CN218611984U - 一种用于加工攻丝筒夹的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割工具技术领域，公开了一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有工作台，所述底座前端中部设置有柜门，所述工作台两侧中部均固定连接有固定板。本实用新型中，通过控制气缸，在气缸的协作下，使得工作台两侧的卡块能够相向移动，通过设置滑槽和滑杆，可以实现卡块移动时更加稳定，有利于适应不同尺寸的攻丝筒夹，能够提高加工效率，通过控制气泵，气泵会将压缩过的空气通过软管传送至喷头，使得喷头将气泵压缩过的气流吹向废屑，废屑通过开口槽进入底座内部设置的收集盒中，可以实现清理和收集废屑的目的，减少工作人员工作量，有利于提高工作效率。

Description

一种用于加工攻丝筒夹的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割工具技术领域，尤其涉及一种用于加工攻丝筒夹的切割装置。

背景技术

攻丝筒夹是通过内螺纹进行加工的机床夹具,一种多用于夹持丝锥的工具系列,品种繁多.是机加工中最常见夹具之一，工作时，将丝锥放在孔口上，转动丝锥，使丝锥旋入孔内，在孔壁上加工出螺纹，在加工攻丝筒夹时，工作人员往往需要将攻丝筒夹的原材料进行固定，为了满足攻丝筒夹的制作，需要然后通过相关的切割设备对原材料进行切割，能够对攻丝筒夹原材料进行粗加工。

但是，在进行攻丝筒夹原材料的粗加工时，往往切割设备不能固定多种尺寸的原材料工件，加工较为单一，加工效率较低，同时，攻丝筒夹原材料进行切割时，会产生大量废屑，需要工作人员手动清理，工作量较大，工作效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有工作台，所述底座前端中部设置有柜门，所述工作台两侧中部均固定连接有固定板，所述工作台顶端中部前后均设置有滑槽，所述固定板顶端中部均固定连接有气缸，所述气缸驱动端均固定连接有卡块，所述卡块前后侧均固定连接有滑杆，所述工作台后侧壁中部固定连接有均匀分布的喷头，所述工作台前侧壁设置有开口槽，所述工作台后侧壁为中空设置且与软管连通，所述软管远离工作台的一端固定连接有气泵，所述底座内底端一侧设置有气泵，所述底座内底端另一侧设置有收集盒，所述工作台后端中部固定连接有立柱，所述立柱前凹槽底端固定连接有液压杆，所述液压杆活塞端固定连接有固定架，所述固定架底端中部设置有切割刀，所述固定架后端滑动连接在立柱前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座两侧下部均设置有均匀分布的通风槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜门前端中部一侧固定连接有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块均呈半弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆均呈L形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽内均滑动连接有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述软管靠近底座的一侧贯穿底座后端一侧下部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集盒正对开口槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过控制气缸，气缸的活塞端会伸长，在气缸的协作下，使得工作台两侧的卡块能够相向移动，通过设置滑槽和滑杆，能够辅助卡块移动，可以实现卡块移动时更加平顺稳定，有利于适应不同尺寸的攻丝筒夹，能够提高加工效率。

2、本实用新型中，通过控制气泵，气泵会将压缩过的空气通过软管传送至喷头，使得喷头将气泵压缩过的气流吹向废屑，可以将废屑吹送至开口槽，废屑通过开口槽进入底座内部设置的收集盒中，可以实现清理和收集废屑的目的，减少工作人员工作量，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置的底座内部结构图；

图4为本实用新型提出的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置的工作台后侧壁局部结构图。

图例说明：

1、底座；2、工作台；3、滑槽；4、固定板；5、气缸；6、滑杆；7、卡块；8、切割刀；9、固定架；10、立柱；11、液压杆；12、喷头；13、软管；14、通风槽；15、观察窗；16、柜门；17、开口槽；18、收集盒；19、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有工作台2，底座1前端中部设置有柜门16，工作台2两侧中部均固定连接有固定板4，通过设置固定板4，保障气缸5能够稳定工作，工作台2顶端中部前后均设置有滑槽3，固定板4顶端中部均固定连接有气缸5，气缸5驱动端均固定连接有卡块7，通过控制气缸5，气缸5的活塞端会伸长，在气缸5的协作下，使得工作台2两侧的卡块7能够相向移动，卡块7前后侧均固定连接有滑杆6，通过设置滑槽3和滑杆6，能够辅助卡块7移动，可以实现卡块7移动时更加平顺稳定，工作台2后侧壁中部固定连接有均匀分布的喷头12，工作台2前侧壁设置有开口槽17，工作台2后侧壁为中空设置且与软管13连通，软管13远离工作台2的一端固定连接有气泵19，底座1内底端一侧设置有气泵19，底座1内底端另一侧设置有收集盒18，通过控制气泵19，气泵19会将压缩过的空气通过软管13传送至喷头12，使得喷头12将气泵19压缩过的气流吹向废屑，可以将废屑吹送至开口槽17，废屑通过开口槽17进入底座1内部设置的收集盒18中，可以实现清理和收集废屑的目的，工作台2后端中部固定连接有立柱10，立柱10前凹槽底端固定连接有液压杆11，液压杆11活塞端固定连接有固定架9，固定架9底端中部设置有切割刀8，固定架9后端滑动连接在立柱10前侧，当卡块7夹紧攻丝筒夹后，工作人员通过控制液压杆11，液压杆11的活塞端会驱动固定架9和切割刀8向下移动，能够实现对攻丝筒夹进行切割。

底座1两侧下部均设置有均匀分布的通风槽14，通过设置通风槽14，能够实现底座1内空气能够与外界空气进行交换，有利于底座1内散热，能够保障气泵19的正常工作，柜门16前端中部一侧固定连接有观察窗15，工作人员可以通过观察窗15进行观察收集盒18内是否盛满废屑，当收集盒18内盛满废屑，工作人员打开柜门16，将收集盒18取出，进行处理废屑，卡块7均呈半弧形，通过将卡块7设置呈半弧形，能够实现卡块7能够适应攻丝筒夹的形状，且卡块7内部设置有橡胶制成的防滑垫，能够避免攻丝筒夹在卡块7内出现晃动，导致影响加工精度，滑杆6均呈L形，滑槽3内均滑动连接有滑杆6，通过将滑杆6设置成L形，使得在滑槽3的协助下，能够辅助卡块7移动，可以实现卡块7移动时更加平顺稳定，软管13靠近底座1的一侧贯穿底座1后端一侧下部，通过设置软管13，能够保障气泵19将压缩过的气流稳定传输至喷头12，使得喷头12将气泵19压缩过的气流吹向废屑，可以将废屑吹送至开口槽17，收集盒18正对开口槽17，通过将收集盒18正对开口槽17，能够避免废屑通过开口槽17时，大量掉落在收集盒18之外，增加工作人员的工作量。

工作原理：实际使用时，工作人员将需要切割的攻丝筒夹原材料放置在工作台2中部，通过控制气缸5，气缸5的活塞端会伸长，在气缸5的协作下，使得工作台2两侧的卡块7能够相向移动，通过设置滑槽3和滑杆6，能够辅助卡块7移动，可以实现卡块7移动时更加平顺稳定，当卡块7夹紧攻丝筒夹原材料后，工作人员通过控制液压杆11，液压杆11的活塞端会驱动固定架9和切割刀8向下移动，能够实现对攻丝筒夹原材料进行切割，由于攻丝筒夹原材料大多数为金属制作，在切割作业时会产生大量废屑，如果废屑不及时清理，会堆积在工作台2上，影响操作，工作人员可以通过控制气泵19，气泵19会将压缩过的空气通过软管13传送至喷头12，使得喷头12将气泵19压缩过的气流吹向废屑，可以将废屑吹送至开口槽17，废屑通过开口槽17进入底座1内部设置的收集盒18中，可以实现清理和收集废屑的目的，工作人员可以通过观察窗15进行观察收集盒18内是否盛满废屑，当收集盒18内盛满废屑，工作人员打开柜门16，将收集盒18取出，进行处理废屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有工作台(2)，所述底座(1)前端中部设置有柜门(16)，所述工作台(2)两侧中部均固定连接有固定板(4)，所述工作台(2)顶端中部前后均设置有滑槽(3)，所述固定板(4)顶端中部均固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)驱动端均固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)前后侧均固定连接有滑杆(6)，所述工作台(2)后侧壁中部固定连接有均匀分布的喷头(12)，所述工作台(2)前侧壁设置有开口槽(17)，所述工作台(2)后侧壁为中空设置且与软管(13)连通，所述软管(13)远离工作台(2)的一端固定连接有气泵(19)，所述底座(1)内底端一侧设置有气泵(19)，所述底座(1)内底端另一侧设置有收集盒(18)，所述工作台(2)后端中部固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)前凹槽底端固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)活塞端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)底端中部设置有切割刀(8)，所述固定架(9)后端滑动连接在立柱(10)前侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，其特征在于：所述底座(1)两侧下部均设置有均匀分布的通风槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，其特征在于：所述柜门(16)前端中部一侧固定连接有观察窗(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，其特征在于：所述卡块(7)均呈半弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，其特征在于：所述滑杆(6)均呈L形。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，其特征在于：所述滑槽(3)内均滑动连接有滑杆(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，其特征在于：所述软管(13)靠近底座(1)的一侧贯穿底座(1)后端一侧下部。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工攻丝筒夹的切割装置，其特征在于：所述收集盒(18)正对开口槽(17)。

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