CN212764883U - 一种玻璃钢格栅模压成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢格栅模压成型的模具，包括底座、导向柱、顶出针托板、下模具和上模具，所述底座上端固定导向柱，导向柱中间有顶出针托板，顶端固定下模具；所述底座中间有顶出油缸，顶出油缸顶端连接顶出针托板，顶出针托板上固定顶出针；所述下模具底部加工有顶出针孔，中间加工有格栅槽，下模具左右两侧有下模具加热管，下模具顶端活动连接上模具；所述上模具左右两侧有上模具加热管。本实用新型的玻璃钢格栅模压成型的模具，通过顶出油缸的活塞运动带动顶出针托板上的顶出针穿过顶出针孔把做好的格栅弄出来，具有生产速度块、效率高、产品密度大、强度大等优点，是新一代的玻璃钢格栅模压成型的模具。

Description

一种玻璃钢格栅模压成型的模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种玻璃钢格栅模压成型的模具。

背景技术

玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。传统玻璃钢格栅制造，先是准备模具，然后人工将配好的树脂和玻璃纤维纱一层一层的往复滑入模具内，人工用压刀工具加压；然后给模具加温，待固化后冷却模具，然后脱模具。其生产劳动强度大，费时费力，生产速度慢、效率低，产品密度低，强度小，外观粗糙，欠美观，气泡多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢格栅模压成型的模具，具有生产速度块、效率高、产品密度大、强度大等优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢格栅模压成型的模具，包括底座、导向柱、顶出针托板、下模具和上模具，所述底座上端固定导向柱，导向柱中间有顶出针托板，顶端固定下模具；

所述底座中间安装有顶出油缸，顶出油缸顶端连接顶出针托板，顶出针托板上固定顶出针；

所述下模具内侧设置有格栅槽和顶出针孔，格栅槽呈经纬交叉的方式分布，下模具内侧安装有下模具加热管，下模具顶端活动连接上模具；

所述上模具左右两侧有上模具加热管。

优选的，所述顶出针托板加工有圆孔，导向柱穿过顶出针托板加工的圆孔，不与顶出针托板接触。

优选的，所述顶出针顶端卡在顶出针孔里，顶出针孔分布在格栅槽的空隙内。

优选的，所述上模具底端加工有格栅盖，且大小与格栅槽相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的玻璃钢格栅模压成型的模具，通过顶出油缸的活塞运动带动顶出针托板上的顶出针穿过顶出针孔把做好的格栅弄出来，具有生产速度块、效率高、产品密度大、强度大等优点，是新一代的玻璃钢格栅模压成型的模具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上模具底部示意图。

图中：1、底座；2、导向柱；3、顶出针托板；4、下模具；5、上模具；6、顶出油缸；7、顶出针；8、顶出针孔；9、格栅槽；10、下模具加热管；11、上模具加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2，一种玻璃钢格栅模压成型的模具，包括底座1、导向柱2、顶出针托板3、下模具4和上模具5，底座1上端固定导向柱2，导向柱2为本产品的连接主体，负责贯通顶出针托板3、下模具4和上模具5，导向柱2中间有顶出针托板3，顶出针托板3加工有圆孔，导向柱2穿过顶出针托板3加工的圆孔，不与顶出针托板3接触，顶出针托板3是为了放置顶出针7，加工圆孔不接触是为了让顶出针托板3具有活动性，顶端固定下模具4，是主要加工格栅的地方，底座1中间有顶出油缸6，顶出油缸6顶端连接顶出针托板3，顶出针托板3上固定顶出针7，顶出油缸6启动时的活塞运动造成一个上下的动力，通过顶端的连接带动顶出针托板3做上下运动，让顶出针7也上下运动，下模具4内侧设置有格栅槽9和顶出针孔8，格栅槽9呈经纬交叉的方式分布，下模具4内侧安装有下模具加热管10，下模具4顶端活动连接上模具5，顶出针7顶端卡在顶出针孔8里，顶出针孔8分布在格栅槽9的空隙里，顶出针孔8分布在格栅槽9的空隙是为了让做好的格栅通过顶出针7透过顶出针孔8顶出来，中间加工有格栅槽9，格栅槽9是为了让格栅定型，下模具4左右两侧有下模具加热管10，为了让原材料加热定型，下模具4顶端活动连接上模具5，上模具5底端加工有格栅盖，且大小与格栅槽9相同，上模具5以及加工的格栅盖是为了密封下模具4，让下模具4进行密封加工和塑型，上模具5左右两侧有上模具加热管11，是为了让原材料加热定型。

工作原理：将原材料放入下模具4中，盖上上模具5，等待加热冷却定型后，再开启顶出油缸6，顶出油缸6带动顶出针托板3上的顶出针7穿过顶出针孔8把做好的格栅弄出来。

综上所述：本实用新型的玻璃钢格栅模压成型的模具，通过顶出油缸6的活塞运动带动顶出针托板3上的顶出针7穿过顶出针孔8把做好的格栅弄出来，具有生产速度块、效率高、产品密度大、强度大等优点，是新一代的玻璃钢格栅模压成型的模具。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玻璃钢格栅模压成型的模具，包括底座（1）、导向柱（2）、顶出针托板（3）、下模具（4）和上模具（5），其特征在于：所述底座（1）上端固定导向柱（2），导向柱（2）中间有顶出针托板（3），导向柱（2）顶端固定下模具（4）；

所述底座（1）中间安装有顶出油缸（6），顶出油缸（6）顶端连接顶出针托板（3），顶出针托板（3）上固定顶出针（7）；

所述下模具（4）内侧设置有格栅槽（9）和顶出针孔（8），格栅槽（9）呈经纬交叉的方式分布，下模具（4）内侧安装有下模具加热管（10），下模具（4）顶端活动连接上模具（5）；

所述上模具（5）左右两侧有上模具加热管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅模压成型的模具，其特征在于：所述顶出针托板（3）加工有圆孔，导向柱（2）穿过顶出针托板（3）加工的圆孔，不与顶出针托板（3）接触。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅模压成型的模具，其特征在于：所述顶出针（7）顶端卡在顶出针孔（8）里，顶出针孔（8）分布在格栅槽（9）的空隙内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅模压成型的模具，其特征在于：所述上模具（5）底端加工有格栅盖，且大小与格栅槽（9）相同。

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