CN212793191U - 一种高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效钻孔装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端通过活塞杆固定连接有电机座，所述电机座右端的下端面固定安装有刀座，所述刀座的下端面开设有固定槽，所述固定槽内螺纹连接有转头，所述伸缩气缸右侧壁上固定安装有工作平台，所述工作平台的上端面开设有弹簧槽。本实用新型，转头通过压板上的转孔对压板下的连接件进行打孔，直至转头完全穿过连接件的下表面，然后伸缩气缸会带动转头离开转孔，这时，滑杆在弹簧的弹力作用下向上移动并贯穿通过圆孔，并将圆孔边缘的毛面清除，进而增加了加工件的质量，降低了加工件的次品率。

Description

一种高效钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属工件打开技术领域，尤其涉及一种高效钻孔装置。

背景技术

钻孔机是适应制造业发展趋势而衍生出的一种设备，用来解决传统打孔、扩孔、铣孔等加工环节中人工打孔所存在的问题。现有钻孔机在打孔工作中，转头在对工件打孔结束后，工件上的圆孔处总会出现毛边，这些毛边将圆孔的边缘处遮住，直接影响了打孔的质量，增加了次品率。为此，我们提出一种高效钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效钻孔装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端通过活塞杆固定连接有电机座，所述电机座右端的下端面固定安装有刀座，所述刀座的下端面开设有固定槽，所述固定槽内螺纹连接有转头，所述伸缩气缸右侧壁上固定安装有工作平台，所述工作平台的上端面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内竖直固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有压板，所述压板滑动连接在弹簧槽内，所述压板的上端面固定连接有滑杆，所述工作平台的上端面固定安装有夹持板，所述夹持板的内开设有滑孔，所述滑孔竖直穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿夹持板的上端面并固定连接有旋转把手，所述螺纹杆与夹持板之间转动连接，所述螺纹杆上横向套设有压板，所述压板的上端面开设有转孔。

优选的，所述转孔与上方的转头相对应，且所述转孔与转头的大小相匹配，所述转孔位于弹簧槽的正上方且与弹簧槽相对应。

优选的，所述压板滑动连接在滑孔内，所述压板与螺纹杆之间螺纹连接。

优选的，所述转头的下端面呈弧形状，所述滑杆的上端面呈弧形且与转头的底端面相匹配。

优选的，所述工作平台的上端面设置有磁铁。

优选的，所述工作平台焊接在伸缩气缸的右侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

先将导轨固定连接件放置在压板的正下方，连接件会将滑杆压入弹簧槽内，进而挤压弹簧，使得弹簧压缩，然后转动旋转把手，使得旋转把手带动螺纹杆转动，进而带动压板向下移动，使得压板压在连接件的表面，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过活塞杆带动电机座下移，进而带动刀座和转头下移，对连接件进行打孔，此过程中，转头通过压板上的转孔对压板下的连接件进行打孔，直至转头完全穿过连接件的下表面，然后伸缩气缸会带动转头离开转孔，这时，滑杆在弹簧的弹力作用下向上移动并贯穿通过圆孔，并将圆孔边缘的毛面清除，进而增加了加工件的质量，降低了加工件的次品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效钻孔装置的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2伸缩气缸、3电机座、4刀座、5固定槽、6转头、7工作平台、8弹簧、9夹持板、10滑孔、11螺纹杆、12旋转把手、13转孔、14压板、15滑杆、16压板、17弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高效钻孔装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的上端通过活塞杆固定连接有电机座3，电机座3右端的下端面固定安装有刀座4，刀座4的下端面开设有固定槽5，固定槽5内螺纹连接有转头6，当转头6长时间时候后发生损坏时，可以随时对转头6进行更换，伸缩气缸2右侧壁上固定安装有工作平台7，工作平台7焊接在伸缩气缸2的右侧壁上，工作平台7的上端面开设有弹簧槽17，弹簧槽17内竖直固定安装有弹簧8，弹簧8的上端固定连接有压板16，压板16滑动连接在弹簧槽17内，压板16的上端面固定连接有滑杆15，工作平台7的上端面固定安装有夹持板9，夹持板9的内开设有滑孔10，滑孔10竖直穿插有螺纹杆11，螺纹杆11的上端贯穿夹持板9的上端面并固定连接有旋转把手12，螺纹杆11与夹持板9之间转动连接，螺纹杆11上横向套设有压板14，压板14的上端面开设有转孔13，转孔13与上方的转头6相对应，且转孔13与转头6的大小相匹配，转孔13位于弹簧槽17的正上方且与弹簧槽17相对应，压板14滑动连接在滑孔10内，压板14与螺纹杆11之间螺纹连接，转头6的下端面呈弧形状，滑杆15的上端面呈弧形且与转头6的底端面相匹配，工作平台7的上端面设置有磁铁。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将导轨固定连接件放置在压板14的正下方，连接件会将滑杆15压入弹簧槽17内，进而挤压弹簧8，使得弹簧8压缩，然后转动旋转把手12，使得旋转把手12带动螺纹杆11转动，进而带动压板14向下移动，使得压板14压在连接件的表面，然后启动伸缩气缸2，伸缩气缸2通过活塞杆带动电机座3下移，进而带动刀座4和转头6下移，对连接件进行打孔，此过程中，转头6通过压板14上的转孔13对压板14下的连接件进行打孔，直至转头6完全穿过连接件的下表面，然后伸缩气缸2会带动转头6离开转孔13，这时，滑杆15在弹簧8的弹力作用下向上移动并贯穿通过圆孔，并将圆孔边缘的毛面清除，进而增加了加工件的质量，降低了加工件的次品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的上端通过活塞杆固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)右端的下端面固定安装有刀座(4)，所述刀座(4)的下端面开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内螺纹连接有转头(6)，所述伸缩气缸(2)右侧壁上固定安装有工作平台(7)，所述工作平台(7)的上端面开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)内竖直固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的上端固定连接有压板(16)，所述压板(16)滑动连接在弹簧槽(17)内，所述压板(16)的上端面固定连接有滑杆(15)，所述工作平台(7)的上端面固定安装有夹持板(9)，所述夹持板(9)的内开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)竖直穿插有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的上端贯穿夹持板(9)的上端面并固定连接有旋转把手(12)，所述螺纹杆(11)与夹持板(9)之间转动连接，所述螺纹杆(11)上横向套设有压板(14)，所述压板(14)的上端面开设有转孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效钻孔装置，其特征在于，所述转孔(13)与上方的转头(6)相对应，且所述转孔(13)与转头(6)的大小相匹配，所述转孔(13)位于弹簧槽(17)的正上方且与弹簧槽(17)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种高效钻孔装置，其特征在于，所述压板(14)滑动连接在滑孔(10)内，所述压板(14)与螺纹杆(11)之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效钻孔装置，其特征在于，所述转头(6)的下端面呈弧形状，所述滑杆(15)的上端面呈弧形且与转头(6)的底端面相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种高效钻孔装置，其特征在于，所述工作平台(7)的上端面设置有磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种高效钻孔装置，其特征在于，所述工作平台(7)焊接在伸缩气缸(2)的右侧壁上。

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