CN212796307U - 直角装订夹具及直角装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直角装订夹具及直角装订机，直角装订夹具包括底座，所述底座可拆卸设置在机架上，所述底座上间隔设有两个定位导向柱，所述定位导向柱上设有夹板，所述夹板与所述底座可拆卸连接，所述底座和夹板上对齐设有用于打孔的打孔通道和用于穿线的穿线通道，所述穿线通道与所述打孔通道连通。具有结构设计合理、装订方便、装订质量好、操作简便等优点。

Description

直角装订夹具及直角装订机

技术领域：

本实用新型涉及票据装订设备技术领域，具体涉及直角装订夹具及直角装订机。

背景技术：

直角装订方式是线装订方案中最常见的一种。直角装订机主要包括机架、夹具和打孔机构，其中夹具包括固定在机架上的底座，底座上可拆卸设有夹板，底座和夹板上设有供钻头通过的通孔，打孔时通过夹板将待装订票据夹紧在底座上，然后通过打孔机构进行打孔，打孔完成后，为了便于穿线装订，将打孔后的票据拿下来竖向放置来回穿线装订。上述方式虽然完成了直角装订，但穿线时需要将票据取下，这样很容易导致票据松散、孔位不对齐、装订后不紧密等问题。因此，有必要改进现有直角装订机的装订方式，以期提高装订质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供直角装订夹具及直角装订机，具有结构设计合理、装订方便、装订质量好、操作简便等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

直角装订夹具，包括底座，所述底座可拆卸设置在机架上，所述底座上间隔设有两个定位导向柱，所述定位导向柱上设有夹板，所述夹板与所述底座可拆卸连接，所述底座和夹板上对齐设有用于打孔的打孔通道和用于穿线的穿线通道，所述穿线通道与所述打孔通道连通。

所述底座下方设有便于所述底座与所述机架可拆卸连接的滑槽，所述机架上设有与所述滑槽配合的导轨。

所述底座上间隔设有两个夹紧螺杆，所述夹板上设有供所述夹紧螺杆穿过的夹紧通孔，所述夹紧螺杆上设有夹紧螺母。

所述夹板上设有供所述定位导向柱穿过的导向通孔。

所述打孔通道为三角形通孔，所述三角形通孔顶角处为设计成圆弧，且所述三角形通孔的顶角处分别设有所述穿线通道。

所述底座呈n型状，所述夹板呈u型状。

直角装订机，包括：

如上所述的直角装订夹具，所述直角装订夹具可拆卸设置在所述机架上，所述机架上设有与所述直角装订夹具配合使用的打孔机构。

所述打孔机构包括竖向设置在所述机架上的导向杆，所述导向杆上设有升降板，所述升降板前端竖向设有伺服电机，所述伺服电机连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别连接有呈三角形设置的三个从动齿轮，所述从动齿轮与竖向设置的打孔钻头连接，所述升降板后端竖向设有齿条，所述机架上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮一侧设有驱动手柄，所述伺服电机通过继电器与电源相连，所述继电器连接有传感器。

所述传感器包括串联设置的微动开关A和微动开关B，所述微动开关A用于检测所述升降板，所述微动开关B用于检测所述直角装订夹具。

所述升降板与所述机架之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向杆上。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过改变现有夹具结构，将夹具设计成与机架可拆卸的连接方式，且对应夹具上设置便于穿线的穿线通道，进而实现打孔完成后将整个夹具拿下来竖向方向进行穿线，穿线完成后再松开夹板将装订好的票据取出，具有穿线操作简便、装订质量好的优点。

附图说明：

图1为本实用新型直角装订夹具的结构示意图；

图2为本实用新型直角装订夹具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座的立体结构示意图；

图4为本实用新型夹板的立体结构示意图；

图5为本实用新型直角装订机的结构示意图；

图6为本实用新型直角装订机的另一视角结构示意图；

图7为本实用新型驱动齿轮与从动齿轮传动关系示意图；

图8为本实用新型直角装订夹具从机架下卸下后的穿线状态示意图；

图中，1、机架，2、底座，3、定位导向柱，4、夹板，5、打孔通道，6、穿线通道，7、滑槽，8、导轨，9、夹紧螺杆，10、夹紧通孔，11、夹紧螺母，12、圆弧，13、打孔机构，1301、导向杆，1302、升降板，1303、伺服电机，1304、驱动齿轮，1305、从动齿轮，1306、打孔钻头，1307、齿条，1308、齿轮，1309、驱动手柄，14、继电器，15、电源，16、微动开关A，17、微动开关B，18、复位弹簧，19、导向通孔，20、票据。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“上端”、“A”、“B”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，直角装订夹具，包括底座2，所述底座2可拆卸设置在机架1上，所述底座2上间隔设有两个定位导向柱3，这里的定位导向柱3主要起到两个作用，一是定位票据20，票据20的直角放置在两个定位导向柱3之间即可，二是对夹板4导向限位的作用。所述定位导向柱3上设有夹板4，所述夹板4与所述底座2可拆卸连接，所述底座2和夹板4上对齐设有用于打孔的打孔通道5和用于穿线的穿线通道6，所述穿线通道6与所述打孔通道5连通。通过改变现有夹具结构，将夹具设计成与机架1可拆卸的连接方式，且对应夹具上设置便于穿线的穿线通道6，进而实现打孔完成后将整个夹具拿下来竖向方向进行穿线，穿线完成后再松开夹板4将装订好的票据20取出，具有穿线操作简便、装订质量好的优点。

所述底座2下方设有便于所述底座2与所述机架1可拆卸连接的滑槽7，所述机架1上设有与所述滑槽7配合的导轨8。通过采用滑槽7与导轨8的连接方式实现夹具与机架的安装与拆卸，拆卸安装非常快捷。

所述底座2上间隔设有两个夹紧螺杆9，所述夹板4上设有供夹紧螺杆9穿过的夹紧通孔10，所述夹紧螺杆9上设有夹紧螺母11。通过夹紧螺杆9、夹紧螺母11的连接方式将夹板4和票据20紧固在底座2上，紧固可靠，操作简便、成本低廉。

所述夹板4上设有供所述定位导向柱3穿过的导向通孔19。

所述打孔通道5为三角形通孔，所述三角形通孔顶角处为设计成圆弧12，且所述三角形通孔的顶角处分别设有所述穿线通道6。

所述底座2呈n型状，所述夹板4呈u型状。整体结构简单、好加工，可以采用钢板直接冲压成型。

直角装订机，包括：

如上所述的直角装订夹具，所述直角装订夹具可拆卸设置在所述机架1上，所述机架1上设有与所述直角装订夹具配合使用的打孔机构13。

所述打孔机构13包括竖向设置在所述机架1上的导向杆1301，所述导向杆1301上设有升降板1302，所述升降板1302前端竖向设有伺服电机1303，所述伺服电机1303连接有驱动齿轮1304，所述驱动齿轮1304分别连接有呈三角形设置的三个从动齿轮1305，所述从动齿轮1305与竖向设置的打孔钻头1306连接，所述升降板1302后端竖向设有齿条1307，所述机架1上设有齿轮1308，所述齿轮1308与所述齿条1307啮合，所述齿轮1308一侧设有驱动手柄1309，所述伺服电机1303通过继电器14与电源15相连，所述继电器14连接有传感器。

所述传感器包括串联设置的微动开关A16和微动开关B17，所述微动开关A16用于检测所述升降板1302，所述微动开关B17用于检测所述直角装订夹具。

所述升降板1302与所述机架1之间设有复位弹簧18，所述复位弹簧18套设在所述导向杆1301上。整个直角装订机结构简单、采用人工驱动打孔，具有成本低、操作简便等优点，特别适合于小规模的装订。

本实用新型的使用过程：

使用时，先将本申请的直角装订夹具安装在导轨8上，具体将底座2上的滑槽7安装在导轨8上，然后通过夹具向内滑动直到碰触微动开关B17，微动开关B17接通，此时微动开关A16是不连通的，因此伺服电机1303不旋转，然后将待装订票据20安装在夹具上，并通过夹紧螺母11将夹板4和票据20紧固在底座2上，然后通过旋转驱动手柄1309驱动齿轮1308旋转，齿轮1308驱动齿条1307向下移动，进而带动升降板1302向下移动，升降板1302向下移动脱离微动开关A16后，微动开关A16接通，此时伺服电机1303接通旋转，伺服电机1303通过驱动齿轮1304和从动齿轮1305带动打孔钻头1306旋转，随着不断的旋转驱动手柄1309实现打孔钻头1306对票据20进行打孔，打孔完成后升降板1302在复位弹簧18的作用下复位，微动开关A16断开，伺服电机1303停止工作，然后将整个夹具从机架1上取下，竖向放置在桌面上(如图8所示)，最后人工穿线即可。本申请的直角装订夹具及直角装订机具有结构设计简单、合理，操作简便、装订质量好等优点。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.直角装订夹具，其特征在于，包括底座，所述底座可拆卸设置在机架上，所述底座上间隔设有两个定位导向柱，所述定位导向柱上设有夹板，所述夹板与所述底座可拆卸连接，所述底座和夹板上对齐设有用于打孔的打孔通道和用于穿线的穿线通道，所述穿线通道与所述打孔通道连通。

2.根据权利要求1所述的直角装订夹具，其特征在于，所述底座下方设有便于所述底座与所述机架可拆卸连接的滑槽，所述机架上设有与所述滑槽配合的导轨。

3.根据权利要求2所述的直角装订夹具，其特征在于，所述底座上间隔设有两个夹紧螺杆，所述夹板上设有供所述夹紧螺杆穿过的夹紧通孔，所述夹紧螺杆上设有夹紧螺母。

4.根据权利要求3所述的直角装订夹具，其特征在于，所述夹板上设有供所述定位导向柱穿过的导向通孔。

5.根据权利要求4所述的直角装订夹具，其特征在于，所述打孔通道为三角形通孔，所述三角形通孔顶角处为设计成圆弧，且所述三角形通孔的顶角处分别设有所述穿线通道。

6.根据权利要求5所述的直角装订夹具，其特征在于，所述底座呈n型状，所述夹板呈u型状。

7.直角装订机，其特征在于，包括：

如权利要求1-6任一所述的直角装订夹具，所述直角装订夹具可拆卸设置在所述机架上，所述机架上设有与所述直角装订夹具配合使用的打孔机构。

8.根据权利要求7所述的直角装订机，其特征在于，所述打孔机构包括竖向设置在所述机架上的导向杆，所述导向杆上设有升降板，所述升降板前端竖向设有伺服电机，所述伺服电机连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别连接有呈三角形设置的三个从动齿轮，所述从动齿轮与竖向设置的打孔钻头连接，所述升降板后端竖向设有齿条，所述机架上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮一侧设有驱动手柄，所述伺服电机通过继电器与电源相连，所述继电器连接有传感器。

9.根据权利要求8所述的直角装订机，其特征在于，所述传感器包括串联设置的微动开关A和微动开关B，所述微动开关A用于检测所述升降板，所述微动开关B用于检测所述直角装订夹具。

10.根据权利要求9所述的直角装订机，其特征在于，所述升降板与所述机架之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向杆上。

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