CN205919102U - 基于plc控制的给煤机链条自动滴油装置 - Google Patents
基于plc控制的给煤机链条自动滴油装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置，它含有油箱，所述油箱上端设置有加油口，所述油箱的下端与排油管的上端连通，所述排油管的下端与输油管连通，所述输油管与至少两个分支滴油管的上端连通，所述分支滴油管的下端与给煤机的链条润滑部位相对应，所述排油管上设置有电磁阀门，所述电磁阀门与PLC控制器连接。本实用新型实现了给煤机链条滴油的自动化，不需要人为的开启，节能且省时省力，较好的解决了链条润滑问题，其出油润滑均匀，周期循环润滑，避免油脂的浪费，油污对环境的污染明显降低，同时提高了链条的使用寿命，减少了生产成本的投入，能产生较大的经济效益。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿煤炭采掘设备，特别是涉及一种基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置。
背景技术：
目前，煤矿采掘所使用的给煤机采用链带传动，煤流运输过程中煤泥、水的粘附，会造成链带锈蚀，运转效率下降，以往主要靠人工加油润滑，无法保证润滑周期及润滑效果，大大缩短了链带的使用寿命。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、减少了人员的投入和润滑油脂的消耗、提高了工效且节约生产成本的基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置。
本实用新型的技术方案是：
一种基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置，含有油箱，所述油箱上端设置有加油口，所述油箱的下端与排油管的上端连通，所述排油管的下端与输油管连通，所述输油管与至少两个分支滴油管的上端连通，所述分支滴油管的下端与给煤机的链条润滑部位相对应，所述排油管上设置有电磁阀门，所述电磁阀门与PLC控制器连接。
所述输油管的两端封闭，所述输油管的下表面上设置有贯通孔，所述分支滴油管的上端插接在所述贯通孔中且密封固定。
所述排油管、输油管和分支滴油管均采用塑料管或铜管，所述电磁阀门与PLC控制器之间采用无线连接或有线连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型实现了给煤机链条滴油的自动化，再不需要人为的开启（关闭），也不需要每天都加油，节能，省时省力，较好的解决了链条润滑问题，且出油润滑均匀，周期循环润滑，避免油脂的浪费，油污对环境的污染明显降低，同时提高了链条的使用寿命，减少了生产成本的投入，能产生较大的经济效益。
2、本实用新型在给煤机启动后，控制电磁阀门动作的PLC控制器开始计时，给煤机运转10分钟后电磁阀门打开油箱内的油脂将顺着软管滴到给煤机链条上，电磁阀门开启6分钟后自动关闭，给煤机再运转10分钟后电磁阀门将再次打开对链条进行滴油润滑，电磁阀门按照周期循环开启与关闭，实现给煤机链条智能润滑。
3、本实用新型主要的优点是保证润滑周期，且润滑油的量可以调控，链条只有在使用的时候才润滑，既保证了润滑效果，又节省了润滑油，对环境的污染明显降低。
4、本实用新型输油管可以设置多个分支，能够同时给多个链条的多个润滑点滴油，提高润滑的均匀性及工作便捷性。
5、本实用新型延长给煤机驱动链条使用寿命，保障矿井生产及减少生产成本的投入，减少了人员的投入与润滑油脂的消耗，提高了工效，节约了生产成本的投入，保障了给煤机的安全、高效、稳定运转，其适用范围广，易于推广实施，经济效益明显。
附图说明：
图1为基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置的结构示意图；
图2为基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置的电路原理图。
具体实施方式：
实施例：参见图1和图2，图中，1-PLC控制器，2-油箱，3-电磁阀门，4-输油管，5-分支滴油管。
基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置含有油箱2，油箱2上端设置有加油口，油箱2的下端与排油管的上端连通，其中：排油管的下端与输油管4连通，输油管4与至少两个分支滴油管5的上端连通，分支滴油管5的下端与给煤机的链条润滑部位相对应，排油管上设置有电磁阀门3，电磁阀门3与PLC控制器1连接。
优选技术方案：输油管4的两端封闭，输油管4的下表面上设置有贯通孔，分支滴油管5的上端插接在贯通孔中且密封固定。排油管、输油管4和分支滴油管5均采用塑料管或铜管，电磁阀门3与PLC控制器1之间采用无线连接或有线连接。
工作原理：当给煤机启动后，控制电磁阀门3动作的PLC控制器1开始计时，给煤机运转10分钟后，电磁阀门3打开，油箱2内的油脂将顺着排油管、输油管4和分支滴油管5滴到给煤机链条上，电磁阀门开启6分钟后自动关闭，给煤机再运转10分钟后电磁阀门3将再次打开，对链条进行滴油润滑，电磁阀门3按照周期循环开启与关闭，实现给煤机链条智能润滑。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置，含有油箱，所述油箱上端设置有加油口，所述油箱的下端与排油管的上端连通，其特征是：所述排油管的下端与输油管连通，所述输油管与至少两个分支滴油管的上端连通，所述分支滴油管的下端与给煤机的链条润滑部位相对应，所述排油管上设置有电磁阀门，所述电磁阀门与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置，其特征是：所述输油管的两端封闭，所述输油管的下表面上设置有贯通孔，所述分支滴油管的上端插接在所述贯通孔中且密封固定。
3.根据权利要求1所述的基于PLC控制的给煤机链条自动滴油装置，其特征是：所述排油管、输油管和分支滴油管均采用塑料管或铜管，所述电磁阀门与PLC控制器之间采用无线连接或有线连接。
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| CN201620948363.2U CN205919102U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 基于plc控制的给煤机链条自动滴油装置 |
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| CN205919102U true CN205919102U (zh) | 2017-02-01 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107444878A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 浙江明贺钢管有限公司 | 一种开式链床自动润滑系统 |
| CN110759217A (zh) * | 2018-07-26 | 2020-02-07 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种横移台架输送链的自动加油装置 |
| CN112648357A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-13 | 安徽长江钢铁股份有限公司 | 一种数钢链条油气润滑装置 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620948363.2U patent/CN205919102U/zh not_active Expired - Fee Related
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