CN201159384Y - 一种倍速链条自动润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种倍速链条自动润滑装置,属于润滑装置,其结构包括润滑油密闭容器、气管和油管,润滑油密闭容器的一侧与气管连通,气管上设置有减压阀;润滑油密闭容器的另一侧与油管接通,油管上设置有节流阀,油管的另一端头设置有毛刷。本实用新型的一种倍速链条自动润滑装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、润滑效果良好、生产成本低、维护方便等特点。

Description

一种倍速链条自动润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种润滑装置,具体地说是一种倍速链条自动润滑装置。
背景技术
微机、显示器、家用电器等电子产品生产厂家的产品生产进行流水作业,其生产流水线多数采用倍速链摩擦放置工件的工装板移动的方式。倍速链由金属的链节、轴套和尼龙摩擦轮组成,使用一段时间后会干燥产生噪音,需要加注润滑油来消除噪音。现在普遍使用人工涂抹的润滑方式,浪费很大的人力和资源,而且人工涂抹润滑效果不理想,润滑不均匀,操作不当还会导致尼龙轮摩擦失效影响生产。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种润滑效果良好、生产成本低、维护方便的一种倍速链条自动润滑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该润滑装置包括润滑油密闭容器、气管和油管,润滑油密闭容器的一侧与气管连通,气管上设置有减压阀;润滑油密闭容器的另一侧与油管接通,油管上设置有节流阀,油管的另一端头设置有毛刷。
所述的油管的端头设置有两个相互平行的方向向下的毛刷。
所述的减压阀上设置有气压表。
所述的气管与润滑油密闭容器接通的一端,在润滑油密闭容器内的上部,润滑油液面的上方。
所述的油管与润滑油密闭容器接通的一端,在润滑油密闭容器内的下部,润滑油液面的下方。
本实用新型的一种倍速链条自动润滑装置和现有技术相比,具有以下特点:
1、润滑效果良好,润滑点精确,有效地消除链条干摩擦。
2、润滑均匀度好,方便调节润滑油的用量,定期使用有效延长链条寿命。
3、只需要压缩空气为动力,几乎没有能耗,还能节约润滑油的用量。
4、费用低廉,此装置使用的都是通用元件。
5、此装置结构简单,容易制作,维护方便。
6、人为因素少,装置不需特别管理,寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为一种倍速链条自动润滑装置的结构示意图。
图中:1、减压阀,2、气压表,3、气管,4、润滑油密闭容器,5、油管,6、节流阀,7、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
本实用新型的一种倍速链条自动润滑装置,其结构包括润滑油密闭容器4、气管3和油管5,润滑油密闭容器4的一侧与气管3连通,气管3与润滑油密闭容器4接通的一端,在润滑油密闭容器4内的上部,润滑油液面的上方;气管3上设置有减压阀1,减压阀1上设置有气压表2;润滑油密闭容器4的另一侧与油管5接通,油管5与润滑油密闭容器4接通的一端,在润滑油密闭容器4内的下部,润滑油液面的下方;油管5上设置有节流阀6,油管5的另一端头设置有两个毛刷7,毛刷7之间相互平行且方向向下。
使用此装置润滑装置作业时,把它固定于每段生产流水线的动力机头位置,调整毛刷7的位置,使毛刷7刚好接触到链条的润滑点。开启生产线动力使倍速链运转,然后把润滑油注入润滑油密闭容器4中,缓慢的旋转减压阀1,调节到合适的压力,使润滑油缓慢地流到毛刷7上,调节节流阀6精确控制流量,使润滑油均匀精确的涂抹到倍速链条的润滑点上,实现倍速链的自动润滑。
润滑时间可通过链条长度和链条速度计算出来,这段时间可以无人值守,润滑完毕后拆卸下来存放。
本实用新型的一种倍速链条自动润滑装置其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1、一种倍速链条自动润滑装置,包括润滑油密闭容器、气管和油管,其特征在于润滑油密闭容器的一侧与气管连通,气管上设置有减压阀;润滑油密闭容器的另一侧与油管接通,油管上设置有节流阀,油管的另一端头设置有毛刷。
2、根据权利要求1所述的倍速链条自动润滑装置,其特征在于油管的端头设置有两个相互平行的方向向下的毛刷。
3、根据权利要求1所述的倍速链条自动润滑装置,其特征在于减压阀上设置有气压表。
4、根据权利要求1所述的倍速链条自动润滑装置,其特征在于气管与润滑油密闭容器接通的一端,在润滑油密闭容器内的上部,润滑油液面的上方。
5、根据权利要求1所述的倍速链条自动润滑装置,其特征在于油管与润滑油密闭容器接通的一端,在润滑油密闭容器内的下部,润滑油液面的下方。
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