CN218702287U - 一种三孔打孔线装两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三孔打孔线装两用机，涉及打孔线装机技术领域，包括底座，底座的顶部等距阵列设有三组打孔支架，每个打孔支架上均设有可上下移动的打孔空心钻；底座的前端上方设有可前后平移的载纸台，载纸台的下部设有直线滑动机构；载纸台对应打孔空心钻的一侧设有打孔穿线槽。本实用新型采用先打孔后穿线的移动平台打孔穿线方式，可缩小打孔孔径，提高穿线后的整体美观，可避免打孔资料孔洞移位，降低了穿线难度，相对现有的电动打孔线装机，体型大大缩小，机器小巧，灵活机动性强，由于体型的减小，结构的简单化，有效降低了生产成本，便于销售推广。

Description

一种三孔打孔线装两用机

技术领域

本实用新型属于打孔线装机技术领域，具体涉及纸张处理、档案文书资料归档、打孔装订的一种三孔打孔线装两用机。

背景技术

文件、档案在完成后需要进行装订封存，需要用到打孔穿线机，现有的手动三孔打孔机，打孔后需拿出文件资料手工穿线，打孔资料孔洞易移位，三个孔依次穿线难度高，效率低，为此，我司申请的中国专利CN202120149727.1公开了一种一体连动式三孔线装机，虽然这种电动的打孔穿线机，可高效完成文件、档案的打孔和穿线，但也存在一些不足，具体如下：一方面体型大，另一方面生产成本高，导致机器售价贵，由于采用打孔和穿线共轴的设置，穿线板和穿线针位置不能调整，为了穿线顺畅需打出来的孔径较大，影响穿线美观，为此，我们根据现有技术存在的不足，提出了一种手动式的一体连动式三孔线装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在体型大、生产成本高，打孔资料孔洞易移位，三个孔依次穿线难度高，效率低的缺点，而提出的一种三孔打孔线装两用机。该三孔打孔线装两用机采用先打孔后穿线的移动平台打孔穿线方式，可缩小打孔孔径，提高穿线后的整体美观，可避免打孔资料孔洞移位，降低了穿线难度，相对现有的电动打孔线装机，体型大大缩小，机器小巧，灵活机动性强，由于体型的减小，结构的简单化，有效降低了生产成本，便于销售推广。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种三孔打孔线装两用机，包括底座，所述底座上设有机罩，所述底座的顶部等距阵列设有三组打孔支架，每个所述打孔支架上均设有可上下移动的打孔滑块，所述打孔支架上设有与打孔滑块适配的滑槽；所述打孔支架的顶部设有用于手动驱动打孔滑块上下移动的压杆，所述压杆与打孔滑块之间设有活动连接件，打孔滑块背部设有复位扭簧；所述打孔滑块为中空结构，底部固定有打孔空心钻，所述打孔空心钻与打孔滑块的内部空腔相连通，所述打孔滑块的一侧设有排屑孔；所述底座的前端上方设有可前后平移的载纸台，所述载纸台的下部设有直线滑动机构；所述载纸台对应所述打孔空心钻的一侧设有打孔穿线槽。

进一步的，所述活动连接件包括第一转轴、第二转轴、连杆和轴座，所述第二转轴和第一转轴以前后的关系固定设置在压杆的端部上，所述轴座固定设置在打孔滑块的顶部，所述第一转轴转动连接在打孔支架的顶部，所述连杆的两端分别连接在第二转轴与轴座之间。

进一步的，所述底座的背部设有纸屑收集盒，所述纸屑收集盒的上方设有纸屑入口，每个所述打孔支架的侧部固定设有倾斜的排屑通道，所述排屑通道的一端连通排屑孔，另一端连通所述纸屑入口，所述打孔支架的侧部设有与排屑孔相对应的通孔。

进一步的，所述直线滑动机构包括两根Y向光轴和平台滑块，所述Y向光轴固定设置在底座的下方，所述平台滑块滑动连接在Y向光轴上，所述载纸台的下方固定设有托架，所述托架固定设置在所述平台滑块上。

进一步的，所述平台滑块的两侧分别设有打孔限位块和穿线限位块，所述打孔限位块和穿线限位块固定设置在Y向光轴上。

进一步的，所述载纸台上设有压纸板，所述压纸板两侧设有用于支撑压纸板上下平移的压纸光轴，所述压纸光轴固定设置在载纸台上。

进一步的，所述载纸台的两侧设有可调的左右挡纸板，所述载纸台位于所述打孔空心钻的一端两侧设有前挡纸板。

进一步的，所述底座对应载纸台的位置设有支撑台。

进一步的，所述底座的前端下方固定设有加强板，所述加强板上设有可上下平移的穿线机构，所述穿线机构上对应每个打孔空心钻的位置均设有穿线针；所述穿线机构包括穿线板，所述穿线板上等间距设置有穿线针，所述穿线板的两端设有把手，所述穿线板的两侧与加强板之间设有Z向光轴和轴套，所述Z向光轴固定设置在加强板的两侧，所述轴套固定在穿线板上，并套接在Z向光轴上，所述Z向光轴的顶部设有限位件。

进一步的，所述底座的一侧固定设有线盒，所述线盒的顶部设有过线孔。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种三孔打孔线装两用机，有益效果在于：

1)、本实用新型采用手动的方式实现对文件、档案的打孔和穿线，通过设置可前后平移的载纸台，向前移动用于实现打孔空心钻的打孔，向后移动用于打孔的穿线。由于采用先打孔后穿线的移动平台打孔穿线方式，打孔与穿线互不影响，可缩小打孔孔径，提高穿线后的整体美观，另外，采用手动的方式，简化了现有设备的结构，使其体型缩小，机器小巧，灵活机动性强，由于结构的简化，有效降低了生产成本，便于销售推广。

2)、本实用新型相对于现有的手动三孔打孔机，由于本机三孔打孔线装两用，通过移动平台的方式，先完成打孔后，可进行三孔穿线，可避免打孔资料孔洞移位，降低了穿线难度，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二(不含机罩)；

图3是本实用新型中关于载纸台的结构示意图；

图4是本实用新型中关于压纸板的结构示意图；

图5是本实用新型中关于打孔支架与打孔滑块的装配示意图；

图6是本实用新型中关于打孔支架内部结构示意图；

图7是实施例1中本实用新型的内部结构示意图；

图8是实施例2中本实用新型的内部立体结构示意图(不含机罩和载纸台)；

图9是实施例2中本实用新型的内部结构示意图；

图10是实施例2中关于加强板与穿线板的装配结构示意图；

图11是本实用新型的左视示意图；

图12是实施例2中关于本实用新型打孔穿线的状态一；

图13是实施例2中关于本实用新型打孔穿线的状态二；

图14是实施例2中关于本实用新型打孔穿线的状态三；

图15是实施例2中关于本实用新型打孔穿线的状态四；

图中标记为：1、底座；11、Y向光轴；12、加强板；13、Z向光轴；131、限位件；14、纸屑入口；15、纸屑收集盒；16、支撑台；2、载纸台；21、左右挡纸板；22、参考标线；23、打孔穿线槽；24、前挡纸板；25、托架；26、平台滑块；27、打孔限位块；28、穿线限位块；3、压纸板；31、压纸光轴；4、打孔支架；41、滑槽；42、通孔；43、排屑通道；44、复位扭簧；5、打孔滑块；51、打孔空心钻；52、斜板；53、排屑孔；54、轴座；6、压杆；61、第一转轴；62、第二转轴；63、连杆；7、穿线板；71、轴套；72、把手；73、穿线针；8、机罩；9、线盒；10、过线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

实施例1

参见图1-图6，一种三孔打孔线装两用机，包括底座1，底座1上设有机罩8，底座1的顶部等距阵列设有三组打孔支架4，打孔支架4与底座1的顶面固定设置，每个打孔支架4上均设有可上下移动的打孔滑块5，打孔支架4上设有与打孔滑块5适配的滑槽41，打孔滑块5可在滑槽41内上下滑动，为了更够实现打孔滑块5上下移动，在打孔支架4的顶部设有用于手动驱动打孔滑块5上下移动的压杆6，压杆6的顶部设有防滑手柄，为了能够使压杆6带动打孔滑块5上下平移，在压杆6与打孔滑块5之间设有活动连接件，其中，活动连接件包括第一转轴61、第二转轴62、连杆63和轴座54，第二转轴62和第一转轴61以前后的关系固定设置在压杆6的端部上，轴座54固定设置在打孔滑块5的顶部，第一转轴61转动连接在打孔支架4的顶部，连杆63的两端分别连接在第二转轴62与轴座54之间，通过上下提压压杆6，使压杆6驱动连杆63带动打孔滑块5上下移动，为了能使打孔滑块5下移后自动复位，在打孔滑块5背部设有复位扭簧44，复位扭簧44的两个扭力臂分别固定在打孔滑块5和打孔支架4上，在打孔滑块5下移后，复位扭簧44被压缩，释放打孔滑块5后，复位扭簧44会将打孔滑块5复位。

参见图5-图7，打孔滑块5为中空结构，底部固定有打孔空心钻51，打孔空心钻51与打孔滑块5的内部空腔相连通，打孔滑块5带动打孔空心钻51下移的过程中，完成纸张的打孔，打孔的纸屑会沿打孔空心钻51通过不断挤压进入到打孔滑块5的内部，打孔滑块5的一侧设有排屑孔53，排屑孔53用于排出纸屑，为了便于收集纸屑，在底座1的背部设有纸屑收集盒15，纸屑收集盒15的上方设有纸屑入口14，每个打孔支架4的侧部固定设有倾斜的排屑通道43，排屑通道43的一端连通排屑孔53，另一端连通纸屑入口14，打孔支架4的侧部设有与排屑孔53相对应的通孔42，从排屑孔53排出的纸屑通过排屑通道43和纸屑入口14进入到纸屑收集盒15内，实现纸屑的收集。

参见图1-图3和图7，底座1的前端上方设有可前后平移的载纸台2，载纸台2的下部设有直线滑动机构，载纸台2对应打孔空心钻51的一侧设有打孔穿线槽23，直线滑动机构包括两根Y向光轴11和平台滑块26，Y向光轴11固定设置在底座1的下方，平台滑块26滑动连接在Y向光轴11上，载纸台2的下方固定设有托架25，托架25固定设置在平台滑块26上，平台滑块26的两侧分别设有打孔限位块27和穿线限位块28，打孔限位块27和穿线限位块28固定设置在Y向光轴11上，载纸台2在直线滑动机构的作用下，可实现前后平时，平移到打孔限位块27的位置时，此时，载纸台2上的纸张端部正对打孔空心钻51，实现打孔空心钻51对纸张的打孔作业，平移到穿线限位块28的位置时，此时，纸张在打孔穿线槽23的支撑下，打好的孔正处于悬空状态，便于对纸张进行穿线作业。

参照图7-图8，底座1对应载纸台2的位置设有支撑台16，支撑台16的设置可提高载纸台2的承载能力。

参照图1-图4，载纸台2上设有压纸板3，压纸板3两侧设有用于支撑压纸板3上下平移的压纸光轴31，压纸光轴31固定设置在载纸台2上，压纸板3实现对待装订文件或档案的固定。

参照图1-图4，载纸台2的顶面设有参考标线22，参考标线22便于使用者观察纸张打孔的位置，载纸台2的两侧设有可调的左右挡纸板21，载纸台2位于打孔空心钻51的一端两侧设有前挡纸板24，左右挡纸板21和前挡纸板24的设置，方便纸张在载纸台2上的定位。

参照图11，底座1的一侧固定设有线盒9，线盒9的顶部设有过线孔10，方便装订用线的取放。

本实用新型的三孔打孔线装两用机，采用先打孔后穿线的移动平台打孔穿线方式，一方面可缩小打孔孔径，提高穿线后的整体美观，另一方面，在使用过程中可避免打孔资料孔洞移位，降低了穿线难度。实现了简化现有设备的结构，使其体型缩小，结构简化，机器小巧，灵活机动性强，降低生产成本，便于销售推广。

具体地，使用时，先将待装订的文件或档案放置在载纸台2固定后，然后将载纸台2向前推送到打孔位置，通过下压压杆6完成打孔，打出的纸屑进入到纸屑收集盒15，完成打孔后，向后移动载纸台2到线装位置，通过向上提穿线板7，使穿线针73穿过打好的孔，将装订用的线穿过打孔，用手对穿过的线进行打结固定，完成文件或档案的打孔和线装。

实施例2

参见图8-图10，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1的前端下方固定设有加强板12，加强板12上设穿线机构包括穿线板，穿线板包括穿线板7，穿线板7的两侧与加强板12之间设有Z向光轴13和轴套71，Z向光轴13固定设置在加强板12的两侧，轴套71固定在穿线板7上，并套接在Z向光轴13上，Z向光轴13的顶部设有限位件131。穿线板7对应每个打孔空心钻51的位置固定设有穿线针73，穿线板7的两端设有把手72。通过把手72可将穿线板7提起，使穿线板7上的穿线针73穿过纸张的孔位，将装订线送入打孔内，实现对纸张的线装。加强板12与底座1之间采用长腰孔的连接方式，以便加强板12安装时的调整，使穿线针73可进行前、后、左、右位置上的微调，可使穿线针73更加精准的对准孔空心钻51的打孔。

参见图12-图15，具体地，使用时，先将待装订的文件或档案放置在载纸台2固定后，再将装订用的线放在穿线针73顶部的凹槽内，然后将载纸台2向前推送到打孔位置，通过下压压杆6完成打孔，打出的纸屑进入到纸屑收集盒15，完成打孔后，向后移动载纸台2到线装位置，通过向上提穿线板7，使穿线针73穿过打好的孔，将装订用的线穿过打孔，用手对穿过的线进行打结固定，完成文件或档案的打孔和线装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三孔打孔线装两用机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有机罩(8)，所述底座(1)的顶部等距阵列设有三组打孔支架(4)，每个所述打孔支架(4)上均设有可上下移动的打孔滑块(5)，所述打孔支架(4)上设有与打孔滑块(5)适配的滑槽(41)，所述打孔支架(4)的顶部设有用于手动驱动打孔滑块(5)上下移动的压杆(6)，所述压杆(6)与打孔滑块(5)之间设有活动连接件，所述打孔滑块(5)背部设有复位扭簧(44)，所述打孔滑块(5)为中空结构，底部固定有打孔空心钻(51)，所述打孔空心钻(51)与打孔滑块(5)的内部空腔相连通，所述打孔滑块(5)的一侧设有排屑孔(53)；其特征在于：

所述底座(1)的前端上方设有可前后平移的载纸台(2)，所述载纸台(2)的下部设有直线滑动机构；

所述载纸台(2)对应所述打孔空心钻(51)的一侧设有打孔穿线槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述活动连接件包括第一转轴(61)、第二转轴(62)、连杆(63)和轴座(54)，所述第二转轴(62)和第一转轴(61)以前后的关系固定设置在压杆(6)的端部上，所述轴座(54)固定设置在打孔滑块(5)的顶部，所述第一转轴(61)转动连接在打孔支架(4)的顶部，所述连杆(63)的两端分别连接在第二转轴(62)与轴座(54)之间。

3.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述底座(1)的背部设有纸屑收集盒(15)，所述纸屑收集盒(15)的上方设有纸屑入口(14)，每个所述打孔支架(4)的侧部固定设有倾斜的排屑通道(43)，所述排屑通道(43)的一端连通排屑孔(53)，另一端连通所述纸屑入口(14)，所述打孔支架(4)的侧部设有与排屑孔(53)相对应的通孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述直线滑动机构包括两根Y向光轴(11)和平台滑块(26)，所述Y向光轴(11)固定设置在底座(1)的下方，所述平台滑块(26)滑动连接在Y向光轴(11)上，所述载纸台(2)的下方固定设有托架(25)，所述托架(25)固定设置在所述平台滑块(26)上。

5.根据权利要求4所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述平台滑块(26)的两侧分别设有打孔限位块(27)和穿线限位块(28)，所述打孔限位块(27)和穿线限位块(28)固定设置在Y向光轴(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述载纸台(2)上设有压纸板(3)，所述压纸板(3)两侧设有用于支撑压纸板(3)上下平移的压纸光轴(31)，所述压纸光轴(31)固定设置在载纸台(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述载纸台(2)的两侧设有可调的左右挡纸板(21)，所述载纸台(2)位于所述打孔空心钻(51)的一端两侧设有前挡纸板(24)。

8.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述底座(1)对应载纸台(2)的位置设有支撑台(16)。

9.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述底座(1)的前端下方固定设有加强板(12)，所述加强板(12)上设有可上下平移的穿线机构，所述穿线机构上对应每个打孔空心钻(51)的位置均设有穿线针(73)；

所述穿线机构包括穿线板(7)，所述穿线板(7)上等间距设置有穿线针(73)，所述穿线板(7)的两端设有把手(72)，所述穿线板(7)的两侧与加强板(12)之间设有Z向光轴(13)和轴套(71)，所述Z向光轴(13)固定设置在加强板(12)的两侧，所述轴套(71)固定在穿线板(7)上，并套接在Z向光轴(13)上，所述Z向光轴(13)的顶部设有限位件(131)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种三孔打孔线装两用机，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定设有线盒(9)，所述线盒(9)的顶部设有过线孔(10)。

Images