CN202252754U - 重型机械用集中润滑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种重型机械用集中润滑泵，包括气动马达、气缸组合、储油罐、卸荷阀及分配元件，所述气动马达经换向阀与所述气缸组合相连，所述气缸组合上的充脂口与所述储油罐相连，所述气缸组合上还设有带阀门的排气塞和出油口，所述出油口经所述分配元件通向润滑点；所述卸荷阀的进出口分别经管道与所述气缸组合和气动马达相连。本实用新型适用于递进式润滑系统和单线阻尼润滑系统，配备卸荷阀适用于容积式润滑系统，通过程控器可将润滑脂定时定量地输送至各润滑点，广泛用于工程、矿山、行走机械等重型机械设备的润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑泵系统，具体的说是一种重型机械用集中润滑泵。
背景技术
由于在国内润滑行业，用来对重型机械进行润滑，且具有高压的泵系统基本上来自进口，其存在价格昂贵等问题。按照国家规划，用气动作为动力源的地方越来越多，加上现有许多厂矿企业本身就拥有气源，因此用空气源作为动力的气动润滑泵有着广阔的发展前景。
目前国内用于对重型机械进行润滑主要是以下几种方式：电动润滑泵、进口的气动润滑泵系统和手动充脂器等。由于气动润滑泵在设计和生产上的规模性和特殊性，目前国内还没有生产气动润滑泵系统的专业厂家，所以该气动润滑泵系列有着广阔的市场前景。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种重型机械用集中润滑泵，通过程控器可将润滑脂定时定量地输送至各润滑点，以保证润滑效果。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种重型机械用集中润滑泵，包括气动马达、气缸组合、储油罐、卸荷阀及分配元件，所述气动马达经换向阀与所述气缸组合相连，所述气缸组合上的充脂口与所述储油罐相连，所述气缸组合上还设有带阀门的排气塞和出油口，所述出油口经所述分配元件通向润滑点；所述卸荷阀的进出口分别经管道与所述气缸组合和气动马达相连。
本实用新型进一步限定技术方案是：前述的重型机械用集中润滑泵，所述储油罐内设有带弹簧的压油盘结构。
进一步的，前述的重型机械用集中润滑泵，所述出油口处阀门为单向阀。
本实用新型的有益效果是：（1）本润滑系统具有较高的增压比，达到40:1, 随着进气压力的提高，出油口压力随之提高；（2）针对使用不同润滑点，可采用容积式和递进式润滑系统；（3）其气动马达部分采用自动换向，无须添加其他控制器；（3）本润滑系统体积小巧，安装方便。
本套集中润滑系统适用于递进式润滑系统和单线阻尼润滑系统，配备卸荷阀适用于容积式润滑系统，通过程控器可将润滑脂定时定量地输送至各润滑点，广泛用于工程、矿山、行走机械等重型机械设备的润滑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种重型机械用集中润滑泵，结构如图1所示，包括气动马达1、气缸组合2、储油罐3、卸荷阀4及分配元件，所述气动马达1经换向阀与所述气缸组合2相连，所述气缸组合2上的充脂口5与所述储油罐3相连，在储油罐内设有带弹簧的压油盘结构。所述气缸组合上还设有带单向阀的排气塞6和出油口7，所述出油口经所述分配元件通向润滑点；所述卸荷阀的进出口分别经管道与所述气缸组合和气动马达相连，在气动马达上设有进气口8。
本实用新型的工作原理是：气源提供动力，压缩空气通过换向块上的进气孔进入气缸组合内推动活塞运动，活塞带动液压柱塞运动，并使出油单向阀打开，泵开始排油。当活塞运动至最前点时，换向块上原先进气的孔被盖住，变成出气孔，原先出气的孔变成进气，压缩空气实现换向，活塞开始向左运动，带动液压柱塞向左运动，此时出油单向阀关闭，油脂被吸进柱塞腔。重复此过程达到连续地吸油和排油，再通过分配元件将润滑油送至润滑点。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.重型机械用集中润滑泵，其特征在于：包括气动马达、气缸组合、储油罐、卸荷阀及分配元件，所述气动马达经换向阀与所述气缸组合相连，所述气缸组合上的充脂口与所述储油罐相连，所述气缸组合上还设有带阀门的排气塞和出油口，所述出油口经所述分配元件通向润滑点；所述卸荷阀的进出口分别经管道与所述气缸组合和气动马达相连。
2.根据权利要求1所述的重型机械用集中润滑泵，其特征在于：所述储油罐内设有带弹簧的压油盘结构。
3.根据权利要求1所述的重型机械用集中润滑泵，其特征在于：所述出油口处阀门为单向阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203384734U CN202252754U (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 重型机械用集中润滑泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203384734U CN202252754U (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 重型机械用集中润滑泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202252754U true CN202252754U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46113995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203384734U Expired - Lifetime CN202252754U (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 重型机械用集中润滑泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202252754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106740054A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 湘电重型装备有限公司 | 一种装载能力为136t的电动轮自卸车 |
-
2011
- 2011-09-08 CN CN2011203384734U patent/CN202252754U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106740054A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 湘电重型装备有限公司 | 一种装载能力为136t的电动轮自卸车 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120530 |