CN212794273U - 一种平面抛光打磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种平面抛光打磨设备,包括机架,机架上设置有传送带,机架上安装有感应组件和打磨机组,传送带位于感应组件和打磨机组的下方,感应组件位于打磨机组的前端;感应组件包括感应装置和感应装置支架,感应装置支架安装在机架上,感应装置安装在感应装置支架上;打磨机组包括电机固定架、电机组、电机安装座组和打磨器,电机固定架安装在机架上,电机安装座组安装在电机固定架上,电机组安装在电机安装座组上,打磨器安装在电机组上;当感应装置感应到板料时,开始启动电机组,接着板料被传送带传送到电机组中心,电机组底部的打磨器开始打磨板料,打磨机组设置得越多,打磨的板料越精细。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域,具体是一种平面抛光打磨设备。
背景技术
在家具板材的生产过程中,需要对板材进行定宽、仿形、倒角和砂光的加工,板材表面的处理,如表面磨砂、修平、抛光、修边划痕等,琴键式平面异型砂光机是家具行业中一种对家具板件进行打磨的机器,现有的砂光机在对板材进行打磨时,一般是直接将木板放置于砂光机输送台上,然后砂光机各部件装上砂纸,对木板进行打磨;现有技术中的砂光机工作效率低、对木板的砂光精度差,传统的砂光部件是针对异型面进行抛光打磨,对平面或有底漆的板材造成边部打坏,需返工修色。而本实用新型可以满足对平面要求高的板材抛光打磨,通过技术突破,弥补传统传统砂光机的缺陷。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种平面抛光打磨设备,其技术方案如下。
一种平面抛光打磨设备,包括机架,机架上设置有传送带,机架上安装有感应组件和打磨机组,传送带位于感应组件和打磨机组的下方,感应组件位于打磨机组的前端;感应组件包括感应装置和感应装置支架,感应装置支架安装在机架上,感应装置安装在感应装置支架上;打磨机组包括电机固定架、电机组、电机安装座组和打磨器,电机固定架安装在机架上,电机安装座组安装在电机固定架上,电机组安装在电机安装座组上,打磨器安装在电机组上。
进一步的,感应装置包含多个传感器,多个传感器均匀的安装在感应装置支架上,电机组包括多个电机,传感器的数量与电机的数量相同。
进一步的,多个电机错位排列在电机固定架两侧。
可选的,电机安装座组包括滑轨组和滑板组,滑轨组安装在电机固定架上,滑板组与滑轨组滑动连接,电机固定架上设有气缸组,滑板组连接在气缸组的活塞端上,气缸组包括多个气缸,气缸与电机相对应。
可选的,打磨器底部设有魔术贴。
可选的,电机固定架上还安装有更换装置,更换装置包括手轮、丝杆、连接块、连接杆、多个上斜块、多个下斜块、多个横杆和多个抱钩,丝杆的一端连接手轮,丝杆的另一端与连接块的上部轴承连接,上斜块分别安装在连接杆的两端,下斜块安装在上斜块下方,横杆安装在上斜块的顶部,抱钩分别安装在横杆的两端,一端的上斜块安装在连接块的下部;更换装置设置于电机组的上方。
进一步的,电机固定架包括方管和电机安装架,方管固定安装在机架上,电机安装架可拆卸安装在方管顶部,方管下方两侧还安装有圆杆,抱钩延伸至方管下方,抱钩与圆杆钩接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
板料放上传送带后,当感应装置感应到板料时,开始启动电机组,接着板料被传送带传送到电机组中心,电机组底部的打磨器开始打磨板料,打磨机组设置得越多,打磨的板料越精细,可以减轻或解决油漆表面的渣点、滴油、气泡、橘皮等缺陷问题,当感应组件没有感应到板料时,电机组不进行工作,节约能源和耗材;磨砂布通过魔术贴黏贴在打磨器的底部,可以轻松将用过的磨砂布撕出更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中感应组件的结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型中电机的结构示意图。
图5为本实用新型中打磨机组的结构示意图。
图6为本实用新型中更换装置的结构示意图。
附图标记分别为:感应组件1、打磨机组2、机架3、传送带4、更换装置5、感应装置10、感应装置支架11、电机固定架20、电机组21、电机安装座组22、打磨器23、气缸组24、手轮50、丝杆51、连接块52、连接杆53、上斜块54、下斜块55、抱钩56、横杆57、传感器100、电机安装架200、方管201、圆杆202、电机210、滑轨组220、滑板组221、气缸240。
具体实施方式
如图1所示,一种平面抛光打磨设备,包括机架3,机架3上设置有传送带4,机架3上安装有感应组件1和打磨机组2,传送带4位于感应组件1和打磨机组2的下方,感应组件1位于打磨机组2的前端;感应组件1包括感应装置10和感应装置支架11,感应装置支架11安装在机架3上,感应装置10安装在感应装置支架11上;打磨机组2包括电机固定架20、电机组21、电机安装座组22和打磨器23,电机固定架20安装在机架3上,电机安装座组22安装在电机固定架20上,电机组21安装在电机安装座组22上,打磨器23安装在电机组21上。
进一步说明,板料放上传送带4后,当感应装置10感应到板料时,开始启动电机组21,接着板料被传送带传送到电机组21,电机组21底部的打磨器23开始打磨板料,打磨结束后,打磨器自动上升并且停止运行,板料传送出传送带4,打磨机组2设置得越多,打磨的板料越精细,可以减轻或解决油漆表面的渣点、滴油、气泡、橘皮等缺陷问题。
进一步的,如图2和图3所示,感应装置10包含多个传感器100,多个传感器100均匀的安装在感应装置支架11上,电机组21包括多个电机210,传感器100的数量与电机210的数量相同;每一个传感器100对应一个电机210,当一个传感器100感应到板料时,与这个传感器100对应的电机210就会开始启动,可以针对板料大小启动对应数量的电机210,不会启动其他电机210,节约能源。
进一步的,如图3所示,多个电机210错位排列在电机固定架20两侧;电机210采用错位式排列可以使板料的每一个位置都能被打磨到,在此过程中,打磨器23与板料接触最小面积不得小于打磨器23的半径,这样可保持打磨器23的平整度,不会歪斜偏心,使电机210打磨得更均匀。
可选的,如图3和图4所示,电机安装座组22包括滑轨组220和滑板组221,滑轨组220安装在电机固定架20上,滑板组221与滑轨组220滑动连接,电机固定架20上设有气缸组24,滑板组221连接在气缸组24的活塞端上,气缸组24包括多个气缸240,气缸240与电机210相对应;当板料触碰到传感器100时,电机210开始启动,当板料运送到一个电机210的打磨器23底部的中心时,当前电机210对应的气缸240开始启动,因为电机组21安装在滑板组221上,滑板组221连接在气缸组24的活塞端上,所以当前电机210对应的气缸240动作带动当前电机210下移压住板料打磨,当板料将要离开当前电机210打磨器23的一半时,当前电机210对应的气缸240带动当前电机210上移,当板料运送到下一个电机210时重复动作,这样可以有效的保护板材边缘油漆不被砂穿。
可选的,如图4所示,打磨器23底部设有魔术贴(图未示出);磨砂布可以通过魔术贴(图未示出)黏贴在打磨器23的底部,这样可以在需要更换用过的磨砂布时可以轻易撕开进行更换。
可选的,电机固定架20上还安装有更换装置5,更换装置5包括手轮50、丝杆51、连接块52、连接杆53、多个上斜块54、多个下斜块55、多个横杆57和多个抱钩56,丝杆51的一端连接手轮50,丝杆51的另一端与连接块52的上部轴承连接,上斜块54分别安装在连接杆53的两端,下斜块55安装在上斜块54下方,横杆57安装在上斜块54的顶部,抱钩56分别安装在横杆57的两端,一端的上斜块54安装在连接块52的下部;更换装置5设置于电机组的上方;旋转手轮50,通过丝杆51带动上斜块54与下斜块55前后滑动,当手轮50逆时针旋转时,丝杆51后退,带动上斜块54后退,此时抱钩56下降,拖出更换装置5就能带动电机组拉出,更换磨料后,当手轮50顺时针旋转时,丝杆51前进,带动上斜块54前进,此时抱钩56上升,推动更换装置5安装好,电机组就能继续工作;通过设立更换装置5就可以轻松更换磨料。
进一步的,电机固定架20包括方管201和电机安装架200,方管201固定安装在机架3上,电机安装架200可拆卸安装在方管201顶部,方管201下方两侧还安装有圆杆202,抱钩56延伸至方管201下方,抱钩56与圆杆202钩接配合;当电机处于原始状态时,抱钩56钩住圆杆202,当抱钩56下降时,抱钩56就脱离圆杆202,此时更换装置5就能拉出,进行更换磨料,更换磨料过后,将更换装置5移回原位后,转动手轮50将抱钩56上升,抱钩56再次钩住圆杆202,就能使更换装置5安装得更稳固。
对于本领域的技术人员来说,可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
Claims (7)
1.一种平面抛光打磨设备,包括机架,机架上设置有传送带,其特征在于:机架上安装有感应组件和打磨机组,传送带位于感应组件和打磨机组的下方,感应组件位于打磨机组的前端;感应组件包括感应装置和感应装置支架,感应装置支架安装在机架上,感应装置安装在感应装置支架上;打磨机组包括电机固定架、电机组、电机安装座组和打磨器,电机固定架安装在机架上,电机安装座组安装在电机固定架上,电机组安装在电机安装座组上,打磨器安装在电机组上。
2.如权利要求1所述的一种平面抛光打磨设备,其特征在于:感应装置包含多个传感器,多个传感器均匀的安装在感应装置支架上,电机组包括多个电机,传感器的数量与电机的数量相同。
3.如权利要求2所述的一种平面抛光打磨设备,其特征在于:多个电机错位排列在电机固定架两侧。
4.如权利要求2所述的一种平面抛光打磨设备,其特征在于:电机安装座组包括滑轨组和滑板组,滑轨组安装在电机固定架上,滑板组与滑轨组滑动连接,电机固定架上设有气缸组,滑板组连接在气缸组的活塞端上,气缸组包括多个气缸,气缸与电机相对应。
5.如权利要求1所述的一种平面抛光打磨设备,其特征在于:打磨器底部设有魔术贴。
6.如权利要求1所述的一种平面抛光打磨设备,其特征在于:电机固定架上还安装有更换装置,更换装置包括手轮、丝杆、连接块、连接杆、多个上斜块、多个下斜块、多个横杆和多个抱钩,丝杆的一端连接手轮,丝杆的另一端与连接块的上部轴承连接,上斜块分别安装在连接杆的两端,下斜块安装在上斜块下方,横杆安装在上斜块的顶部,抱钩分别安装在横杆的两端,一端的上斜块安装在连接块的下部;更换装置设置于电机组的上方。
7.如权利要求6所述的一种平面抛光打磨设备,其特征在于:电机固定架包括方管和电机安装架,方管固定安装在机架上,电机安装架可拆卸安装在方管顶部,方管下方两侧还安装有圆杆,抱钩延伸至方管下方,抱钩与圆杆钩接配合。
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CN202021081973.XU Active CN212794273U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种平面抛光打磨设备 |
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