CN203764496U - 油套管色环自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油套管色环自动喷涂装置，涉及喷射装置技术领域。所述喷涂装置包括旋转辊组、管身色环喷涂机构、管端色环喷涂机构以及PLC控制器，旋转辊组包括若干个旋转辊，所述旋转辊沿油套管的轴线方向设置，所述旋转辊组受控于所述PLC控制器，所述管身色环喷涂机构设置在管身需要喷涂色环位置的前侧，所述管端色环喷涂机构设置在管端需要喷涂色环位置的下侧，所述管身色环喷涂机构和管端色环喷涂机构在所述PLC控制器的控制下分别向油套管的管身和管端喷涂色环。所述喷涂装置实现了对油套管色环的自动喷涂，代替人工喷涂，喷涂质量高，使用安全。

Description

油套管色环自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷射装置技术领域，尤其涉及一种油套管色环自动喷涂装置。

背景技术

目前国内外一般油套管生产厂对油套管管体及接箍色环标识的喷涂主要采用人工方式，即由工人手持喷枪对管体和接箍进行喷涂，采用人工喷涂方式存在以下问题：

（1）色环喷涂不规范。手持喷枪进行喷涂作业时，喷枪开关时间、喷枪与喷涂表面距离是否适中、喷枪枪口与喷涂表面是否垂直都直接影响色环喷涂质量，导致喷涂的色环有宽度不均、不完整、油漆流滴等缺陷。

（2）人员因素影响较大。由于采用人工喷涂方式，操作工人的操作熟练度、疲劳程度、责任心等都直接影响色环的喷涂质量，而且人为因素是影响色环喷涂效果的主要因素。

（3）安全环保问题。喷涂过程中枪口喷出的漆雾扩散到空气中，影响工人的身体健康，大多数工人安全意识差，未佩戴防毒面具等专业安全防护工具进行作业，人工喷涂存在安全隐患，易对工人身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油套管色环自动喷涂装置，所述喷涂装置实现了对油套管色环的自动喷涂，代替人工喷涂，喷涂质量高，使用安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括旋转辊组、管身色环喷涂机构、管端色环喷涂机构以及PLC控制器，旋转辊组包括若干个旋转辊，所述旋转辊沿油套管的轴线方向设置，所述旋转辊组受控于所述PLC控制器，所述管身色环喷涂机构设置在管身需要喷涂色环位置的下侧，所述管端色环喷涂机构设置在管端需要喷涂色环位置的前侧，所述管身色环喷涂机构和管端色环喷涂机构在所述PLC控制器的控制下分别向油套管的管身和管端喷涂色环。

优选的，所述管身色环喷涂机构包括第一喷壶、第一喷枪、第一喷壶托、连接杆以及管身色环模板，所述第一喷壶卡接或固定设置在所述第一喷壶托上，所述第一喷枪通过连接管与第一喷壶连通，所述第一喷枪受控于所述PLC控制器，所述第一喷壶托与所述管身色环模板通过所述连接杆连接，所述第一喷枪的枪口与管身色环模板上的第一喷涂口相对设置。

优选的，所述管身色环模板靠近管身的一侧为弧形，所述管身色环模板与所述连接杆轴连接。

优选的，所述管端色环喷涂机构包括第二喷壶、第二喷枪、第二喷壶托、支架和管端色环模板，所述第二喷壶卡接或固定设置在所述第二喷壶托上，所述第二喷枪通过连接管与第二喷壶连通，所述第二喷枪受控于所述PLC控制器，所述第二喷壶托与所述管端色环模板通过所述支架连接，所述第二喷枪的枪口与管端色环模板上的第二喷涂口相对设置。

优选的，所述支架的顶端设有管端色环模板转动驱动装置，所述管端色环模板转动驱动装置的动力输出端通过联轴器与所述管端色环模板连接，所述管端色环模板转动驱动装置受控于所述PLC控制器。

优选的，所述管端色环模板转动驱动装置为转动气缸或步进电机。

优选的，所述管端色环模板包括连接部和色环成型部，所述色环成型部为铲状，且其底部设有第二喷涂口。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：油套管到位后，启动所述喷涂装置，油套管由旋转辊组带动旋转，处于待喷涂状态，管端色环喷涂机构上的管端色环模板在其上的旋转装置带动下翻转到工作位置，此时，管身色环模板喷涂机构已经在工作位置，PLC控制器同时控制管端色环喷涂机构和管身色环喷涂机构中的喷枪向油套管喷涂颜料，喷枪完成喷涂工作后自动关闭，旋转气缸带动管端色环模板复位，旋转辊停止转动，喷涂完毕。所述喷涂装置实现了对油套管色环的自动喷涂，代替人工喷涂，喷涂质量高，使用安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中管身色环喷涂机构的结构示意图；

图3是图1中管端色环喷涂机构的结构示意图；

其中：1、旋转辊 2、管身色环喷涂机构 21、第一喷壶托 22、连接杆 23、管身色环模板 24、第一喷涂口 25、第一喷壶 3、管端色环喷涂机构 31、第二喷壶 32、第二喷壶托 33、支架 34、管端色环模板341、连接部 342、色环成型部35、第二喷涂口 36、管端色环模板转动驱动装置 37、联轴器 4、PLC控制器 5、油套管。

具体实施方式

基于背景技术所述，本实用新型提供了以下技术方案解决现有技术中存在的问题： 

一种油套管色环自动喷涂装置，所述喷涂装置主要包括旋转辊组、管身色环喷涂机构、管端色环喷涂机构以及PLC控制器。旋转辊组包括若干个旋转辊，所述旋转辊沿油套管的轴线方向设置，所述旋转辊组受控于所述PLC控制器。所述管身色环喷涂机构设置在旋转辊1间管身需要喷涂色环位置的下侧，用于在PLC控制器的控制下，实现对管身色环的喷涂工作；所述管端色环喷涂机构设置在管端需要喷涂色环位置的下侧，用于在PLC控制器的控制下，实现对管端色环的喷涂工作。

以上是本申请的核心思想，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面通过具体实施例进行说明。

如图1所示，一种油套管色环自动喷涂装置，所述喷涂装置主要包括旋转辊组、管身色环喷涂机构2、管端色环喷涂机构3以及PLC控制器4。旋转辊组包括若干个旋转辊1，所述旋转辊1沿油套管5的轴线方向设置，所述旋转辊组受控于所述PLC控制器4，所述旋转辊组的作用是带动管体转动。所述管身色环喷涂机构2设置在管身需要喷涂色环位置的前侧，所述管端色环喷涂机构3设置在管端需要喷涂色环位置的下侧。所述管身色环喷涂机构2和管端色环喷涂机构3在所述PLC控制器4的控制下分别向油套管5的管身和管端喷涂色环。

本实用新型的管身色环喷涂机构2和管端色环喷涂机构3实现方式有多种，在本实施例中，如图2所示，所述管身色环喷涂机构2包括第一喷壶25、第一喷枪、第一喷壶托21、连接杆22以及管身色环模板23。所述第一喷壶卡接或固定设置在所述第一喷壶托21上，所述第一喷枪通过连接管与第一喷壶连通，所述第一喷枪受控于所述PLC控制器4，所述第一喷壶托21与所述管身色环模板23通过所述连接杆22连接，所述第一喷枪的枪口与管身色环模板上的第一喷涂口24相对设置。

为了更好的保证喷涂效果， 所述管身色环模板23靠近管身的一侧为弧形，当然所述第一喷涂口24贯穿其左右，使涂料在第一喷枪的作用下，通过第一喷涂口喷涂在管身的合适位置上。所述管身色环模板23与所述连接杆22轴连接，通过调整管身色环模板的位置，实现管子旋转时管身色环模板能与管体表面保持固定距离。

如图3所示，在本实施例中，所述管端色环喷涂机构包括第二喷壶31、第二喷枪、第二喷壶托32、支架33和管端色环模板34。所述第二喷壶31卡接或固定设置在所述第二喷壶托32上，所述第二喷枪通过连接管与第二喷壶31连通，所述第二喷枪受控于所述PLC控制器4。所述第二喷壶托32与所述管端色环模板34通过所述支架33连接，所述管端色环模板34包括连接部341和色环成型部342，所述色环成型部342为铲状，连接部341与所述支架固定连接。所述第二喷枪的枪口与管端色环模板34上的第二喷涂口35相对设置。

进一步的，为了提高所述装置的自动化程度，所述支架33的顶端设有管端色环模板转动驱动装置36，管端色环模板转动驱动装置能够驱动所述管端色环模板转动，所述管端色环模板转动驱动装置36优选使用转动气缸或步进电机。

在本实施例中，所述管端色环模板转动驱动装置36的动力输出端通过联轴器37与所述管端色环模板34连接，所述管端色环模板转动驱动装置36受控于所述PLC控制器4。

工作流程：油套管到位后，启动所述喷涂装置，油套管由旋转辊组带动旋转，处于待喷涂状态，管端色环喷涂机构上的管端色环模板在其上的旋转装置带动下翻转到工作位置，此时，管身色环模板喷涂机构已经在工作位置，PLC控制器同时控制管端色环喷涂机构和管身色环喷涂机构中的喷枪向油套管喷涂颜料，喷枪完成喷涂工作后自动关闭，旋转气缸带动管端色环模板复位，旋转辊停止转动，喷涂完毕。

综上，所述喷涂装置实现了对油套管色环的自动喷涂，代替人工喷涂，喷涂质量高，且不会污染环境，使用安全。 

Claims (7)

1.一种油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括旋转辊组、管身色环喷涂机构（2）、管端色环喷涂机构（3）以及PLC控制器（4），旋转辊组包括若干个旋转辊（1），所述旋转辊（1）沿油套管（5）的轴线方向设置，所述旋转辊组受控于所述PLC控制器（4），所述管身色环喷涂机构（2）设置在管身需要喷涂色环位置的下侧，所述管端色环喷涂机构（3）设置在管端需要喷涂色环位置的前侧，所述管身色环喷涂机构（2）和管端色环喷涂机构（3）在所述PLC控制器（4）的控制下分别向油套管（5）的管身和管端喷涂色环。

2.根据权利要求1所述的油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述管身色环喷涂机构（2）包括第一喷壶（25）、第一喷枪、第一喷壶托（21）、连接杆（22）以及管身色环模板（23），所述第一喷壶卡接或固定设置在所述第一喷壶托（21）上，所述第一喷枪通过连接管与第一喷壶连通，所述第一喷枪受控于所述PLC控制器（4），所述第一喷壶托（21）与所述管身色环模板（23）通过所述连接杆（22）连接，所述第一喷枪的枪口与管身色环模板上的第一喷涂口（24）相对设置。

3.根据权利要求2所述的油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述管身色环模板（23）靠近管身的一侧为弧形，所述管身色环模板（23）与所述连接杆（22）轴连接。

4.根据权利要求1所述的油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述管端色环喷涂机构包括第二喷壶（31）、第二喷枪、第二喷壶托（32）、支架（33）和管端色环模板（34），所述第二喷壶（31）卡接或固定设置在所述第二喷壶托（32）上，所述第二喷枪通过连接管与第二喷壶（31）连通，所述第二喷枪受控于所述PLC控制器（4），所述第二喷壶托（32）与所述管端色环模板（34）通过所述支架（33）连接，所述第二喷枪的枪口与管端色环模板（34）上的第二喷涂口（35）相对设置。

5.根据权利要求4所述的油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述支架（33）的顶端设有管端色环模板转动驱动装置（36），所述管端色环模板转动驱动装置（36）的动力输出端通过联轴器（37）与所述管端色环模板（34）连接，所述管端色环模板转动驱动装置（36）受控于所述PLC控制器（4）。

6.根据权利要求5所述的油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述管端色环模板转动驱动装置（36）为转动气缸或步进电机。

7.根据权利要求4所述的油套管色环自动喷涂装置，其特征在于：所述管端色环模板（34）包括连接部（341）和色环成型部（342），所述色环成型部（342）为铲状，且其底部设有第二喷涂口（35）。