CN218874667U - 一种金属板材加工的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材加工的机床,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的输出端固定连接有加工机床,所述加工机床的外表面固定连接有防护罩,所述防护罩的内壁固定安装有电磁内罩,所述加工台的上表面开设有收集孔,所述加工台的下方设有收集框,所述收集框位于收集孔的下方,所述加工台的底面固定连接有两个侧板,两个所述侧板相互靠近的一侧面均固定连接有卡块,所述收集框的左右两侧面均开设有卡孔,两个所述卡块相互靠近的一端分别延伸至两个卡孔的内部。本装置对金属板材切割时具备对铁屑收集的结构,避免铁屑的飞溅给操作人员带来安全隐患的问题,并且防止铁屑导致加工台出现脏乱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,尤其是一种金属板材加工的机床。
背景技术
机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
目前机床对金属板材加工过程中,将会产生大量的铁屑,但是目前的机床在对金属板材切割时不具备对铁屑收集的结构,而铁屑的飞溅容易给操作人员带来安全隐患,并且铁屑容易导致加工台出现脏乱的现象,为此,我们提出一种金属板材加工的机床解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工的机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属板材加工的机床,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的输出端固定连接有加工机床,所述加工机床的外表面固定连接有防护罩,所述防护罩的内壁固定安装有电磁内罩,所述加工台的上表面开设有收集孔,所述加工台的下方设有收集框,所述收集框位于收集孔的下方。
在进一步的实施例中,所述加工台的底面固定连接有两个侧板,两个所述侧板相互靠近的一侧面均固定连接有卡块。
在进一步的实施例中,所述收集框的左右两侧面均开设有卡孔,两个所述卡块相互靠近的一端分别延伸至两个卡孔的内部。
在进一步的实施例中,所述加工台的底面固定连接有两个支撑腿,所述加工台的底面固定连接有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过加工机床外部设有的防护罩和电磁内罩,利用电磁内罩产生的电磁力,能够使加工时的铁屑吸附在电磁内罩的内部,并且通过收集孔和收集框的配合,可以使电磁内罩内部吸附的铁屑滑落至收集框的内部进行收集,从而该机床在对金属板材切割时具备对铁屑收集的结构,避免铁屑的飞溅给操作人员带来安全隐患的问题,并且防止铁屑导致加工台出现脏乱的现象。
附图说明
图1为金属板材加工的机床中加工台正视图的剖视图。
图2为金属板材加工的机床中收集框正视图的剖视图。
图中:1、加工台;2、收集孔;3、加工机床;4、防护罩;5、电磁内罩;6、电动滑轨;7、侧板;8、收集框;9、卡孔;10、卡块;11、控制器;12、支撑腿。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型中,一种金属板材加工的机床,包括加工台1,加工台1的上表面固定连接有电动滑轨6,电动滑轨6的输出端固定连接有加工机床3,加工机床3的外表面固定连接有防护罩4,防护罩4的内壁固定安装有电磁内罩5,加工台1的上表面开设有收集孔2,加工台1的下方设有收集框8,收集框8位于收集孔2的下方。
加工台1的底面固定连接有两个侧板7,两个侧板7相互靠近的一侧面均固定连接有卡块10,收集框8的左右两侧面均开设有卡孔9,两个卡块10相互靠近的一端分别延伸至两个卡孔9的内部,加工台1的底面固定连接有两个支撑腿12,加工台1的底面固定连接有控制器11,通过设有的电动滑轨6和加工机床3,能够使电动滑轨6带动加工机床3左右滑动,同时与加工机床3的配合,达到对金属板材进加工处理的效果。
本实用新型的工作原理是:首先将金属板材放置在加工台1的上方,接着启动电动滑轨6、加工机床3和电磁内罩5工作,通过电动滑轨6可以带动加工机床3左右滑动,而加工机床3的工作,将会对金属板材进行加工处理,接着利用电磁内罩5产生的电磁力,能够使加工时的铁屑吸附在电磁内罩5的内部,从而能够对铁屑初步收集,便于对其进行处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种金属板材加工的机床,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)的上表面固定连接有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)的输出端固定连接有加工机床(3),所述加工机床(3)的外表面固定连接有防护罩(4),所述防护罩(4)的内壁固定安装有电磁内罩(5),所述加工台(1)的上表面开设有收集孔(2),所述加工台(1)的下方设有收集框(8),所述收集框(8)位于收集孔(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工的机床,其特征在于:所述加工台(1)的底面固定连接有两个侧板(7),两个所述侧板(7)相互靠近的一侧面均固定连接有卡块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工的机床,其特征在于:所述收集框(8)的左右两侧面均开设有卡孔(9),两个所述卡块(10)相互靠近的一端分别延伸至两个卡孔(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工的机床,其特征在于:所述加工台(1)的底面固定连接有两个支撑腿(12),所述加工台(1)的底面固定连接有控制器(11)。
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