CN204176304U - 铲运机销轴自动润滑装置 - Google Patents

铲运机销轴自动润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204176304U
CN204176304U CN201420526669.XU CN201420526669U CN204176304U CN 204176304 U CN204176304 U CN 204176304U CN 201420526669 U CN201420526669 U CN 201420526669U CN 204176304 U CN204176304 U CN 204176304U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
bearing pin
check valve
piston
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420526669.XU
Other languages
English (en)
Inventor
纪秀明
袁瑞敏
李春鹏
刘玉泉
翁玉明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING HUAXIA JIANLONG MINING TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
BEIJING HUAXIA JIANLONG MINING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING HUAXIA JIANLONG MINING TECHNOLOGY CO LTD filed Critical BEIJING HUAXIA JIANLONG MINING TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201420526669.XU priority Critical patent/CN204176304U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204176304U publication Critical patent/CN204176304U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铲运机销轴自动润滑装置,其包括油箱、手动油泵、进油止回阀、出油止回阀、机械泵及油嘴,所述油箱、进油止回阀、手动油泵、机械泵和出油止回阀按由前至后的顺序通过油管路依次连接,所述油嘴设置在铲运机上的销轴位置,并通过油管路与所述进油止回阀相连接;本实用新型结构设计巧妙、合理,具有手动模式和自动模式,通过手动油泵或机械泵能为铲运机的销轴提供润滑油,使销轴能及时有效地得到润滑,而且操作方便,也使原来难以接触到的销轴进行必要的润滑,减低了销轴连接点的摩擦力和磨损程度,大幅度提高整机的工作效率以及延长整机的使用寿命,降低了维修和保养成本。

Description

铲运机销轴自动润滑装置
技术领域
本实用新型涉及铲运机销轴润滑技术领域,具体涉及一种铲运机销轴自动润滑装置。
背景技术
铲运机是矿山无轨设备的一种,广泛应用于地下矿山的采掘、运输。以铲运机和自卸式运矿卡车为核心的无轨采矿设备,在国内外已成为采矿技术发展的主流。目前,市场上广泛应用的铲运机分为内燃铲运机与电动铲运机两种,内燃铲运机适用于通风良好的作业环境,拥有灵活、高效的特点;电动铲运机则更加环保,无污染。
当铲运机的销轴工作一定时间后均需要定时加油,以维持良好运转和减少磨损。一般铲运机在销轴的位置上都有设有用来加油润滑的油嘴。通常都采用停止运转后用手工加油的方式,这样不仅会降低铲运机的工作效率,而且有些部位上的销轴位置人手很难接触到,作业人员十分辛苦吃力。另外,由于井下淤泥、污水较多,杂质将油嘴的润滑孔堵塞,无法进行润滑。由于上述原因,往往导致加油不及时,影响设备的使用效果和使用寿命。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,操作简单,能及时方便为装载机的各个润滑点加注润滑油的铲运机销轴自动润滑装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
一种铲运机销轴自动润滑装置,其包括油箱、手动油泵、进油止回阀、出油止回阀、机械泵及油嘴,所述油箱、进油止回阀、手动油泵、机械泵和出油止回阀按由前至后的顺序通过油管路依次连接,所述油嘴设置在铲运机上的销轴位置,并通过油管路与所述进油止回阀相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述手动油泵包括泵壳、旋紧螺栓、弹簧和活塞,所述泵壳内的上部设有与所述活塞相适配的缸腔,下部设有与该缸腔相连接的油腔,所述弹簧套设在所述活塞的杆体上,且一端连接在该活塞上,另一端连接在所述缸腔的上顶面,所述泵壳对应杆体的位置设有一径向螺孔,所述旋紧螺栓旋入该径向螺孔,且抵压在所述杆体上,该杆体的上端伸出泵壳,且设有握把。
作为本实用新型的一种改进,所述机械泵包括缸体、活塞、弹簧和直线驱动装置,所述缸体水平设置,该缸体内的一部分设有与所述活塞相适配的缸腔,另一部分设有与该缸腔相连接的油腔,所述缸腔设置在缸腔内,且一端抵压在该缸腔的腔壁上,另一端抵压在所述活塞上,该活塞的杆体伸出缸体,且与所述直线驱动装置相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述直线驱动装置为直线电机、气缸或油缸。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,具有手动模式和自动模式,通过手动油泵或机械泵能为铲运机的销轴提供润滑油,使销轴能及时有效地得到润滑,而且操作方便,也使原来难以接触到的销轴进行必要的润滑,减低了销轴连接点的摩擦力和磨损程度,大幅度提高整机的工作效率以及延长整机的使用寿命,降低了维修和保养成本。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例,参见图1,本实施例提供的一种铲运机销轴自动润滑装置,其包括油箱1、手动油泵2、进油止回阀3、出油止回阀4、机械泵5及油嘴6,所述油箱1、进油止回阀3、手动油泵2、机械泵5和出油止回阀4按由前至后的顺序通过油管7路依次连接,所述油嘴6设置在铲运机上的销轴8位置,并通过油管7路与所述进油止回阀3相连接。
具体的,所述手动油泵2包括泵壳21、旋紧螺栓22、弹簧23和活塞24,所述泵壳21内的上部设有与所述活塞24相适配的缸腔,下部设有与该缸腔相连接的油腔,所述弹簧23套设在所述活塞24的杆体25上,且一端连接在该活塞24上,另一端连接在所述缸腔的上顶面,所述泵壳21对应杆体25的位置设有一径向螺孔,所述旋紧螺栓22旋入该径向螺孔,且抵压在所述杆体25上,该杆体25的上端伸出泵壳21,且设有握把26。
具体的,所述机械泵5包括缸体51、活塞52、弹簧53和直线驱动装置54,所述缸体51水平设置,该缸体51内的一部分设有与所述活塞52相适配的缸腔,另一部分设有与该缸腔相连接的油腔,所述缸腔设置在缸腔内,且一端抵压在该缸腔的腔壁上,另一端抵压在所述活塞52上,该活塞52的杆体55伸出缸体51,且与所述直线驱动装置54相连接。所述直线驱动装置54可以为直线电机、气缸或油缸等,只要能实现为直线。
本实用新型结构设计巧妙、合理,具有手动模式和自动模式,能满足不同的使用需求。
当需手动模式润滑时,参见图1,松开手旋紧螺栓22,活塞24在弹簧23的自身弹力作用下,自动向上移动时,进油止回阀3打开,出油止回阀4关闭,油腔开始进油。当活塞24上升至最高位置时,用手下压握把26,通过杆体25迫使活塞24下移,进油止回阀3关闭,出油止回阀4打开,活塞24迫使油腔内的油流向油嘴6,并注到铲运机上的销轴8位置,达到泵油润滑的目的。
当需自动模式润滑时,参见图1,活塞52在弹簧53的自身弹力作用下,活塞52向向左移动,这时,进油止回阀3打开,出油止回阀4关闭,油腔开始进油。当弹簧53缩回至预定位置时,直线驱动装置54启动,通过杆体55推动活塞52向右移动,进油止回阀3关闭,出油止回阀4打开,活塞52迫使油腔内的油流向油嘴6,并注到铲运机上的销轴8位置,同样达到泵油润滑的目的,操作方便、简单,能大幅度提高整机的工作效率以及延长整机的使用寿命,降低了维修和保养成本。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它装置,均在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种铲运机销轴自动润滑装置,其特征在于,其包括油箱、手动油泵、进油止回阀、出油止回阀、机械泵及油嘴,所述油箱、进油止回阀、手动油泵、机械泵和出油止回阀按由前至后的顺序通过油管路依次连接,所述油嘴设置在铲运机上的销轴位置,并通过油管路与所述进油止回阀相连接。
2.根据权利要求1所述的铲运机销轴自动润滑装置,其特征在于:所述手动油泵包括泵壳、旋紧螺栓、弹簧和活塞,所述泵壳内的上部设有与所述活塞相适配的缸腔,下部设有与该缸腔相连接的油腔,所述弹簧套设在所述活塞的杆体上,且一端连接在该活塞上,另一端连接在所述缸腔的上顶面,所述泵壳对应杆体的位置设有一径向螺孔,所述旋紧螺栓旋入该径向螺孔,且抵压在所述杆体上,该杆体的上端伸出泵壳,且设有握把。
3.根据权利要求2所述的铲运机销轴自动润滑装置,其特征在于:所述机械泵包括缸体、活塞、弹簧和直线驱动装置,所述缸体水平设置,该缸体内的一部分设有与所述活塞相适配的缸腔,另一部分设有与该缸腔相连接的油腔,所述缸腔设置在缸腔内,且一端抵压在该缸腔的腔壁上,另一端抵压在所述活塞上,该活塞的杆体伸出缸体,且与所述直线驱动装置相连接。
4.根据权利要求3所述的铲运机销轴自动润滑装置,其特征在于:所述直线驱动装置为直线电机、气缸或油缸。
CN201420526669.XU 2014-09-15 2014-09-15 铲运机销轴自动润滑装置 Expired - Fee Related CN204176304U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420526669.XU CN204176304U (zh) 2014-09-15 2014-09-15 铲运机销轴自动润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420526669.XU CN204176304U (zh) 2014-09-15 2014-09-15 铲运机销轴自动润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204176304U true CN204176304U (zh) 2015-02-25

Family

ID=52565113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420526669.XU Expired - Fee Related CN204176304U (zh) 2014-09-15 2014-09-15 铲运机销轴自动润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204176304U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109015348A (zh) * 2018-08-15 2018-12-18 宁波鑫邦粉末冶金有限公司 一种一体成型回油孔免加工导向器
CN110153327A (zh) * 2019-06-21 2019-08-23 南通东海机床制造集团有限公司 一种用于折弯机的润滑油添加装置
CN111911794A (zh) * 2020-08-04 2020-11-10 东莞顶钧塑胶模具有限公司 一种自动打黄油设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109015348A (zh) * 2018-08-15 2018-12-18 宁波鑫邦粉末冶金有限公司 一种一体成型回油孔免加工导向器
CN109015348B (zh) * 2018-08-15 2020-07-21 宁波鑫邦粉末冶金有限公司 一种一体成型回油孔免加工导向器
CN110153327A (zh) * 2019-06-21 2019-08-23 南通东海机床制造集团有限公司 一种用于折弯机的润滑油添加装置
CN111911794A (zh) * 2020-08-04 2020-11-10 东莞顶钧塑胶模具有限公司 一种自动打黄油设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102322563B (zh) 油脂集中润滑与回收系统
CN204729896U (zh) 一种气动式自动注油系统
CN204176304U (zh) 铲运机销轴自动润滑装置
CN205560234U (zh) 一种自动润滑机构
CN204961255U (zh) 换向阀及应用该换向阀的新型防偏磨液力采油装置
CN102913733B (zh) 工程机械用润滑油注射系统
CN202468550U (zh) 一种自动手动两用的启闭机
CN205919102U (zh) 基于plc控制的给煤机链条自动滴油装置
CN202510692U (zh) 一种矿用传动设备润滑系统自动循环加油装置
CN201184171Y (zh) 防偏磨抽油装置
CN202056493U (zh) 一种注油装置
CN204609843U (zh) 液压驱动式采油系统
CN202371406U (zh) 用于摊铺机润滑系统的注油机构
CN201998347U (zh) 一种负压油路的润滑装置
CN202895648U (zh) 注塑机辅助润滑装置
CN104132034B (zh) 带反冲洗双过滤器的等分布角液压缸式马达
CN102392929A (zh) 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置
CN202788685U (zh) 作业入井液快速换向装置
CN204163979U (zh) 输送缸活塞润滑系统及泵车
CN202252754U (zh) 重型机械用集中润滑泵
CN104132035B (zh) 带反冲洗单过滤系统的等分布角液压缸式马达
CN203594952U (zh) 立式抽油机集中润滑装置
CN202252745U (zh) 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置
CN201373230Y (zh) 地板链自动加油装置
CN209872338U (zh) 新型风动式注油枪

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150225

Termination date: 20160915