CN212776725U - 一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，包括安装支架，所述安装支架上通过螺杆连接有固定支架，所述螺杆的下端穿过所述安装支架上端面的螺纹孔后可自由转动的连接所述固定支架的顶端，所述固定支架下端安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的伸缩端安装有用于给钢丝绳涂油润滑的涂油装置，所述电动伸缩装置与控制器电性连接，所述控制器控制所述电动伸缩装置的伸缩动作。本实用新型解决了钢丝绳对润滑装置的磨损而造成的维护周期短的问题，增强了润滑效果，降低了钢丝绳用油量，减少了人工维护成本和延长了钢丝绳使用寿命，保证了钢丝绳定时加油可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳润滑技术领域，尤其涉及一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置。
背景技术
现有钢丝润滑主要是涂抹式润滑、托辊滚注、包裹涂抹和毛刷滴注方式，其中用毛刷滴注涂抹方式更为常见，此方式，因钢丝绳跳动及高速运动易造成毛刷磨损严重，致使需要频繁的拆卸更换毛刷，造成润滑器件寿命极低，换件频繁，人工成本大，费用高，用润滑脂多，成本高。托辊滚注和包裹涂抹方式因为长时间润滑装置与钢丝绳接触，摩擦磨损快，经常需要更换托辊包裹滚轮和密封圈配件，频繁更换人工成本材料成本都较高。包裹涂抹采用电动泵压注油到密封套件注脂的方法，使油脂涂抹到钢丝绳，密封圈采用专用树脂聚氨酯材料，能够向运行中的钢丝绳补充润滑脂。此种润滑装置要求密封好，运行过程中密封件磨损严重，缺点同托辊装置，需经常更换零部件。
目前有一种钢丝绳自动润滑装置采用电动润滑泵供油，具有自动加油功能，适用于润滑频率低，管路分布在60米内的钢丝绳润滑系统中，有一定的润滑效果，钢丝绳润滑装置采用固定毛刷涂抹润滑方式，此润滑方式易造成毛刷磨损严重，需经常更换，易造成人工成本增加。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，解决了钢丝绳对润滑装置的磨损，增强了润滑效果，降低了钢丝绳用油量，减少了人工维护成本和延长了钢丝绳使用寿命，保证了钢丝绳定时加油可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，包括安装支架，所述安装支架上通过螺杆连接有固定支架，所述螺杆的下端穿过所述安装支架上端面的螺纹孔后可自由转动的连接所述固定支架的顶端，所述固定支架下端安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的伸缩端安装有用于给钢丝绳涂油润滑的涂油装置，所述电动伸缩装置与控制器电性连接，所述控制器控制所述电动伸缩装置的伸缩动作。
进一步的，所述安装支架呈倒U型。
进一步的，所述螺杆的下端固定连接一轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接所述固定支架的顶端上，以实现螺杆和固定支架间的可自由转动的连接。
进一步的，所述电动伸缩装置为电动液压推杆或气动推杆。
进一步的，所述电动伸缩装置包括驱动电机及与驱动电机的输出端啮合配合的齿条，所述齿条的下端安装有所述涂油装置。
进一步的，所述涂油装置包括毛刷支架以及安装于所述毛刷支架上的多个毛刷，各所述毛刷的顶部分别通过一分支输油管连接输油总管，所述输油总管连接润滑油箱，所述输油总管上设置有润滑油泵，所述润滑油泵与所述控制器电性连接。
进一步的，所述控制器为PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型为自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其通过电动伸缩装置控制涂油装置的工作过程，当需要涂抹时，驱动涂油装置伸出就位，润滑泵供油经毛刷完成对钢丝绳的涂抹，涂抹完毕后，驱动涂油装置缩回，与钢丝绳保持一定间隙从而减少不需要涂抹时对毛刷的磨损，大大降低维护成本；
同时通过螺杆可有效的条件涂油装置的毛刷与钢丝绳之间的距离，这样即便毛刷产生一定磨损也能够通过调近毛刷与钢丝绳之间的距离，从而最大程度的利用毛刷，进一步延长更换周期，降低成本。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型自动伸缩式钢丝绳润滑装置的结构示意图；
图2为本实用新型中电动伸缩装置的另一种结构形式；
附图标记说明：1、安装支架；2-螺杆；3-固定支架；4-电动伸缩装置；401-驱动电机；402-齿条；403-限位开关；5-涂油装置；501-毛刷支架；502-毛刷。
具体实施方式
如图1所示，一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，包括安装支架1，所述安装支架1上通过螺杆2连接有固定支架3，所述螺杆的下端穿过所述安装支架1上端面的螺纹孔后可自由转动的连接所述固定支架3的顶端，所述固定支架3下端安装有电动伸缩装置4，所述电动伸缩装置4的伸缩端安装有用于给钢丝绳涂油润滑的涂油装置5，所述电动伸缩装置3与控制器电性连接，所述控制器控制所述电动伸缩装置4的伸缩动作。
本实施例中，所述安装支架1呈倒U型。所述螺杆2的下端固定连接一轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接所述固定支架3的顶端上，以实现螺杆和固定支架3间的可自由转动的连接。所述电动伸缩装置4为电动液压推杆或气动推杆。所述涂油装置5包括毛刷支架501以及安装于所述毛刷支架501上的多个毛刷502，各所述毛刷502的顶部分别通过一分支输油管连接输油总管，所述输油总管连接润滑油箱，所述输油总管上设置有润滑油泵，所述润滑油泵与所述控制器电性连接。所述控制器为PLC控制器。所述PLC控制器用于控制所述电动伸缩装置4的伸缩动作以及所述润滑油泵的启停，可以是通过电磁阀的形式控制，通过控制器也可以控制器定时工作，上述的自动控制过程均为本领域的常规技术手段，其具体控制电路为本领域常规技术手段，为常见电气控制技术。
另一实施例中，如图2所示，所述电动伸缩装置4包括驱动电机及与驱动电机的输出端啮合配合的齿条，所述齿条靠近两端位置均设置有限位开关403，且其下端安装有所述涂油装置5。
本实用新型的动作过程如下：
需要给钢丝绳涂油时，控制所述电动伸缩装置4动作以使多个毛刷对应贴紧(接触)需要涂抹润滑油的钢丝绳，同时控制润滑油泵工作给毛刷供油，随着钢丝绳的移动(钢丝绳使用过程中涂抹)完成润滑油的涂抹工作，然后控制所述润滑油泵关闭停止供油，同时控制电动伸缩装置4动作以使多个毛刷远离钢丝绳等待下次一涂抹工作。
当毛刷磨损至一定程度，由于驱动后也无法贴近钢丝绳绳，但是毛刷本身还是能够用于涂抹工作而不至于直接更换时，通过转动螺杆带动涂油装置移动以靠近钢丝绳，从而继续使用该毛刷，直至报废更换为止。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其特征在于：包括安装支架，所述安装支架上通过螺杆连接有固定支架，所述螺杆的下端穿过所述安装支架上端面的螺纹孔后可自由转动的连接所述固定支架的顶端，所述固定支架下端安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的伸缩端安装有用于给钢丝绳涂油润滑的涂油装置，所述电动伸缩装置与控制器电性连接，所述控制器控制所述电动伸缩装置的伸缩动作。
2.根据权利要求1所述的自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述安装支架呈倒U型。
3.根据权利要求1所述的自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述螺杆的下端固定连接一轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接所述固定支架的顶端上，以实现螺杆和固定支架间的可自由转动的连接。
4.根据权利要求1所述的自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述电动伸缩装置为电动液压推杆或气动推杆。
5.根据权利要求1所述的自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述电动伸缩装置包括驱动电机及与驱动电机的输出端啮合配合的齿条，所述齿条的下端安装有所述涂油装置。
6.根据权利要求1所述的自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述涂油装置包括毛刷支架以及安装于所述毛刷支架上的多个毛刷，各所述毛刷的顶部分别通过一分支输油管连接输油总管，所述输油总管连接润滑油箱，所述输油总管上设置有润滑油泵，所述润滑油泵与所述控制器电性连接。
7.根据权利要求1或6所述的自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
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| CN202020772483.8U CN212776725U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111442175A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-24 | 淄博九洲润滑科技有限公司 | 一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置 |
| CN114962968A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-30 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种钢丝绳检测维护设备及其工作方法 |
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- 2020-05-12 CN CN202020772483.8U patent/CN212776725U/zh not_active Expired - Fee Related
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