6)。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒包装用分料装置，其特征是：所述转动拨轮(3)的表面设有L形拨片(7)。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒包装用分料装置，其特征是：所述手动挡板(22)远离搭块(5)的一侧设有密封垫(8)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用分料装置，其特征是：所述导料槽(21)呈30度倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用分料装置，其特征是：所述导料槽(21)的槽口底壁上设有导料凸条(9)。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用分料装置，其特征是：所述步进电机(4)外包覆有防尘保护罩。