CN219092488U

CN219092488U - 一种油管内衬旋转喷涂装置

Info

Publication number: CN219092488U
Application number: CN202223500763.1U
Authority: CN
Inventors: 鲁博; 钱勇军
Original assignee: HENAN ZHONGTUO PETROLEUM ENGINEERING TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: HENAN ZHONGTUO PETROLEUM ENGINEERING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2032-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种油管内衬旋转喷涂装置，涉及管道内喷涂技术领域，包括架体，所述架体为圆柱形，所述架体圆周均匀间隔设置有支撑架；所述架体一端内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端上固定安装有旋转器，所述旋转器靠近所述旋转电机一端套设有连接套，所述连接套上密封连接有进料管和进气管；有益效果在于：通过设置三组支撑架弹性支撑架体，使架体可以自动适应管材内径的变化保证架体始终处于轴线位置，使喷涂更加均匀；通过设置旋转器直接通过连接轴承与架体连接，避免旋转器密封处同时需要保证受力和密封问题，生产要求低，安装、使用简单方便；通过设置移动轮与管材内壁滚动接触，可以有效减少对管材内壁的磨损。

Description

一种油管内衬旋转喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及管道内喷涂技术领域，特别是涉及一种油管内衬旋转喷涂装置。

背景技术

目前世界能源消耗中石油所占比例约为40％，且今后一段时间内石油仍将维持主要能源的地位，开采的石油中，常含有腐蚀性介质(如O2、H2S、CO2及泥浆添加剂的分解产物等)，导致钻杆和输油管道腐蚀，对管材内进行涂层处理，以提高管材防腐性能，延长管材使用寿命，具有重要的意义。

石油管材内涂层涂装过程中，喷枪及细长连杆以悬臂梁状态在管道内喷涂防腐材料，连杆与管道不对中使得喷枪偏离管道中心，导致涂层膜厚不均，造成涂料浪费，而且现在市面上旋转器大多支撑部设置在后侧，而喷枪重量全压在旋转器的前端旋转部，致使旋转器在旋转时需要同时处理好密封和支撑受力问题，加工难度高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油管内衬旋转喷涂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种油管内衬旋转喷涂装置，包括架体，所述架体为圆柱形，所述架体圆周均匀间隔设置有支撑架；所述架体一端内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端上固定安装有旋转器，所述旋转器靠近所述旋转电机一端套设有连接套，所述连接套上密封连接有进料管和进气管，所述进料管与外部高压供料设备密封连接，所述进气管与外部气泵密封连接，所述旋转器远离所述旋转电机的一端延伸出所述架体密封连接有喷管，所述喷管远离所述旋转器的一端密封安装有自动喷头，所述旋转器外表面通过套设连接轴承与所述架体转动连接。

优选的：所述支撑架的数量为三组。

优选的：所述支撑架包括第一撑杆、第二撑杆、移动轮、滑套、支撑弹簧和挡块，所述架体远离所述旋转器的一端固定安装有挡块，所述架体靠近所述挡块的一侧外部套设有支撑弹簧；所述支撑弹簧一端与所述挡块固定连接，另一端固定连接有滑套，所述滑套套在所述架体上滑动，所述滑套外表面上通过铰链连接有第一撑杆，所述架体外表面远离所述挡块一侧通过铰链连接有第二撑杆，所述第一撑杆与所述第二撑杆交叉设置，所述第一撑杆中间与所述第二撑杆中间转动连接，所述第一撑杆远离所述架体一端和所述第二撑杆远离所述架体一端均固定安装有移动轮。

优选的：所述自动喷头包括控制喷涂开关的气动阀门和将涂料喷出的雾化喷头。

优选的：所述旋转器内部设置有料道和气道，所述料道和所述气道分别成环形排布设置；所述料道一端延伸至所述连接套位置与所述进料管相连通，另一端通过所述喷管内部延伸与所述自动喷头的雾化喷头相连通；所述气道一端延伸至所述连接套位置与所述进气管相连通，另一端通过所述喷管内部延伸与所述自动喷头的气动阀门相连通；所述连接套与所述架体之间对应所述料管和所述气管边沿位置均设置有密封槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置三组支撑架弹性支撑架体，使架体可以自动适应管材内径的变化保证架体始终处于轴线位置，使喷涂更加均匀；通过设置旋转器直接通过连接轴承与架体连接，避免旋转器密封处同时需要保证受力和密封问题，生产要求低，安装、使用简单方便；通过设置移动轮与管材内壁滚动接触，可以有效减少对管材内壁的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种油管内衬旋转喷涂装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种油管内衬旋转喷涂装置的俯视图。

图3是本实用新型所述一种油管内衬旋转喷涂装置的内部结构示意图。

图4是本实用新型所述一种油管内衬旋转喷涂装置的旋转器的立体结构示意图。

图5是本实用新型所述一种油管内衬旋转喷涂装置的旋转器的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、旋转器；2、连接套；3、喷管；31、料道；32、气道；4、自动喷头；5、连接轴承；6、进料管；7、进气管；8、旋转电机；9、密封槽；10、第一撑杆；11、第二撑杆；12、移动轮；13、滑套；14、支撑弹簧；15、挡块；16、架体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种油管内衬旋转喷涂装置，包括架体16，架体16为圆柱形，架体16圆周均匀间隔设置有支撑架，支撑架用来支撑移动；架体16一端内部固定安装有旋转电机8，旋转电机8用来带动旋转，旋转电机8的输出端上固定安装有旋转器1，旋转器1用来转动连接通料，旋转器1靠近旋转电机8一端套设有连接套2，连接套2用来密封连接，连接套2上密封连接有进料管6和进气管7，进料管6与外部高压供料设备密封连接，进气管7与外部气泵密封连接，旋转器1远离旋转电机8的一端延伸出架体16密封连接有喷管3，喷管3远离旋转器1的一端密封安装有自动喷头4，自动喷头4用来喷涂，旋转器1外表面通过套设连接轴承5与架体16转动连接；支撑架的数量为三组；支撑架包括第一撑杆10、第二撑杆11、移动轮12、滑套13、支撑弹簧14和挡块15，架体16远离旋转器1的一端固定安装有挡块15，挡块15用来阻挡，挡块15上固定连接有拉绳，拉绳与外部牵引装置固定连接，架体16靠近挡块15的一侧外部套设有支撑弹簧14，支撑弹簧14用来弹性支撑；支撑弹簧14一端与挡块15固定连接，另一端固定连接有滑套13，滑套13套在架体16上滑动，滑套13外表面上通过铰链连接有第一撑杆10，架体16外表面远离挡块15一侧通过铰链连接有第二撑杆11，第一撑杆10与第二撑杆11交叉设置，第一撑杆10中间与第二撑杆11中间转动连接，第一撑杆10远离架体16一端和第二撑杆11远离架体16一端均固定安装有移动轮12；自动喷头4包括控制喷涂开关的气动阀门和将涂料喷出的雾化喷头；旋转器1内部设置有料道31和气道32，料道31和气道32分别成环形排布设置；料道31一端延伸至连接套2位置与进料管6相连通，另一端通过喷管3内部延伸与自动喷头4的雾化喷头相连通；气道32一端延伸至连接套2位置与进气管7相连通，另一端通过喷管3内部延伸与自动喷头4的气动阀门相连通；连接套2与架体16之间对应料管和气管边沿位置均设置有密封槽9。

工作原理：使用时，将本申请放入带喷涂管道内，支撑弹簧14弹性推动滑套13移动使第一撑杆10和第二撑杆11弹性支撑在管道内壁，移动轮12支撑移动，启动旋转电机8带动旋转器1转动，从而自动喷头4旋转，启动外部气泵向经旋转器1向自动喷头4内供气，控制自动喷头4喷涂的开与关，涂料从外部高压供料设备经旋转器1连通从自动喷头4雾化喷出，吸附在油管内壁上，喷涂同时外部牵引装置拉拽拉绳，实现移动喷涂，至推出管道完成管道的内衬喷涂。

自动喷头4、连接轴承5、旋转电机8、密封槽9、外部高压供料设备、外部牵引装置和外部气泵均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种油管内衬旋转喷涂装置，包括架体（16），其特征在于：所述架体（16）为圆柱形，所述架体（16）圆周均匀间隔设置有支撑架；所述架体（16）一端内部固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端上固定安装有旋转器（1），所述旋转器（1）靠近所述旋转电机（8）一端套设有连接套（2），所述连接套（2）上密封连接有进料管（6）和进气管（7），所述进料管（6）与外部高压供料设备密封连接，所述进气管（7）与外部气泵密封连接，所述旋转器（1）远离所述旋转电机（8）的一端延伸出所述架体（16）密封连接有喷管（3），所述喷管（3）远离所述旋转器（1）的一端密封安装有自动喷头（4），所述旋转器（1）外表面通过套设连接轴承（5）与所述架体（16）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油管内衬旋转喷涂装置，其特征在于：所述支撑架的数量为三组。

3.根据权利要求2所述的一种油管内衬旋转喷涂装置，其特征在于：所述支撑架包括第一撑杆（10）、第二撑杆（11）、移动轮（12）、滑套（13）、支撑弹簧（14）和挡块（15），所述架体（16）远离所述旋转器（1）的一端固定安装有挡块（15），所述架体（16）靠近所述挡块（15）的一侧外部套设有支撑弹簧（14）；所述支撑弹簧（14）一端与所述挡块（15）固定连接，另一端固定连接有滑套（13），所述滑套（13）套在所述架体（16）上滑动，所述滑套（13）外表面上通过铰链连接有第一撑杆（10），所述架体（16）外表面远离所述挡块（15）一侧通过铰链连接有第二撑杆（11），所述第一撑杆（10）与所述第二撑杆（11）交叉设置，所述第一撑杆（10）中间与所述第二撑杆（11）中间转动连接，所述第一撑杆（10）远离所述架体（16）一端和所述第二撑杆（11）远离所述架体（16）一端均固定安装有移动轮（12）。

4.根据权利要求1所述的一种油管内衬旋转喷涂装置，其特征在于：所述自动喷头（4）包括控制喷涂开关的气动阀门和将涂料喷出的雾化喷头。

5.根据权利要求4所述的一种油管内衬旋转喷涂装置，其特征在于：所述旋转器（1）内部设置有料道（31）和气道（32），所述料道（31）和所述气道（32）分别成环形排布设置；所述料道（31）一端延伸至所述连接套（2）位置与所述进料管（6）相连通，另一端通过所述喷管（3）内部延伸与所述自动喷头（4）的雾化喷头相连通；所述气道（32）一端延伸至所述连接套（2）位置与所述进气管（7）相连通，另一端通过所述喷管（3）内部延伸与所述自动喷头（4）的气动阀门相连通；所述连接套（2）与所述架体（16）之间对应所述料管和所述气管边沿位置均设置有密封槽（9）。