CN215940399U - 一种管道内壁修复喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道内壁修复喷涂设备，包括主体，主体为外有螺纹的中空管，主体配有底座，包括外壳、从动环和主动齿轮，从动环内有螺纹，嵌套于主体上，主动齿轮连接旋转马达，从动环和主动齿轮通过齿轮连接；主体两端设有左支架和右支架，左支架包括左内螺纹轴承和左支杆，左内螺纹轴承嵌套于主体上，左支杆垂直于主体；右支架包括右内螺纹轴承和右支杆，右内螺纹轴承嵌套于主体上，右支杆与右内螺纹轴承和支撑杆铰接，支撑杆另一端与中内螺纹轴承铰接，中内螺纹轴承上铰接有限位杆；主体端部固定喷头装置，喷头装置连接压力涂料管，压力涂料管通过控制阀连接喷管，控制阀通过软管连接空气动力装置，压力涂料管另一端连接高压涂料罐。

Description

一种管道内壁修复喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及管道喷涂设备领域，具体涉及管道内壁修复喷涂设备。

背景技术

钢制管道是石油、化工、生活用水、生活用气等的重要运输通道，其内壁往往覆有涂层，目的在于保护管道内内壁，延长使用寿命。但是，随着使用时间的延长，管道内壁涂层不可避免地会产生腐蚀和破坏。更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大，工程期长，因此，用适当的方法进行管道内涂层修复有重要经济和社会价值。

较长且内径较大的管道会间隔一定的距离设置修复孔，喷涂设备从修复孔中进行防护涂层的修补，但是，管道的孔径加大了人工喷漆的施工难度，往往施工不便且效率较低，导致喷涂不均匀等问题，影响防护效果，且对在喷涂造成的喷雾在管道内部难以散去，对施工人员健康不利。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种管道内壁修复喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道内壁修复喷涂设备，包括主体，其特征在于：所述主体为外部带有螺纹的中空管，所述主体配有底座，所述底座包括外壳、从动环和主动齿轮，所述外壳底部设有可伸缩支杆，所述从动环内部有螺纹，与主体外部螺纹相契合，从动环嵌套于所述主体上，所述主动齿轮连接有旋转马达，所述从动环和所述主动齿轮通过齿轮连接，所述主体两端设有左支架和右支架，所述左支架包括左内螺纹轴承和左支杆，所述左内螺纹轴承嵌套于所述主体上，所述左支杆垂直于主体，且固定于所述左内螺纹轴承外壁。所述右支架包括右内螺纹轴承和右支杆，所述右内螺纹轴承嵌套于所述主体上，所述右支杆铰接于所述右内螺纹轴承上，所述右支杆上铰接有支撑杆，所述支撑杆另一端与中内螺纹轴承铰接，中内螺纹轴承上铰接有限位杆，所述限位杆另一端设有第一卡扣，第二卡扣固定于所述外壳上，第一卡扣与第二卡扣可手动连接或断开，所述右支杆与所述主体可在所述右支杆与所述支撑杆所组成的平面内呈0-90°转动，所述主体端部固定有喷头装置，所述喷头装置连接有压力涂料管并位于所述主体内部，所述压力涂料管通过控制阀连接所述喷头装置的喷管，所述控制阀通过软管连接空气动力装置，所述压力涂料管另一端连接高压涂料罐。

优选地，外壳底部设有支杆，所述支杆为可伸缩支杆。

优选地，所述左支杆、所述右支杆以及所述可伸缩支杆端部装有吸盘，吸盘和管道内壁产生一定摩擦力，不易发生位移。

优选地，所述左支杆和所述右支杆由多节构成，并且可调整至某一长度后固定。

优选地，喷头装置还包括高压喷头和套管，所述套管与喷管铰接，所述喷管固定于主体端部，所述喷管在远离套管的一端设置高压喷头，所述控制阀设置于所述套管内，所述套管与所述压力涂料管固定连接。

优选地，所述套管与所述喷管通过旋转密封件连接。

优选地，所述旋转马达为电动马达。

优选地，所述控制阀为气动阀。

优选地，所述空气动力装置为空气压缩机。

与现有技术对比，本实用新型取得的有益效果是：

能在一定范围内适应不同内径的管道，实现喷口位于管道中心位置，能够实现管道内壁自动旋转喷涂，且喷涂均匀，喷涂效率高。减少人工喷涂，能够减少工人劳动强度，保证施工人员健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道内壁修复喷涂设备结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的剖视图。

图4为图3中A的放大示意图。

图中：1-主体、2-底座、3-外壳、4-从动环、5-主动齿轮、6-旋转马达、7-左内螺纹轴承、8-左支杆、9-右内螺纹轴承、10-右支杆、11-支撑杆、12-中内螺纹轴承、13-限位杆、14-第一卡扣、15-第二卡扣、16-压力涂料管、17-控制阀、18-软管、19-空气动力装置、20-高压涂料罐、21-高压喷头、22-套管、23-喷管、24-旋转密封件、25-可伸缩支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种管道内壁修复喷涂设备，包括主体1，主体1为外部带有螺纹的中空管，所述主体配有底座2，所述底座2包括外壳3、从动环4和主动齿轮5，所述外壳底部设有可伸缩支杆25，从动环4内部有螺纹，与主体1外部螺纹相契合，从动环4嵌套于所述主体1上，所述主动齿轮5连接有旋转马达6，所述从动环4和所述主动齿轮5通过齿轮连接，所述主体1两端设有左支架和右支架，所述左支架包括左内螺纹轴承7和三根左支杆8，所述左内螺纹轴承7嵌套于所述主体1上，所述左支杆8垂直于主体1，且固定于所述右内螺纹轴承9外壁。所述右支架包括右内螺纹轴承9和三根右支杆10，所述右内螺纹轴承9嵌套于所述主体1之上，所述右支杆10铰接于所述右内螺纹轴承9上，所述右支杆10上连接有支撑杆11，所述支撑杆11一端与所述右支杆10铰接，所述支撑杆11另一端与中内螺纹轴承12铰接，中内螺纹轴承12上铰接有限位杆13，所述限位杆13另一端设有第一卡扣14，第二卡扣15固定于所述外壳3上，第一卡扣14与第二卡扣15可人为控制连接或断开，所述右支杆10与所述主体1可在所述右支杆10与所述支撑杆11所组成的平面内呈0-90°转动，所述主体1端部固定有喷头装置，所述喷头装置连接有压力涂料管16并位于所述主体内部，所述压力涂料管16通过控制阀17连接所述喷头装置的喷管23，所述控制阀17通过软管18连接空气动力装置19，所述压力涂料管16另一端连接高压涂料罐20。

所述外壳2底部设有支杆25，所述支杆25为可伸缩支杆。

所述左支杆8、所述右支杆10以及所述可伸缩支杆25端部装有吸盘，吸盘和管道内壁产生一定摩擦力，不易发生位移。

所述左支杆8和所述右支杆10由多节构成，并且可调整至某一长度后固定。

喷头装置还包括高压喷头21和套管22，所述套管22与喷管23铰接，所述喷管23固定于主体1端部，所述喷管23在远离套管22的一端设置高压喷头21，所述控制阀17设置于所述套管22内，所述套管22与所述压力涂料管16固定连接。旋转马达带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动环4转动，套管22与压力涂料管16不转动，具体结构可以参考发动机曲轴与机体外壳密封，动密封。

所述套管22与所述喷管23通过旋转密封件24连接，实现喷管23转动，而套管22不转动，密封良好，防止涂料在侧面喷出。

所述旋转马达6为电动马达。

所述控制阀17为气动阀。

所述空气动力装置19为空气压缩机。

本实用新型使用时，右支杆10和左支杆8以及外壳上的可伸缩支杆25调整到合适的长度，固定好长度，将设备从管道检修口放入。将中内螺纹轴承12沿主体1向端部外推，同时用手固定右内螺纹轴承9，使支撑杆11将右支杆10顶至与主体1呈90°，可参考雨伞伞骨支撑结构，此时，右支杆10和左支杆8以及可伸缩支杆25上的吸盘可以增大与管道内壁的摩擦，使整个装置相对固定于待修复管道内部。将限位杆13撑起，第一卡扣14与第二卡扣15卡紧，使中内螺纹轴承12与外壳3相对固定。工作时，打开旋转马达6，旋转马达6通过主动齿轮5带动从动环4转动，从动环4通过内部螺纹带动主体1转动，从而带动固定于主体1上的喷管23转动，同时，整个主体在螺纹的作用下相对于底座2运动，从而带动喷管23旋转运动同时向远离检修口一端运动。调节旋转马达6转速，使喷管23转速达到工艺要求，打开空气动力装置19，空气动力装置19通过软管18启动控制阀17，高压涂料罐20通过压力涂料管16进行输料。当主体1到达一定深度，关闭空气动力装置19，旋转马达6倒转，使主体1带动喷管23退回原位。打开第一卡扣14和第二卡扣15，手动将中内螺纹轴承12左右移动，使支撑杆11带动右支杆10与主体1的角度变为0°，参考雨伞收起。将设备撤出检修口，再从下一个检修口进入，开始修复喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道内壁修复喷涂设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体为外部带有螺纹的中空管，所述主体配有底座(2)，所述底座包括外壳(3)、从动环(4)和主动齿轮(5)，所述从动环(4)内部有螺纹，与主体(1)外部螺纹相契合，从动环(4)嵌套于所述主体(1)上，所述主动齿轮(5)连接旋转马达(6)，所述从动环(4)和所述主动齿轮(5)通过齿轮连接，所述主体(1)两端设有左支架和右支架，所述左支架包括左内螺纹轴承(7)和左支杆(8)，所述左内螺纹轴承(7)嵌套于所述主体(1)上，所述左支杆(8)垂直于主体(1)，且固定于所述左内螺纹轴承(7)外壁；所述右支架包括右内螺纹轴承(9)和右支杆(10)，所述右内螺纹轴承(9)嵌套于所述主体(1)上，所述右支杆(10)铰接于所述右内螺纹轴承(9)上，所述右支杆(10)上铰接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)另一端与中内螺纹轴承(12)铰接，所述中内螺纹轴承(12)上铰接有限位杆(13)，所述限位杆(13)另一端设有第一卡扣(14)，第二卡扣(15)固定于所述外壳(3)上，第一卡扣(14)与第二卡扣(15)可手动连接或断开，所述右支杆(10)与所述主体(1)可在所述右支杆(10)与所述支撑杆(11)所组成的平面内呈0-90 转动，所述主体(1)端部固定有喷头装置，所述喷头装置连接压力涂料管(16)，所述压力涂料管(16)通过控制阀(17)连接喷管(23)，所述控制阀(17)通过软管(18)连接空气动力装置(19)，所述压力涂料管(16)另一端连接高压涂料罐(20)。

2.根据权利要求1所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：外壳(3)底部设有支杆(25)，所述支杆(25)为可伸缩支杆。

3.根据权利要求2所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：所述左支杆(8)、所述右支杆(10)以及所述可伸缩支杆(25)端部装有吸盘，吸盘和管道内壁产生一定摩擦力，不易发生位移。

4.根据权利要求1所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：所述左支杆(8)和所述右支杆(10)由多节构成，并且可调整至某一长度后固定。

5.根据权利要求1所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：喷头装置还包括高压喷头(21)和套管(22)，所述套管(22)与喷管(23)铰接，所述喷管(23)固定于主体(1)端部，所述喷管(23)在远离套管(22)的一端设置高压喷头(21)，所述控制阀(17)设置于所述套管(22)内，所述套管(22)与所述压力涂料管(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：所述套管(22)与所述喷管(23)通过旋转密封件(24)连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：所述旋转马达(6)为电动马达。

8.根据权利要求1所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：所述控制阀(17)为气动阀。

9.根据权利要求1所述的一种管道内壁修复喷涂设备，其特征在于：所述空气动力装置(19)为空气压缩机。

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