CN202521199U - 一种滚动轴承环间喷射润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚动轴承环间喷射润滑装置，包括用于在使用时以与对应滚动轴承的轴线垂直的直线为转动轴线转动设置于滚动轴承轴向一侧的喷嘴及用于监测对应滚动轴承的转速的转速传感器，所述喷嘴具有在使用时向滚动轴承的内圈和保持架之间喷射润滑油的喷口，喷嘴传动连接有用于驱动其绕转动轴线摆动以调节润滑油入射角度的驱动装置，所述转速传感器连接有用于根据转速传感器的信号控制所述驱动装置的控制器；使用时可根据所述转速传感器的信号调节喷嘴的位置，进而调节从喷嘴喷出的润滑油的进入滚动轴承时的入射角度，使喷嘴喷射出的润滑液对滚动轴承保持架转动形成的高速气流墙有相对较好的穿透量，从而可控制对滚动轴承内的喷油量。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动轴承喷射润滑技术领域，尤其是一种滚动轴承环间喷射润滑装置。
背景技术
为保证滚动轴承安全可靠运转，在滚动轴承工作时为尽量减少摩擦和磨损，避免滚动轴承表面形成点蚀而失效，必须对滚动轴承进行润滑。滚动轴承的润滑方式可分为脂润滑和油润滑两种。与脂润滑相比，在高温、高速条件下工作条件下，油润滑受温度变化影响小，油的粘度保证在工作温度下不丧失其最低粘度，使滚道与滚动体接触表面间形成足够厚度的润滑油膜。为了充分发挥滚动轴承的功能，必须根据使用条件和目的，采用适宜的润滑方式。目前主要的油润滑方式有：油浴润滑、滴油润滑、循环油润滑、喷射润滑、油气润滑等。
当滚动轴承在低-中载荷高速运转时，滚动体和保持架也以相当高的转速旋转而使滚动轴承周围形成空气涡流。为确保有足够量的润滑油供给高速运转的滚动轴承，必须从滚动轴承一端用高压喷射的方法将润滑油喷至滚动轴承内并对滚动轴承实施润滑，润滑后油液再由另一端重新流入油箱，采用此种方法可以有效地对高速滚动轴承进行润滑。目前的喷油润滑仅要求高压喷嘴的位置位于内圈和保持架中心之间，润滑油的喷射速度应不低于15 m/s，喷嘴喷出的润滑油入射角度，即喷嘴的喷射流方向相对保持架端面的夹角为90°，此种方法仅能保证润滑油能够注入滚动轴承腔内，但注入滚动轴承腔内润滑油的量很难控制。
随着科学技术和现代工业的快速发展，机械装备的运转速度越来越高，对转动支撑部件-滚动轴承使用转速的要求也变得越来越高。高速滚动轴承润滑作为一种特殊条件下的润滑技术，随着工程技术的不断发展，使得滚动轴承的DN 值，即滚动轴承转速和滚动体组节圆直径乘积不断提高以及润滑条件更为苛刻，主要体现在高速转动的保持架表层形成高压气流墙阻碍喷射润滑流穿透进入滚动轴承腔内，滚动轴承的DN 值越大，阻碍润滑入射流的气流墙压力越大，滚动轴承腔内润滑油的供应量就越难控制控制。合理解决高速滚动轴承的供油量，仅靠传统的滚动轴承喷射方式很难避免高速滚动轴承裕油和乏油状态的出现。显然，仅要求喷射润滑高压喷嘴的位置位于内圈和保持架中心之间，和润滑油的喷射速度是难以保证进入滚动轴承腔内润滑油的多少，因此不能很好地解决滚动轴承沟道润滑油膜出现裕油和乏油状态的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滚动轴承环间喷射润滑装置，以解决目前在对滚动轴承进行喷射润滑的过程中难以控制对滚动轴承内的喷油量的问题。
为了解决上述问题，本实用新型的滚动轴承环间喷射润滑装置采用以下技术方案：一种滚动轴承环间喷射润滑装置，包括用于在使用时以与对应滚动轴承的轴线垂直的直线为转动轴线转动设置于滚动轴承轴向一侧的喷嘴及用于监测对应滚动轴承的转速的转速传感器，所述喷嘴具有在使用时向滚动轴承的内圈和保持架之间喷射润滑油的喷口，喷嘴传动连接有用于驱动其绕转动轴线摆动以调节润滑油入射角度的驱动装置，所述转速传感器连接有用于根据转速传感器的信号控制所述驱动装置的控制器。
所述喷嘴通过一与其转动配合的基轴连接有喷嘴底座，所述基轴的轴线与喷嘴在使用时的转动轴线共线，基轴与所述的喷嘴底座螺纹配合。
所述驱动装置包括设于所述喷嘴和喷嘴底座之间的扭簧及传动连接于喷嘴上的液压伸缩缸，所述扭簧套设于所述基轴上，驱动装置通过所述液压伸缩缸受控连接于所述的控制器。
所述液压伸缩缸连接有油泵，所述油泵与液压伸缩缸之间设有压力传感器、第一换向阀及用于控制对液压伸缩缸的供油压力的第一比例溢流阀，所述压力传感器、控制器及第一比例溢流阀形成闭环控制回路。
所述喷嘴与所述的液压伸缩缸并联连接于所述的油泵上，所述的喷嘴与油泵之间设有用于监测喷嘴的供油压力及流速的压力流速传感器、第二换向阀及用于控制喷嘴的供油压力的第二比例溢流阀，所述压力流速传感器、控制器及第一比例溢流阀形成闭环控制回路。
由于本实用新型的滚动轴承环间喷射润滑装置具有所述喷嘴及用于监测对应滚动轴承的转速的转速传感器，喷嘴传动连接有用于驱动其绕转动轴线摆动以调节润滑油入射角度的驱动装置，所述转速传感器连接有用于根据转速传感器的信号控制所述驱动装置的控制器，因此在使用时可根据所述转速传感器的信号，即相应滚动轴承工作时的转速通过驱动装置来调节喷嘴的位置，进而调节从喷嘴喷出的润滑油的进入滚动轴承时的入射角度，使喷嘴喷射出的润滑液对滚动轴承保持架转动形成的高速气流墙有相对较好的穿透量，大大减弱了滚动轴承的保持架转动形成的高速气流墙对润滑油进入滚动轴承时的影响，从而可方便的控制对滚动轴承内的喷油量，使滚动轴承腔内得到充分的润滑油供应，进而使滚动轴承处于最佳的润滑状态，保持滚动轴承良好的运转状态，增加其使用的可靠性和寿命。
附图说明
图1是本实用新型的滚动轴承环间喷射润滑装置的实施例1的结构原理图。
具体实施方式
本实用新型的滚动轴承环间喷射润滑装置的实施例1，如图1所示，包括喷嘴51，喷嘴51用于在工作时通过对应的陪侍套圈52转动设置于对应滚动轴承53的轴向一侧，喷嘴51在设于滚动轴承53的轴向一侧时，其转动轴线与滚动轴承53的轴线垂直，喷嘴51具有喷口，喷口用于在工作时朝向滚动轴承53的内圈和保持架之间喷射润滑油，喷嘴51通过一基轴54转动装配于一喷嘴底座55上，具体地说，即喷嘴51的尾部设有一基轴54，基轴54的轴线在该润滑装置工作时与喷嘴51的转动轴线共线，喷嘴51转动套设于基轴54上并在基轴54的轴向上与基轴54防窜动配合，基轴54的下端通过螺纹装配于喷嘴底座55上，喷嘴底座55与基轴54螺纹配合可在润滑装置工作时方便地调节喷嘴51在滚动轴承53径向上的位置，喷嘴51传动连接有驱动装置，驱动装置用于驱动喷嘴51绕其工作时的转动轴线摆动以调节喷口中心线与滚动轴承53对应端面的角度，从而调节润滑油的入射角度，驱动装置包括液压伸缩缸56及扭簧57，液压伸缩缸56包括用于在使用时被固定的缸套及伸缩装配于缸套上的伸缩臂，所述伸缩臂的悬伸端与喷嘴51铰接，液压伸缩缸56连接有油泵58，油泵58与液压伸缩缸56之间设有第一比例溢流阀59、压力传感器60及第一换向阀61，第一比例溢流阀59受控连接有控制器63，压力传感器60、第一比例溢流阀59与控制器63共同构成一闭环控制回路，用于控制油泵58对液压伸缩缸56的供油压力；扭簧57套设于基轴54上，扭簧57的扭矩施加于喷嘴51和喷嘴底座55之间，扭簧57对喷嘴51的施力位置与液压伸缩缸56对喷嘴51的施力位置相同，润滑装置在工作时，通过扭簧57对喷嘴51施加的扭矩与液压伸缩缸56对喷嘴51施加的顶压力的平衡来控制喷嘴51的工作位置，确定喷嘴51的喷口的中心线与对应的滚动轴承的端面之间的位置，从而确定润滑油的入射角度；控制器63连接有转速传感器64，转速传感器64用于监测滚动轴承53的工作转速（当滚动轴承内圈固定，外圈转动时为外圈转速；当滚动轴承外圈固定，内圈转动时为内圈转速）信号并将该信号传递至控制器63，工作时，可在控制器63内预先输入润滑油入射角度与滚动轴承DN的比例系数，控制器63则可根据滚动轴承53的转速信号及该比例系数来调节油泵58对液压伸缩缸56的供油压力，从而调节喷嘴51的润滑油入射角度，其具体过程如下：首先预设喷嘴的喷油压力机喷油速度v（m/s）并在所述控制器内预设润滑油入射角度α与滚动轴承DN的比例系数k，控制器根据转速传感器测得的轴承的转速（r/min）计算出滚动轴承的DN，其中DN=轴承转速×滚动轴承滚动体组节圆直径，其中滚动轴承滚动体组节圆直径单位为(mm)，所述控制器20根据所述转速传感器21的信号及润滑油入射角度与滚动轴承DN的比例系数k来控所述驱动装置调节喷嘴12的摆动方向及角度α，从而将使得喷嘴喷出的润滑油以对应的润滑油入射角度喷入滚动轴承，入射角α=（1-k2.7）×90°，其中k=1-1.2×105×v/DN，k的有效范围为0.15~0.6。喷嘴51并联于液压伸缩缸56与油泵58连接，油泵58与喷嘴51之间依次设有第二比例溢流阀65、第二换向阀66及压力流速传感器67，其中第二比例溢流阀65、压力流速传感器67与控制器63一起形成闭环控制回路，用于控制喷嘴51的供油压力及流速。
在滚动轴承环间喷射润滑装置的其它实施例中，滚动轴承环间喷射润滑装置的实施例1中所述的驱动装置还可以采用丝母丝杠进给机构及对应的伺服电机。
Claims (5)
1.一种滚动轴承环间喷射润滑装置，其特征在于，包括用于在使用时以与对应滚动轴承的轴线垂直的直线为转动轴线转动设置于滚动轴承轴向一侧的喷嘴及用于监测对应滚动轴承的转速的转速传感器，所述喷嘴具有在使用时向滚动轴承的内圈和保持架之间喷射润滑油的喷口，喷嘴传动连接有用于驱动其绕转动轴线摆动以调节润滑油入射角度的驱动装置，所述转速传感器连接有用于根据转速传感器的信号控制所述驱动装置的控制器。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承环间喷射润滑装置，其特征在于，所述喷嘴通过一与其转动配合的基轴连接有喷嘴底座，所述基轴的轴线与喷嘴在使用时的转动轴线共线，基轴与所述的喷嘴底座螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的滚动轴承环间喷射润滑装置，其特征在于，所述驱动装置包括设于所述喷嘴和喷嘴底座之间的扭簧及传动连接于喷嘴上的液压伸缩缸，所述扭簧套设于所述基轴上，驱动装置通过所述液压伸缩缸受控连接于所述的控制器。
4.根据权利要求3所述的滚动轴承环间喷射润滑装置，其特征在于，所述液压伸缩缸连接有油泵，所述油泵与液压伸缩缸之间设有压力传感器、第一换向阀及用于控制对液压伸缩缸的供油压力的第一比例溢流阀，所述压力传感器、控制器及第一比例溢流阀形成闭环控制回路。
5.根据权利要求2所述的滚动轴承环间喷射润滑装置，其特征在于，所述喷嘴与所述的液压伸缩缸并联连接于所述的油泵上，所述的喷嘴与油泵之间设有用于监测喷嘴的供油压力及流速的压力流速传感器、第二换向阀及用于控制喷嘴的供油压力的第二比例溢流阀，所述压力流速传感器、控制器及第一比例溢流阀形成闭环控制回路。
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| CN2012200011426U CN202521199U (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 一种滚动轴承环间喷射润滑装置 |
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| CN2012200011426U CN202521199U (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 一种滚动轴承环间喷射润滑装置 |
Publications (1)
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| CN202521199U true CN202521199U (zh) | 2012-11-07 |
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| CN2012200011426U Withdrawn - After Issue CN202521199U (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 一种滚动轴承环间喷射润滑装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102679120A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-09-19 | 河南科技大学 | 一种滚动轴承环间喷射润滑方法和装置 |
| CN108368966A (zh) * | 2015-12-10 | 2018-08-03 | Ntn株式会社 | 润滑油供给单元和轴承装置 |
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2012
- 2012-01-04 CN CN2012200011426U patent/CN202521199U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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