CN205217217U - 钢管外表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管外表面喷漆装置，其包括圆环形钢管、均匀并列设置在圆环形钢管内侧上的油漆喷嘴、设置在圆环形钢管上用以连接喷漆机油漆输出管的接头、通过支架设置在圆环形钢管上用以在被喷漆钢管上行走的行走轮、以及驱动行走轮沿被喷漆钢管轴向运动的驱动装置。本实用新型钢管外表面喷漆装置，当需要对钢管外壁进行喷漆时，将圆环形钢管套在被喷漆钢管外，行走轮置于钢管外壁上，利用驱动装置驱动行走轮沿钢管轴向移动，喷漆机喷出的油漆气经圆环形钢管和油漆盆栽射在钢管外表面上，即能实现对钢管外表面的喷漆作业，喷漆作业自动完成，操作简单，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，特别涉及一种对钢管外表面进行喷漆的装置。
背景技术
钢管是一种应用广泛的钢结构件，在钢管生产过程中，经常需要对钢管进行喷漆处理，以防止钢管锈蚀。但是现有技术中的钢管外表面喷漆作业多由人工完成，喷漆工作效率低，劳动强度高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢管外表面喷漆装置，以解决现有技术中人工对钢管外表面进行喷漆作业工作效率低，劳动强度高的技术问题。
本实用新型钢管外表面喷漆装置，包括圆环形钢管、均匀并列设置在圆环形钢管内侧上的油漆喷嘴、设置在圆环形钢管上用以连接喷漆机油漆输出管的接头、通过支架设置在圆环形钢管上用以在被喷漆钢管上行走的行走轮、以及驱动行走轮沿被喷漆钢管轴向运动的驱动装置。
进一步，所述驱动装置包括与圆形钢管连接的拉绳、以及收放拉绳的电机。
进一步，所述圆环形钢管的轴向两侧设置有阻挡油漆气的密封板。
进一步，所述支架包括连接行走轮的轮架、插装在轮架上的螺杆、以及固定轮架与螺杆的螺母，所述螺杆焊接在圆环形钢管上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型钢管外表面喷漆装置，当需要对钢管外壁进行喷漆时，将圆环形钢管套在被喷漆钢管外，行走轮置于钢管外壁上，利用驱动装置驱动行走轮沿钢管轴向移动，喷漆机喷出的油漆气经圆环形钢管和油漆盆栽射在钢管外表面上，即能实现对钢管外表面的喷漆作业，喷漆作业自动完成，操作简单，工作效率高。
附图说明
图1为本实施例钢管外表面喷漆装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例钢管外表面喷漆装置，包括圆环形钢管1、均匀并列设置在圆环形钢管内侧上的油漆喷嘴2、设置在圆环形钢管上用以连接喷漆机油漆输出管的接头3、通过支架设置在圆环形钢管上用以在被喷漆钢管上行走的行走轮4、以及驱动行走轮沿被喷漆钢管轴向运动的驱动装置。
本实施例钢管外表面喷漆装置，当需要对钢管外壁进行喷漆时，将圆环形钢管套在被喷漆钢管外，行走轮置于钢管外壁上，利用驱动装置驱动行走轮沿钢管轴向移动，喷漆机喷出的油漆气经圆环形钢管和油漆盆栽射在钢管外表面上，即能实现对钢管外表面的喷漆作业，喷漆作业自动完成，操作简单，工作效率高。
作为对本实施例的改进，所述驱动装置包括与圆形钢管连接的拉绳5、以及收放拉绳的电机6，通过电机和拉绳驱动机架移动，控制简单，工作效率高。
作为对本实施例的改进，所述圆环形钢管的轴向两侧设置有阻挡油漆气的密封板7，通过密封板7阻挡油漆气，可减小油漆气对环境的污染。
作为对本实施例的改进，所述支架包括连接行走轮的轮架8、插装在轮架上的螺杆9、以及固定轮架与螺杆的螺母10，所述螺杆焊接在圆环形钢管上，本改进使得通过调节螺杆的位置即可改变行走轮的位置，从而使本喷漆装置能对不同大小的钢管进行喷漆作业，通用性好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：包括圆环形钢管、均匀并列设置在圆环形钢管内侧上的油漆喷嘴、设置在圆环形钢管上用以连接喷漆机油漆输出管的接头、通过支架设置在圆环形钢管上用以在被喷漆钢管上行走的行走轮、以及驱动行走轮沿被喷漆钢管轴向运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述驱动装置包括与圆形钢管连接的拉绳、以及收放拉绳的电机。
3.根据权利要求1所述的钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述圆环形钢管的轴向两侧设置有阻挡油漆气的密封板。
4.根据权利要求1所述的钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述支架包括连接行走轮的轮架、插装在轮架上的螺杆、以及固定轮架与螺杆的螺母，所述螺杆焊接在圆环形钢管上。
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2015
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