CN112958391A - 一种涂塑钢管生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂塑钢管生产设备,包括行走装置与涂刷装置,所述行走装置包括基块,基块一侧设有两个平行设置的滑槽,在每个滑槽内均滑动连接滑动条,在所述基块上装有控制两个滑动条向相反方向移动的伸缩装置,每个所述滑动条一侧均固定连接固定板,每个固定板远离滑动条的一侧均固定连接行走轮组。本发明的优点:本发明提供的一种涂塑钢管生产设备能够对管道内径自动涂刷,涂刷速度快且涂刷均匀,且能够自动在管道内部进行行走,能够对不同内径的管道使用。

Description

一种涂塑钢管生产设备
技术领域
本发明涉及涂刷钢管生产技术领域,尤其涉及一种涂塑钢管生产设备。
背景技术
目前很多施工现场钢管内壁油漆涂刷部分采用棉纱伸入钢管内侧涂刷油漆的方法。此方法刷油速度较慢,难于操作,油漆很难涂刷均匀,无法保证涂刷质量,对与直径较小且长度较长的钢管,很难对采用伸入的方式对钢管进行涂刷,仍有部分采用人工灌注油漆回收方式,此方法较棉纱方法相对方便,但油漆注入需用人工单根灌注,效率低,且容易污染环境。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂塑钢管生产设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种涂塑钢管生产设备,包括行走装置与涂刷装置,行走装置包括基块,基块一侧设有两个平行设置的滑槽,在每个滑槽内均滑动连接滑动条,在基块上装有控制两个滑动条向相反方向移动的伸缩装置,每个滑动条一侧均固定连接固定板,每个固定板远离滑动条的一侧均固定连接行走轮组,基块一侧装有第一电机,涂刷装置包括转动块,转动块固定在第一电机的主轴上,转动块上固定连接至少一个翼板,翼板一侧固定连接立轴,立轴上滑动连接基板,立轴远离翼板的一端固定连接挡块,在立轴上套接第一弹簧,第一弹簧位于基板与挡块之间,基板上侧通过伸缩杆固定连接支撑板,支撑板上侧连接,支撑板上侧连接涂刷件,涂刷件包括支撑柱,支撑柱上端固定连接弹性板,弹性板一侧固定连接涂刷板,在基板一侧转动连接凸块,基块一侧固定连接圆环,圆环的外环面上以圆环的轴线为中心均匀设置多个凹槽,凸块与凹槽对应设置。
优选地,伸缩装置包括两个第一齿条,两个第一齿条一一对应固定在两个滑动条一侧,基块内设有空腔,空腔内装有第二电机,第二电机的主轴上装有第一齿轮,两个第一齿条均与第一齿轮相啮合。
优选地,行走轮组包括两个平行设置的平板,平板固定在固定板一侧,两个平板之间转动连接两个轮轴,轮轴上套接充气轮,充气轮位于两个平板之间,每个轮轴一端均固定连接皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接,在固定板一侧装有用于控制轮轴转动的动力装置。
优选地,动力装置包括支撑架,支撑架一侧设有过渡孔,过渡孔内转动连接花键套管,花键套管内部两端均滑动连接花键轴,花键轴一端固定连接第一伞齿,轮轴上固定连接第二伞齿,第一伞齿与第二伞齿相啮合,在固定板一侧装有第三电机,第三电机的主轴上固定连接主动齿轮,花键轴的外侧套接从动齿环,从动齿环与主动齿轮相啮合。
优选地,支撑板远离伸缩杆的一侧固定连接导向柱,导向柱上滑动连接升降板,升降板与支撑板之间固定连接第二弹簧,导向柱远离支撑板的一端固定连接遮板,支撑柱固定在升降板一侧,在升降板与支撑板之间设有补偿装置。
优选地,补偿装置包括补偿板,补偿板固定在支撑板一侧,补偿板上设有两个滑孔,每个滑孔内均滑动连接滑杆,每个滑杆朝向另一个滑杆的一侧均固定连接第二齿条,补偿板上固定连接立杆,立杆一侧转动连接第二齿轮,第二齿轮位于两个第二齿条之间,且两个第二齿条均与第二齿轮相啮合,其中一个滑杆通过连接块固定在升降板一侧,另一个滑杆一端固定连接配重块,该滑杆一侧固定连接防脱板,防脱板与配重块分别位于补偿板的两侧。
优选地,在支撑柱上装有用于调节弹性板弯曲度的调节装置,调节装置包括套接在支撑柱外侧的滑套,滑套能够沿支撑柱往复滑动,支撑柱一侧装有用于控制滑套沿支撑柱往复滑动的驱动装置,弹性板两端与滑套之间均通过一铰接杆相铰接。
优选地,驱动装置包括固定座与驱动板,固定座固定在滑套一侧,固定座内转动连接驱动轴,驱动板固定在支撑柱一侧,驱动板上设有螺纹孔,驱动轴的中部设有螺纹段,驱动轴的螺纹段从螺纹孔内穿过并与螺纹孔螺纹连接,驱动轴远离固定座的一端固定连接六方板。
优选地,弹性板朝向支撑柱的一侧固定连接多个储液箱,每个储液箱一侧均设有出液管,出液管从弹性板的让位孔内穿过并伸入涂刷板内。
优选地,支撑柱内设有空腔,空腔内滑动连接活塞板,支撑柱朝向升降板的一侧设有避让槽,避让槽的槽底处设有与空腔相连通的充气孔,空腔内一端与活塞板之间固定连接复位弹簧,支撑柱一侧设有进液管,进液管上装有阀门,支撑柱一侧设有出液孔,出液孔与储液箱之间通过供液软管相连通,在支撑柱一侧装有气源罐,气源罐的出气口通过供气软管与充气孔相连接。
本发明的优点在于:本发明提供的一种涂塑钢管生产设备能够对管道内径自动涂刷,涂刷速度快且涂刷均匀,且能够自动在管道内部进行行走,能够对不同内径的管道使用。
附图说明
图1是本发明提供的一种涂塑钢管生产设备的基本结构示意图;
图2是行走装置的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是涂刷装置的结构示意图;
图5是图4的C部放大图;
图6是补偿装置的结构示意图;
图7是涂刷件的结构示意图;
图8是涂刷件的主视图;
图9是图8的D部放大图;
图10是本发明提供的一种涂塑钢管生产设备的使用状态图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图9所示,本发明提供的一种涂塑钢管生产设备,包括行走装置与涂刷装置,行走装置包括基块11,基块11一侧设有两个平行设置的滑槽,在每个滑槽内均滑动连接滑动条12,在基块11上装有控制两个滑动条12向相反方向移动的伸缩装置,伸缩装置包括两个第一齿条14,两个第一齿条14一一对应固定在两个滑动条12一侧,基块11内设有空腔,空腔内装有第二电机,第二电机的主轴上装有第一齿轮15,两个第一齿条14均与第一齿轮15相啮合。每个滑动条12一侧均固定连接固定板13,每个固定板13远离滑动条12的一侧均固定连接行走轮组,行走轮组包括两个平行设置的平板111,平板111固定在固定板13一侧,两个平板111之间转动连接两个轮轴112,轮轴112上套接充气轮113,充气轮113位于两个平板111之间,每个轮轴112一端均固定连接皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接,在固定板13一侧装有用于控制轮轴112转动的动力装置。动力装置包括支撑架17,支撑架17一侧设有过渡孔,过渡孔内转动连接花键套管18,花键套管18内部两端均滑动连接花键轴19,固定板13上侧设有轴承座110,花键轴19通过轴承在轴承座110内转动,花键轴19一端固定连接第一伞齿115,轮轴112上固定连接第二伞齿114,第一伞齿115与第二伞齿114相啮合,在固定板13一侧装有第三电机117,第三电机117的主轴上固定连接主动齿轮118,花键轴19的外侧套接从动齿环119,从动齿环119与主动齿轮118相啮合。行走装置在管道中工作时,通过运输车或操作人员手捧着基块11,通过第二电机带动第一齿轮15转动,从而控制两个滑动条12移动,使得充气轮113与管道内壁接触,通过第三电机117带动充气轮113转动,实现在管道中沿管道的轴线方向行走。在基块11一侧装有无线接收控制器10,无线接收控制器10能接收外界信号并能够控制第二电机与第三电机。无线接收控制器10为现有技术,在此不再赘述。
基块11一侧装有第一电机,涂刷装置包括转动块21,转动块21一侧设有安装孔27,转动块21通过安装孔27套接固定在第一电机的主轴上,转动块21上固定连接两个翼板23,每个翼板23一侧均固定连接立轴24,两个立轴24上共同滑动连接基板22,立轴24远离翼板23的一端固定连接挡块25,在立轴24上套接第一弹簧26,第一弹簧26固定在基板22与挡块25之间,基板22上侧通过伸缩杆32固定连接支撑板33,伸缩杆32采用电动推杆或液压缸,在基板22上固定连接龙门架31,龙门架31上设有两个导向孔,支撑板33上固定连接两个导向杆34,导向杆34一一对应从导向孔内穿过且能够沿导向孔往复滑动。
支撑板33上侧连接支撑柱51,支撑板33远离伸缩杆32的一侧固定连接导向柱35,导向柱35上滑动连接升降板36,升降板36与支撑板33之间固定连接第二弹簧35,导向柱35远离支撑板33的一端固定连接遮板,支撑柱51固定在升降板36一侧,支撑柱51上端固定连接弹性板52的中部,弹性板52一侧固定连接涂刷板50,涂刷板50采用海绵或绒布制成。弹性板52朝向支撑柱51的一侧固定连接多个储液箱59,每个储液箱59一侧均设有出液管591,出液管591从弹性板52的让位孔内穿过并伸入涂刷板50内。支撑柱51内设有空腔511,空腔511内滑动连接活塞板512,支撑柱51朝向升降板36的一侧设有避让槽513,避让槽513的槽底处设有与空腔511相连通的充气孔514,空腔511内一端与活塞板512之间固定连接复位弹簧518,支撑柱51一侧设有进液管517,进液管517上装有阀门,支撑柱51一侧设有出液孔515,出液孔515与储液箱59之间通过供液软管516相连通,在支撑柱51一侧装有气源罐,气源罐在图中未画出,气源罐的出气口通过供气软管与充气孔514相连接。在基板22一侧转动连接凸块29,基块11一侧固定连接圆环9,圆环9的外环面上以圆环9的轴线为中心均匀设置多个凹槽91,凸块29与凹槽91对应设置。
通过行走装置在管道内部行走就位后,使得安装孔27与管道同轴,通过伸缩杆32使得涂刷板50与管道内壁相接触,行走装置在行走过程中,通过第一电机带动转动块21转动,从而通过涂刷板50对管道内壁刷防锈层,在涂刷过程中,通过气源罐对空腔511充气,从而带动活塞板512移动将防锈溶液从空腔内挤入储液箱59并进入涂刷板50内被涂刷板50吸收,从而对管道内壁进行涂刷。在涂刷过程中,在圆环9与凸块29的作用下带动基板22沿立轴24往复移动,从而对涂刷板50产生间歇式的挤压,将涂刷板50吸收的防锈溶液缓慢挤出,提高对管道内壁的刷涂质量。
在支撑柱51上装有用于调节弹性板52弯曲度的调节装置,调节装置包括套接在支撑柱51外侧的滑套53,滑套53能够沿支撑柱51往复滑动,弹性板52两端与滑套53之间均通过一铰接杆54相铰接。支撑柱51一侧装有用于控制滑套53沿支撑柱51往复滑动的驱动装置,驱动装置包括固定座55与驱动板57,固定座55固定在滑套53一侧,固定座55内转动连接驱动轴56,驱动板57固定在支撑柱51一侧,驱动板57上设有螺纹孔,驱动轴56的中部设有螺纹段,驱动轴56的螺纹段从螺纹孔内穿过并与螺纹孔螺纹连接,驱动轴56远离固定座55的一端固定连接六方板58。通过六方板58转动驱动轴56,从而能够控制滑套53沿支撑柱51滑动,通过铰接杆54能够改变弹性板52的弯曲度,适宜不同内径的管道使用。
在涂刷管道顶部时,在重力作用下,涂刷板50与管道顶部内壁的接触性会比底部小,这样容易导致管道内壁上半部的涂刷厚度小于管道内壁下半部的涂刷厚度,从而影响涂刷质量,基于此,在升降板36与支撑板33之间设有补偿装置4。补偿装置4包括补偿板41,补偿板41固定在支撑板33一侧,补偿板41上设有两个滑孔,每个滑孔内均滑动连接滑杆42,每个滑杆42朝向另一个滑杆42的一侧均固定连接第二齿条43,补偿板41上固定连接立杆45,立杆45一侧转动连接第二齿轮46,第二齿轮46位于两个第二齿条43之间,且两个第二齿条43均与第二齿轮46相啮合,其中一个滑杆42通过连接块48固定在升降板36一侧,另一个滑杆42一端固定连接配重块47,该滑杆42一侧固定连接防脱板49,防脱板49与配重块47分别位于补偿板41的两侧,配重块47的情况根据具体情况设定。当涂刷板50涂刷管道内壁上半部分时,在配重块47的重力作用下,带动第二齿轮46转动,从而使得升降板36沿着导向柱35远离支撑板33而移动,从而增加对涂刷板50的推力,使得涂刷板50与管道内壁接触性变好。使得涂刷板50刷涂厚度均匀,进一步提高刷涂质量。

Claims (10)

1.一种涂塑钢管生产设备,其特征在于,包括行走装置与涂刷装置,所述行走装置包括基块(11),基块(11)一侧滑动连接两个滑动条(12),在所述基块(11)上装有控制两个滑动条(12)向相反方向移动的伸缩装置,每个所述滑动条(12)一侧均固定连接固定板(13),每个固定板(13)远离滑动条(12)的一侧均固定连接行走轮组,所述基块(11)一侧装有第一电机,所述涂刷装置包括转动块(21),转动块(21)固定在所述第一电机的主轴上,所述转动块(21)上固定连接至少一个翼板(23),所述翼板(23)一侧固定连接立轴(24),所述立轴(24)上滑动连接基板(22),立轴(24)远离翼板(23)的一端固定连接挡块(25),在所述立轴(24)上套接第一弹簧(26),第一弹簧(26)位于基板(22)与挡块(25)之间,基板(22)上侧通过伸缩杆(32)固定连接支撑板(33),支撑板(33)上侧连接涂刷件(5),涂刷件(5)包括支撑柱(51),支撑柱(51)上端固定连接弹性板(52),弹性板(52)一侧固定连接涂刷板(50),在所述基板(22)一侧转动连接凸块(29),所述基块(11)一侧固定连接圆环(9),圆环(9)的外环面上以圆环(9)的轴线为中心均匀设置多个凹槽(91),所述凸块(29)与凹槽(91)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述伸缩装置包括两个第一齿条(14),两个第一齿条(14)一一对应固定在两个滑动条(12)一侧,所述基块(11)内设有空腔,空腔内装有第二电机,第二电机的主轴上装有第一齿轮(15),两个第一齿条(14)均与第一齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述行走轮组包括两个平行设置的平板(111),平板(111)固定在所述固定板(13)一侧,两个所述平板(111)之间转动连接两个轮轴(112),轮轴(112)上套接充气轮(113),充气轮(113)位于两个平板(111)之间,每个轮轴(112)一端均固定连接皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接,在所述固定板(13)一侧装有用于控制轮轴(112)转动的动力装置。
4.根据权利要求3所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述动力装置包括支撑架(17),支撑架(17)一侧设有过渡孔,过渡孔内转动连接花键套管(18),花键套管(18)内部两端均滑动连接花键轴(19),所述花键轴(19)一端固定连接第一伞齿(115),所述轮轴(112)上固定连接第二伞齿(114),第一伞齿(115)与第二伞齿(114)相啮合,在所述固定板(13)一侧装有第三电机,第三电机的主轴上固定连接主动齿轮(118),花键轴(19)的外侧套接从动齿环(119),从动齿环(119)与主动齿轮(118)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述支撑板(33)远离伸缩杆(32)的一侧固定连接导向柱(35),所述导向柱(35)上滑动连接升降板(36),所述升降板(36)与所述支撑板(33)之间固定连接第二弹簧(35),所述导向柱(35)远离支撑板(33)的一端固定连接遮板,所述支撑柱(51)固定在所述升降板(36)一侧,在所述升降板(36)与所述支撑板(33)之间设有补偿装置(4)。
6.根据权利要求5所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述补偿装置(4)包括补偿板(41),补偿板(41)固定在支撑板(33)一侧,补偿板(41)上设有两个滑孔,每个滑孔内均滑动连接滑杆(42),每个滑杆(42)朝向另一个滑杆(42)的一侧均固定连接第二齿条(43),所述补偿板(41)上固定连接立杆(45),立杆(45)一侧转动连接第二齿轮(46),第二齿轮(46)位于两个第二齿条(43)之间,且两个第二齿条(43)均与第二齿轮(46)相啮合,其中一个滑杆(42)通过连接块(48)固定在升降板(36)一侧,另一个所述滑杆(42)一端固定连接配重块(47),该滑杆(42)一侧固定连接防脱板(49),防脱板(49)与配重块(47)分别位于补偿板(41)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:在所述支撑柱(51)上装有用于调节弹性板(52)弯曲度的调节装置,调节装置包括套接在所述支撑柱(51)外侧的滑套(53),滑套(53)能够沿支撑柱(51)往复滑动,所述支撑柱(51)一侧装有用于控制滑套(53)沿支撑柱(51)往复滑动的驱动装置,所述弹性板(52)两端与所述滑套(53)之间均通过一铰接杆(54)相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述驱动装置包括固定座(55)与驱动板(57),所述固定座(55)固定在所述滑套(53)一侧,所述固定座(55)内转动连接驱动轴(56),驱动板(57)固定在所述支撑柱(51)一侧,所述驱动板(57)上设有螺纹孔,所述驱动轴(56)的中部设有螺纹段,所述驱动轴(56)的螺纹段从所述螺纹孔内穿过并与所述螺纹孔螺纹连接,所述驱动轴(56)远离固定座(55)的一端固定连接六方板(58)。
9.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述弹性板(52)朝向支撑柱(51)的一侧固定连接多个储液箱(59),每个所述储液箱(59)一侧均设有出液管(591),所述出液管(591)从所述弹性板(52)的让位孔内穿过并伸入涂刷板(50)内。
10.根据权利要求9所述的一种涂塑钢管生产设备,其特征在于:所述支撑柱(51)内设有空腔(511),空腔(511)内滑动连接活塞板(512),支撑柱(51)朝向升降板(36)的一侧设有避让槽(513),所述避让槽(513)的槽底处设有与空腔(511)相连通的充气孔(514),所述空腔(511)内一端与活塞板(512)之间固定连接复位弹簧(518),所述支撑柱(51)一侧设有进液管(517),进液管(517)上装有阀门,所述支撑柱(51)一侧设有出液孔(515),出液孔(515)与储液箱(59)之间通过供液软管(516)相连通,在所述支撑柱(51)一侧装有气源罐,气源罐的出气口通过供气软管与所述充气孔(514)相连接。
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CN113600433A (zh) * 2021-06-28 2021-11-05 中国水利水电科学研究院 一种钢管防腐用内涂层及其涂覆工艺

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