CN211075230U - 一种穿线财务装订机 - Google Patents

Abstract

一种穿线财务装订机，包括底座、安装在所述底座上方的支架，所述支架上安装有打孔组件和穿线组件；所述打孔组件包括竖直安装的打孔圆刀，所述穿线组件包括竖直安装的穿线插针，所述打孔圆刀和所述穿线插针在竖直方向位置相对。本实用新型的穿线财务装订机采用打孔组件、穿线组件和夹紧横移装置分别对纸张进行打孔、穿线以及装夹和调节孔位，结构简单、质量可靠，并且体积小、重量轻、成本低；而打孔圆刀的竖直移动的打孔方式保证工作环境无粉尘产生，防止环境污染、保证使用者健康；此外，全机械结构的驱动方式无需插电使用，适合外出携带，能够适应更多的工作环境。

Description

一种穿线财务装订机

技术领域

本实用新型涉及财务装订机领域，更具体的说涉及一种穿线财务装订机。

背景技术

随着社会的进步和时代的发展，金融业逐渐成为了社会生活中重要的一环，它所承担的业务量也比以往有很大的提升，同时，越来越多的新型支付方式的使用也使各种票据的使用量越来越高，这就使票据装订工作由一个辅助工序转变成一个金融业的重要组成部分，这也就意味着，票据装订工作完成的效率也影响着金融活动的效率，完成的质量也会影响金融活动的质量。

现有的纸张装订方式主要有热铆和穿线两种，热铆装订机需要插电加热才能使用，传统的穿线装订方式大多采用打孔机打孔后再由人工进行穿线，效率低并且操作复杂；而现有的穿线财务装订机结构复杂，打孔以及穿线大多采用电机驱动，甚至采用三个电机同时打三个孔，不仅重量重、体积大，而且成本较高，并且打孔大多由电机带动钻头高速旋转，容易产生粉尘污染环境、影响使用者的健康，而插电使用的方式导致装订机的使用环境受到很大的限制，必须在带插座的地方使用，不适合外出携带使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种穿线财务装订机，本实用新型的穿线财务装订机采用打孔组件、穿线组件和夹紧横移装置分别对纸张进行打孔、穿线以及装夹和调节孔位，结构简单、质量可靠，并且体积小、重量轻、成本低；而打孔圆刀的竖直移动的打孔方式保证工作环境无粉尘产生，防止环境污染、保证使用者健康；此外，全机械结构的驱动方式无需插电使用，适合外出携带，能够适应更多的工作环境。

本实用新型的具体技术方案如下：一种穿线财务装订机，包括底座、安装在所述底座上方的支架，所述支架上安装有打孔组件和穿线组件；所述打孔组件包括竖直安装的打孔圆刀，所述穿线组件包括竖直安装的穿线插针，所述打孔圆刀和所述穿线插针在竖直方向位置相对。

由此，所述打孔组件打孔后通过所述穿线组件能够直接进行穿线，穿完一个孔后将穿好的线拉住再调整孔位，继续打孔和穿线，能够实现与三孔一线法相同的穿线效果，而且可以根据需求打任意数量的孔，使用灵活并且装订效率和质量得到提高；所述打孔圆刀为中空圆管状，且下端具备刀刃，所述打孔组件在手动作用下能够给予所述打孔圆刀向下的推力，刀刃作用于纸面上后实现打孔；所述穿线组件在手动作用下能够给予所述穿线插针向上的推力，穿过纸面的打孔位后实现穿线；所述打孔组件和所述穿线组件均采用机械传动结构，无需使用电机等装置进行驱动，能够大大减小装订机的体积以及重量，降低成本，并且无需插电使用，能够适应更多的工作环境。

作为本实用新型的优选，所述打孔组件还包括竖直驱动架、第一转轴、第一驱动齿轮、打孔手柄，所述打孔圆刀安装于所述竖直驱动架下方，所述第一驱动齿轮和所述打孔手柄均固定安装在所述第一转轴上，所述竖直驱动架两侧与所述支架通过竖直槽卡接，所述竖直驱动架上开设有与所述第一驱动齿轮啮合的卡孔。

由此，所述打孔手柄的转动驱动所述第一转轴旋转，从而带动所述第一驱动齿轮旋转，再驱动所述竖直驱动架下移，带动所述打孔圆刀下移实现打孔；此外，所述打孔手柄也相当于杠杆，足够所述打孔圆刀打穿纸张的力，替代了电机等工具。

作为本实用新型的优选，所述穿线组件还包括插针安装座、驱动条、第二转轴、第二驱动齿轮、穿线手柄，所述穿线插针安装于所述插针安装座上方，所述第二驱动齿轮和所述穿线手柄均固定在所述第二转轴上，所述驱动条与所述支架通过竖直槽卡接，所述驱动条与所述插针安装座之间通过过渡连杆固接，所述驱动条上开设有与所述第二驱动齿轮啮合的卡齿。

由此，所述穿线手柄的转动驱动所述第二转轴旋转，从而带动所述第二驱动齿轮旋转，再驱动所述驱动条上移，通过所述过渡连杆和所述插针安装座带动所述穿线插针上移实现穿线。

作为本实用新型的优选，所述打孔圆刀下方设有压纸板，所述压纸板通过连杆伸缩连接于所述竖直驱动架下方，且通过弹簧将所述压纸板下压。

由此，所述弹簧套装在所述连杆外围，对所述压纸板起到下压作用，通过所述压纸板能够将打孔位置的纸张压紧，打孔更加稳定。

作为本实用新型的优选，所述插针安装座上还配合安装有竖直设置的第二导向杆，所述第二导向杆与所述底座固接。

由此，通过所述第二导向杆能够使所述插针安装座上下移动不会偏移，保证所述穿线插针能够准确插入所述打孔圆刀打好的孔内。

作为本实用新型的优选，所述支架上还安装有刀垫组件，所述刀垫组件包括固定安装在所述第一转轴上的驱动片、由所述驱动片驱动具备摆动动作的摆动片、由所述摆动片驱动具备往复运动的刀垫安装块以及安装于所述刀垫安装块上的刀垫。

由此，所述刀垫在所述打孔圆刀下移打孔时移动到所述打孔圆刀下方，对纸张起到支撑作用，有利于所述打孔圆刀将纸张打穿。

作为本实用新型的优选，所述驱动片上开设有驱动槽；所述摆动片为长条状，中间与所述支架铰接，上端安装有与所述驱动槽配合的驱动轮，下端开设有条形槽；所述刀垫安装块上安装有横向设置的往复驱动杆，所述往复驱动杆同时配合卡入安装于所述条形槽内。

由此，所述打孔组件工作能够使所述驱动片驱动所述摆动片摆动，从而驱动所述往复驱动杆前后移动，带动所述刀垫安装块前后移动，使所述刀垫具备前移支撑的状态和后退复位的状态。

作为本实用新型的优选，所述驱动槽包括衔接的往复驱动段和打孔维持段，所述往复驱动段与所述第一转轴轴心的距离越来越远，所述打孔维持段衔接于所述往复驱动段远离所述第一转轴轴心的一端，且呈以所述第一转轴轴心为圆心的圆弧段；所述驱动轮位于所述往复驱动段接近所述第一转轴轴心一端时，所述穿线插针在竖直投影方向位于所述刀垫外部，所述驱动轮位于所述往复驱动段远离所述第一转轴轴心一端或位于所述打孔维持段时，所述打孔圆刀在竖直投影方向位于所述刀垫内部。

由此，所述打孔手柄刚开始进行打孔转动过程中所述驱动轮位于所述往复驱动段，所述刀垫开始前移；所述打孔手柄转动至打孔过程时所述驱动轮已经位于所述打孔维持段，所述刀垫保持在所述打孔圆刀下方起支撑作用；打孔结束后所述驱动轮又回到所述往复驱动段，所述刀垫后退复位，为所述穿线插针让位。

作为本实用新型的优选，所述底座上位于所述支架前方还安装有夹紧横移装置；所述夹紧横移装置包括下夹紧条和上夹紧条、以及竖直连接于所述下夹紧条和所述上夹紧条两端的第一导向杆，所述上夹紧条两端分别安装有与所述第一导向杆夹紧的夹头。

由此，所述夹紧横移装置能够将纸张夹紧后再进行打孔和穿线，保证纸张整齐；纸张放入所述下夹紧条和所述上夹紧条之间，将所述夹头松开后下压所述上夹紧条，将纸张夹紧后再将所述夹头夹紧，便可实现纸张的夹紧；所述第一导向杆上还可以安装复位弹簧，将所述夹头松开后所述上夹紧条在所述复位弹簧的作用下自动弹起复位，便可轻松取出纸张，也便于下次装订。

作为本实用新型的优选，所述下夹紧条两侧开设有滑槽，所述底座上安装有卡入所述滑槽的导轮。

由此，所述导轮对所述夹紧横移装置起限位作用，使所述下夹紧条和所述上夹紧条只能横向移动，以方便调整打孔的位置；其中所述导轮至少在一侧安装有两个，另一侧至少安装一个，且位于两个之间，以防止所述夹紧横移装置的摆动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的穿线财务装订机采用打孔组件、穿线组件和夹紧横移装置分别对纸张进行打孔、穿线以及装夹和调节孔位，结构简单、质量可靠，并且体积小、重量轻、成本低；而打孔圆刀的竖直移动的打孔方式保证工作环境无粉尘产生，防止环境污染、保证使用者健康；此外，全机械结构的驱动方式无需插电使用，适合外出携带，能够适应更多的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型穿线财务装订机前侧的立体图；

图2为本实用新型穿线财务装订机后侧的立体图；

图3为本实用新型穿线财务装订机的侧视图；

图中，1-底座、2-支架、3-打孔组件、31-打孔圆刀、32-竖直驱动架、321-卡孔、33-第一转轴、34-第一驱动齿轮、35-打孔手柄、36-压纸板、37-连杆、4-穿线组件、41-穿线插针、42-插针安装座、421-第二导向杆、43-驱动条、431-卡齿、44-第二转轴、45-第二驱动齿轮、46-穿线手柄、47-过渡连杆、5-刀垫组件、51-驱动片、511-驱动槽、5111-往复驱动段、5112-打孔维持段、52-摆动片、521-驱动轮、522-条形槽、53-刀垫安装块、531-往复驱动杆、54-刀垫、6-夹紧横移装置、61-下夹紧条、611-滑槽、612-导轮、62-上夹紧条、621-夹头、63-第一导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3，一种穿线财务装订机，包括底座1、安装在底座1上方的支架2，支架2上安装有打孔组件3和穿线组件4；打孔组件3包括竖直安装的打孔圆刀31，穿线组件4包括竖直安装的穿线插针41，打孔圆刀31和穿线插针41在竖直方向位置相对。

由此，打孔组件3打孔后通过穿线组件4能够直接进行穿线，穿完一个孔后将穿好的线拉住再调整孔位，继续打孔和穿线，能够实现与三孔一线法相同的穿线效果，而且可以根据需求打任意数量的孔，使用灵活并且装订效率和质量得到提高；打孔圆刀31为中空圆管状，且下端具备刀刃，打孔组件3在手动作用下能够给予打孔圆刀31向下的推力，刀刃作用于纸面上后实现打孔；穿线组件4在手动作用下能够给予穿线插针41向上的推力，穿过纸面的打孔位后实现穿线；打孔组件3和穿线组件4均采用机械传动结构，无需使用电机等装置进行驱动，能够大大减小装订机的体积以及重量，降低成本，并且无需插电使用，能够适应更多的工作环境。

如图1、图2、图3，打孔组件3还包括竖直驱动架32、第一转轴33、第一驱动齿轮34、打孔手柄35，打孔圆刀31安装于竖直驱动架32下方，第一驱动齿轮34和打孔手柄35均固定安装在第一转轴33上，竖直驱动架32两侧与支架2通过竖直槽卡接，竖直驱动架32上开设有与第一驱动齿轮34啮合的卡孔321。

由此，打孔手柄35的转动驱动第一转轴33旋转，从而带动第一驱动齿轮34旋转，再驱动竖直驱动架32下移，带动打孔圆刀31下移实现打孔；此外，打孔手柄35也相当于杠杆，足够打孔圆刀31打穿纸张的力，替代了电机等工具。

如图1、图2、图3，穿线组件4还包括插针安装座42、驱动条43、第二转轴44、第二驱动齿轮45、穿线手柄46，穿线插针41安装于插针安装座42上方，第二驱动齿轮45和穿线手柄46均固定在第二转轴44上，驱动条43与支架2通过竖直槽卡接，驱动条43与插针安装座42之间通过过渡连杆47固接，驱动条43上开设有与第二驱动齿轮45啮合的卡齿431。

由此，穿线手柄46的转动驱动第二转轴44旋转，从而带动第二驱动齿轮45旋转，再驱动驱动条43上移，通过过渡连杆47和插针安装座42带动穿线插针41上移实现穿线。

如图1、图2、图3，打孔圆刀31下方设有压纸板36，压纸板36通过连杆37伸缩连接于竖直驱动架32下方，且通过弹簧将压纸板36下压。

由此，弹簧套装在连杆37外围，对压纸板36起到下压作用，通过压纸板36能够将打孔位置的纸张压紧，打孔更加稳定。

如图1、图2、图3，插针安装座42上还配合安装有竖直设置的第二导向杆421，第二导向杆421与底座1固接。

由此，通过第二导向杆421能够使插针安装座42上下移动不会偏移，保证穿线插针41能够准确插入打孔圆刀31打好的孔内。

如图1、图2、图3，支架2上还安装有刀垫组件5，刀垫组件5包括固定安装在第一转轴33上的驱动片51、由驱动片51驱动具备摆动动作的摆动片52、由摆动片52驱动具备往复运动的刀垫安装块53以及安装于刀垫安装块53上的刀垫54。

由此，刀垫54在打孔圆刀31下移打孔时移动到打孔圆刀31下方，对纸张起到支撑作用，有利于打孔圆刀31将纸张打穿。

如图1、图2、图3，驱动片51上开设有驱动槽511；摆动片52为长条状，中间与支架2铰接，上端安装有与驱动槽511配合的驱动轮521，下端开设有条形槽522；刀垫安装块53上安装有横向设置的往复驱动杆531，往复驱动杆531同时配合卡入安装于条形槽522内。

由此，打孔组件3工作能够使驱动片51驱动摆动片52摆动，从而驱动往复驱动杆531前后移动，带动刀垫安装块53前后移动，使刀垫54具备前移支撑的状态和后退复位的状态。

如图1、图2、图3，驱动槽511包括衔接的往复驱动段5111和打孔维持段5112，往复驱动段5111与第一转轴33轴心的距离越来越远，打孔维持段5112衔接于往复驱动段5111远离第一转轴33轴心的一端，且呈以第一转轴33轴心为圆心的圆弧段；驱动轮521位于往复驱动段5111接近第一转轴33轴心一端时，穿线插针41在竖直投影方向位于刀垫54外部，驱动轮521位于往复驱动段5111远离第一转轴33轴心一端或位于打孔维持段5112时，打孔圆刀31在竖直投影方向位于刀垫54内部。

由此，打孔手柄35刚开始进行打孔转动过程中驱动轮521位于往复驱动段5111，刀垫54开始前移；打孔手柄35转动至打孔过程时驱动轮521已经位于打孔维持段5112，刀垫54保持在打孔圆刀31下方起支撑作用；打孔结束后驱动轮521又回到往复驱动段5111，刀垫54后退复位，为穿线插针41让位。

如图1、图2、图3，底座1上位于支架2前方还安装有夹紧横移装置6；夹紧横移装置6包括下夹紧条61和上夹紧条62、以及竖直连接于下夹紧条61和上夹紧条62两端的第一导向杆63，上夹紧条62两端分别安装有与第一导向杆63夹紧的夹头621。

由此，夹紧横移装置6能够将纸张夹紧后再进行打孔和穿线，保证纸张整齐；纸张放入下夹紧条61和上夹紧条62之间，将夹头621松开后下压上夹紧条62，将纸张夹紧后再将夹头621夹紧，便可实现纸张的夹紧；第一导向杆63上还可以安装复位弹簧，将夹头621松开后上夹紧条62在复位弹簧的作用下自动弹起复位，便可轻松取出纸张，也便于下次装订。

如图1、图2、图3，下夹紧条61两侧开设有滑槽611，底座1上安装有卡入滑槽611的导轮612。

由此，导轮612对夹紧横移装置6起限位作用，使下夹紧条61和上夹紧条62只能横向移动，以方便调整打孔的位置；其中导轮612至少在一侧安装有两个，另一侧至少安装一个，且位于两个之间，以防止夹紧横移装置6的摆动。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种穿线财务装订机，其特征在于：包括底座（1）、安装在所述底座（1）上方的支架（2），所述支架（2）上安装有打孔组件（3）和穿线组件（4）；所述打孔组件（3）包括竖直安装的打孔圆刀（31），所述穿线组件（4）包括竖直安装的穿线插针（41），所述打孔圆刀（31）和所述穿线插针（41）在竖直方向位置相对。

2.根据权利要求1所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述打孔组件（3）还包括竖直驱动架（32）、第一转轴（33）、第一驱动齿轮（34）、打孔手柄（35），所述打孔圆刀（31）安装于所述竖直驱动架（32）下方，所述第一驱动齿轮（34）和所述打孔手柄（35）均固定安装在所述第一转轴（33）上，所述竖直驱动架（32）两侧与所述支架（2）通过竖直槽卡接，所述竖直驱动架（32）上开设有与所述第一驱动齿轮（34）啮合的卡孔（321）。

3.根据权利要求1所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述穿线组件（4）还包括插针安装座（42）、驱动条（43）、第二转轴（44）、第二驱动齿轮（45）、穿线手柄（46），所述穿线插针（41）安装于所述插针安装座（42）上方，所述第二驱动齿轮（45）和所述穿线手柄（46）均固定在所述第二转轴（44）上，所述驱动条（43）与所述支架（2）通过竖直槽卡接，所述驱动条（43）与所述插针安装座（42）之间通过过渡连杆（47）固接，所述驱动条（43）上开设有与所述第二驱动齿轮（45）啮合的卡齿（431）。

4.根据权利要求2所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述打孔圆刀（31）下方设有压纸板（36），所述压纸板（36）通过连杆（37）伸缩连接于所述竖直驱动架（32）下方，且通过弹簧将所述压纸板（36）下压。

5.根据权利要求3所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述插针安装座（42）上还配合安装有竖直设置的第二导向杆（421），所述第二导向杆（421）与所述底座（1）固接。

6.根据权利要求2所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述支架（2）上还安装有刀垫组件（5），所述刀垫组件（5）包括固定安装在所述第一转轴（33）上的驱动片（51）、由所述驱动片（51）驱动具备摆动动作的摆动片（52）、由所述摆动片（52）驱动具备往复运动的刀垫安装块（53）以及安装于所述刀垫安装块（53）上的刀垫（54）。

7.根据权利要求6所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述驱动片（51）上开设有驱动槽（511）；所述摆动片（52）为长条状，中间与所述支架（2）铰接，上端安装有与所述驱动槽（511）配合的驱动轮（521），下端开设有条形槽（522）；所述刀垫安装块（53）上安装有横向设置的往复驱动杆（531），所述往复驱动杆（531）同时配合卡入安装于所述条形槽（522）内。

8.根据权利要求7所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述驱动槽（511）包括衔接的往复驱动段（5111）和打孔维持段（5112），所述往复驱动段（5111）与所述第一转轴（33）轴心的距离越来越远，所述打孔维持段（5112）衔接于所述往复驱动段（5111）远离所述第一转轴（33）轴心的一端，且呈以所述第一转轴（33）轴心为圆心的圆弧段；所述驱动轮（521）位于所述往复驱动段（5111）接近所述第一转轴（33）轴心一端时，所述穿线插针（41）在竖直投影方向位于所述刀垫（54）外部，所述驱动轮（521）位于所述往复驱动段（5111）远离所述第一转轴（33）轴心一端或位于所述打孔维持段（5112）时，所述打孔圆刀（31）在竖直投影方向位于所述刀垫（54）内部。

9.根据权利要求1~8任一条所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述底座（1）上位于所述支架（2）前方还安装有夹紧横移装置（6）；所述夹紧横移装置（6）包括下夹紧条（61）和上夹紧条（62）、以及竖直连接于所述下夹紧条（61）和所述上夹紧条（62）两端的第一导向杆（63），所述上夹紧条（62）两端分别安装有与所述第一导向杆（63）夹紧的夹头（621）。

10.根据权利要求9所述的一种穿线财务装订机，其特征在于：所述下夹紧条（61）两侧开设有滑槽（611），所述底座（1）上安装有卡入所述滑槽（611）的导轮（612）。

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