CN210213783U - 一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构。该料流调节机构，包括圆盘、设在圆盘上的短管机构以及外侧的防尘罩外壳，圆盘上侧设有出料短管，圆盘的一侧设有出料口，出料口靠近圆盘外侧的一边设有竖直的导流限位板，导流限位板沿着出料方向设置，出料口设有与出料口相匹配的可调节闸门，闸门上侧铰接有转轴，转轴横向穿过短管伸出短管外侧，转轴远离闸门的一端设有蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱内设有蜗轮蜗杆，蜗轮与转轴同轴连接，蜗杆向上穿过防尘罩，蜗杆穿过防尘罩的一端设有手轮。本实用新型对料流调节机构进行改进，能够实现闸门全开、全关及任意开度的调节功能，使得出料口能够实现最理想的出料方式。达到内置外操控制方式。

Description

一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构

技术领域

本实用新型涉及圆盘给料机技术领域，特别涉及一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构。

背景技术

圆盘给料机又称圆盘给矿机，是一种选矿用给矿设备。如图1、图2所示，现有的圆盘给料机一般通过齿轮箱(92)、传动轴(91)、手轮配合实现扇形闸门(90)的开合以控制出料口(93)的出料量，以控制出料速率。但是，由于传动轴是由多个短的传动轴通过联轴器连接而成，出现故障时存在不易排查不易维修的问题，且传动轴伸出给料机防尘罩(20)位于防尘罩下方操作手轮安装时必须在防尘罩上开个较大手轮出口，密封不好做，且操作也较为不便，另外通过扇形闸门的旋转控制料流量，由于扇形闸门的结构特征本身占据了一定的进料口空间，限制了料流量的大小减小了给料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种结构简单、提高圆盘给料机给料效率的圆盘给料机用内置外操式料流调节机构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构采用了如下技术方案：

一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构，包括圆盘、设在圆盘上的短管机构以及外侧的防尘罩外壳，圆盘上侧设有出料短管，所述圆盘的一侧设有出料口，出料口靠近圆盘外侧的一边设有竖直的导流限位板，所述导流限位板沿着出料方向设置，所述出料口设有与出料口相匹配的可调节闸门，所述闸门上侧铰接有转轴，转轴横向穿过短管伸出短管外侧，转轴远离闸门的一端设有蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱内设有蜗轮、蜗杆，蜗轮与转轴同轴连接，蜗杆竖直设置，向上穿过防尘罩，蜗杆穿过防尘罩的一端设有手轮。蜗轮蜗杆配合，转轴转动，控制闸门进行开闭，通过蜗轮蜗杆配合传动取代之前的多步传动，一方面，减少了耗材简化了结构，另一方面则避免了现有技术中转轴较长较多出现故障时不易排查不易维修的问题。手轮置于圆盘防尘罩的上侧，即手轮置于防尘罩外侧，控制出料速率的闸门、传动机构置于防尘罩内侧，使得控制出料速率的调节机构呈现内置外操，操作简便高效。

具体的，所述蜗轮蜗杆箱内蜗轮的旋转角度为0°～90°。控制闸门的开合角度为0°～90°。

具体的，所述出料口为方形洞口，所述可调节闸门为方洞口翻板闸门。方形闸门的设置一方面有利于料的出料效率，另一方面，方形闸门取代现有技术中的扇形闸门，能够实现闸门的全开，提高出料效率。

具体的，所述闸门与导流限位板相垂直。使得闸门能够相对于导流限位板进行转动，即闸门与导流限位板不会相卡位，闸门能够实现料流的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型对料流调节机构进行改进，能够实现闸门的全开、全关及任意开度的调节功能，使得出料口能够实现最理想的出料方式。达到内置外操控制方式。

2、本实用新型将多个转轴、联轴器连接而成的用于控制闸门开合的传动机构改进为用蜗轮蜗杆实现传动，传动结构的精简，避免了转轴过多、过长而不易排查不易维修所出现故障的问题；同时，手轮位于圆盘防尘罩的上方，便于工作人员对手轮进行操作，减小了工作强度。

3本实用新型闸门开启及调节范围大、闸门自锁性能好，安装操作方便，破坏量小等特点，大大地提高了圆盘给料机给料效率。

附图说明

图1为现有技术的俯视结构示意图；

图2为现有技术的闸门结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为可调节闸门的正面结构示意图；

图6为可调节闸门的侧面结构示意图。

其中，10圆盘，20防尘罩，30短管，40闸门，50转轴，60蜗杆，61手轮， 70蜗轮蜗杆箱，80导流限位板，90扇形闸门，91传动轴，92齿轮箱，93出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

如图3至图6所示，一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构，包括圆盘10、设在圆盘盘面上的短管机构以及外侧的防尘罩20，圆盘上侧设有出料短管30，所述圆盘短管的一侧设有出料口，出料口靠近圆盘外侧的一边设有竖直的导流限位板80，所述导流限位板沿着出料方向设置，所述出料口设有与出料口相匹配的可调节闸门40，所述闸门上侧铰接有转轴，转轴横向穿过短管伸出短管外侧，转轴远离闸门的一端设有蜗轮蜗杆箱70，蜗轮蜗杆箱内设有蜗轮、蜗杆60，蜗轮蜗杆箱内的蜗轮蜗杆具有自锁限位功能。蜗轮与转轴同轴连接，蜗杆竖直设置，向上穿过防尘罩，蜗杆穿过防尘罩的一端设有手轮61。所述蜗轮蜗杆箱内蜗轮的旋转角度为0°～90°。所述出料口为方型洞口，所述可调节闸门为方洞口翻板闸门。所述闸门与导流限位板相垂直。

本实用新型的具体工作过程与原理：物料从短管进入圆盘，驱动机构驱动圆盘底部的底盘进行旋转，由于底盘中间高边缘低，物料移动到边缘，工作人员手动转动手轮，蜗轮蜗杆进行传动，控制闸门开合，通过控制手轮来实现闸门的全开、全关及任意开度的调节功能，使得出料口能够实现最理想的出料方式。达到内制外操控制方式。

Claims (4)

1.一种圆盘给料机用内置外操式料流调节机构，包括圆盘、设在圆盘盘面上的短管机构以及外侧的防尘罩外壳，其特征在于：圆盘上侧设有出料短管，所述圆盘短管的一侧设有出料口，出料口靠近圆盘外侧的一边设有竖直的导流限位板，所述导流限位板沿着出料方向设置，所述出料口设有与出料口相匹配的可调节闸门，所述闸门上侧铰接有转轴，转轴横向穿过短管伸出短管外侧，转轴远离闸门的一端设有蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱内设有蜗轮、蜗杆，蜗轮与转轴同轴连接，蜗杆竖直设置，向上穿过防尘罩，蜗杆穿过防尘罩的一端设有手轮。

2.根据权利要求1所述的料流调节机构，其特征在于：所述蜗轮蜗杆箱内蜗轮的旋转角度为0°～90°。

3.根据权利要求1所述的料流调节机构，其特征在于：所述出料口为方形洞口，所述可调节闸门为方洞口翻板闸门。

4.根据权利要求1所述的料流调节机构，其特征在于：所述可调节闸门与导流限位板相垂直。

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