CN216507556U - 用于装订机的下压铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装订机的下压铆装置，属于装订机技术领域，包括下压铆组件，关键在于：在所述机架上设有旋转轴、驱动所述旋转轴转动的驱动电机、限位在所述旋转轴上的滑块以及固定在所述滑块上并且与打孔装置的升降驱动齿条相配合形成联动结构的托板，所述下压铆组件固定在所述滑块上。本实用新型的有益效果是：通过齿轮传动使旋转轴旋转带动下铆头组件的旋转以及与升降驱动齿条之间的结合以实现联动，结构简单，稳定性好，占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型属于装订机技术领域，具体涉及一种用于装订机的下压铆装置。
背景技术
对帐页、票据、档案等纸张的装订所采用的全自动装订机实现了装订过程的自动化，只要将需要装订的文件放置在工作台上，通过操作板启动相应的操作，可以将打孔、切管和压铆装订等几个工艺步骤一次完成，极大地简化了劳动强度，提高了装订质量。
装订机针中下压铆装置的升降和旋转是非常重要的功能之一。现有技术中，如授权公告号为CN 209869781U的专利公开了一种装订机的下压铆机构，其通过电机驱动下的齿轮齿条传动机构再加上钢丝绳传动机构实现了下压铆组件的旋转以通过下铆座契合和分离从而借助打孔装置的升降驱动齿条实现下铆头装置的升降。上述的下铆头装置的旋转结构通过多种传动实现旋转，结构复杂，成本高且不稳定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于装订机的下压铆装置，通过旋转轴带动下铆头组件旋转并与升降驱动齿条相结合形成联动从而借助打孔装置的升降驱动齿条实现下压铆，结构简单实用，稳定性好。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于装订机的下压铆装置，包括下压铆组件，关键在于：在所述机架上设有旋转轴、驱动所述旋转轴转动的驱动电机、限位在所述旋转轴上的滑块以及固定在所述滑块上并且与打孔装置的升降驱动齿条相配合形成联动结构的托板，所述下压铆组件固定在所述滑块上。
进一步的，在所述升降驱动齿条上设有与所述托板中的卡槽相配合的凸台。
进一步的，在所述机架上设有与所述托板中的卡槽相配合的卡板。
进一步的，在所述旋转轴上套装有铜套以及限位所述铜套的导向键，所述滑块与所述铜套相连。
进一步的，所述驱动电机借助连接支架固定在所述机架的底板上，在所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，在所述旋转轴上固定有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步的，所述下压铆组件包括与所述滑块相连的加热块、下铆头以及设置在所述下铆头顶部的定位针。
本实用新型的有益效果是：通过齿轮传动使旋转轴旋转带动下铆头组件的旋转以及与升降驱动齿条之间的结合以实现联动，结构简单，稳定性好，占用空间小。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型用于装订机的下压铆装置在初始状态时的结构示意图；
图2是本实用新型用于装订机的下压铆装置在联动状态时的结构示意图。
附图中，1、机架，1-1、连接支架，1-2、底板，1-3、卡板，2、旋转轴，3、驱动电机，4、滑块，5、升降驱动齿条，5-1、凸台，6、托板，6-1、卡槽，7、定位针，8、铜套，9、导向键，10、主动齿轮，11、从动齿轮，12、下铆头，13、加热块。
具体实施方式
参见附图1和2，本实用新型提供了一种用于装订机的下压铆装置，包括下压铆组件，关键在于：在机架1上设有旋转轴2、驱动旋转轴2转动的驱动电机3、限位在旋转轴2上的滑块4以及固定在滑块4上并且与打孔装置的升降驱动齿条5相配合形成联动结构的托板6，下压铆组件固定在滑块4上。
在旋转轴2上套装有铜套8以及限位铜套8的导向键9，滑块4与铜套8相连，从而使得滑块4可以跟随旋转轴2旋转，而不会与旋转轴2发生相对的转动。
为实现与升降驱动齿条5的联动，在升降驱动齿条5上设有与托板6中的卡槽6-1相配合的凸台5-1。当两者联动时，凸台5-1位于卡槽6-1内，此时升降驱动齿条5可以带动下铆头组件进行升降以与上铆头相配合完成压铆动作。在机架1上设有与托板6中的卡槽6-1相配合的卡板1-3，当两者没有联动时，卡板1-3卡入卡槽6-1内防止下铆头组件上下移动。
上述的驱动电机3借助连接支架1-1固定在机架1的底板1-2上，在驱动电机3的输出轴上固定有主动齿轮10，在旋转轴2上固定有与主动齿轮10相啮合的从动齿轮11。
上述的下压铆组件包括与滑块4相连的加热块13、设置于加热块13上方的下铆头12以及设置在下铆头12顶部的定位针7。
本实用新型的装置工作过程如下：
参见附图1，初始状态时，上铆头组件在接管位置，主要作用是等待送料装置的送管和切刀装置将塑料管切断后塑料管插入定位针7上。此时，托板6被卡板1-3限位。当需要压铆时，齿条电机将升降驱动齿条5带入工作位置即结合位置，此时，齿条下端的凸台5-1与卡板1-3平齐。然后，驱动电机3带动旋转轴2旋转，使滑块4旋转一定角度，此时，托板6中的卡槽6-1达到齿条的凸台5-1的位置实现两者的结合，同时下铆头组件上的定位针7对准装订文件上的钻孔，如图2所示。而后，齿条电机带动升降驱动齿条5上升从而带动滑块4上升，上铆头组件随之上升将定位针7上的塑料管插入文件的钻孔内，然后上、下铆头组件共同完成压铆动作。压铆动作完成后，装置复位，复位时动作与之相反。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种用于装订机的下压铆装置，包括下压铆组件，其特征在于：在机架（1）上设有旋转轴（2）、驱动所述旋转轴（2）转动的驱动电机（3）、限位在所述旋转轴（2）上的滑块（4）以及固定在所述滑块（4）上并且与打孔装置的升降驱动齿条（5）相配合形成联动结构的托板（6），所述下压铆组件固定在所述滑块（4）上。
2.根据权利要求1所述的用于装订机的下压铆装置，其特征在于：在所述升降驱动齿条（5）上设有与所述托板（6）中的卡槽（6-1）相配合的凸台（5-1）。
3.根据权利要求2所述的用于装订机的下压铆装置，其特征在于：在所述机架（1）上设有与所述托板（6）中的卡槽（6-1）相配合的卡板（1-3）。
4.根据权利要求1所述的用于装订机的下压铆装置，其特征在于：在所述旋转轴（2）上套装有铜套（8）以及限位所述铜套（8）的导向键（9），所述滑块（4）与所述铜套（8）相连。
5.根据权利要求1所述的用于装订机的下压铆装置，其特征在于：所述驱动电机（3）借助连接支架（1-1）固定在所述机架（1）的底板（1-2）上，在所述驱动电机（3）的输出轴上固定有主动齿轮（10），在所述旋转轴（2）上固定有与所述主动齿轮（10）相啮合的从动齿轮（11）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于装订机的下压铆装置，其特征在于：所述下压铆组件包括与所述滑块（4）相连的加热块（13）、下铆头（12）以及设置在所述下铆头（12）顶部的定位针（7）。
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