CN212764546U - 一种eva二次成型双色模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种EVA二次成型双色模，包括转盘、公模、第一射母模和第二射母模，所述公模的底面设有底板，底板固定设在公模的底面，底板的下表面中部设有第一定位组件，第一定位组件包括若干安装槽、定位底座、第一定位柱和第一定位槽，第一定位柱的一端设有导角结构，底板下表面的侧部设有第二定位组件，第二定位组件包括第二定位柱、第二定位槽、卡块安装腔、卡块和弹簧，公模中设有排气入子，第一射母模与公模之间成型有第一射成品，第一射成品上设有若干个网格，排气入子的顶端设有若干个凸块，第二射母模中设有用于成型第二射成品的型腔，第二射成品与排气入子之间形成有排气面，相对于现有技术，本实用新型提高了工作效率和成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种EVA二次成型双色模。
背景技术
软胶(一般指热塑性弹性体)和硬胶(一般指热塑性塑料)的二次注塑不仅可以使一些产品的表面充满柔感，还可以增加产品美观、功能性及附加值，目前通常会使用双色模成型软胶和硬胶结合的产品，双色模的第一射和第二射的公模结构相同，第一射和第二射的母模结构有所不同，第一射成型后，旋转公模，与第二射母模结合，成型第二射产品，目前广泛使用的双色模包括转盘、公模、第一射母模和第二射母模，公模的底面设置有底板，这种双色模在使用过程中，不易定位且定位精度差，卸模时容易咬死在转盘上，降低了工作效率，开模时容易出现粘模的现象，并且软胶表面容易出现凹凸不平的现象，降低了成品质量，由此有必要做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、成品质量好的EVA二次成型双色模。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种EVA二次成型双色模，包括转盘、公模、第一射母模和第二射母模，所述公模的底面设置有底板，其特征在于：所述底板固定设置在公模的底面，所述底板的下表面中部设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括若干安装槽，所述安装槽中设置有定位底座，所述定位底座固定设置在安装槽中，所述定位底座的下表面与底板下表面位于同一平面，所述定位底座的下表面固定设置有第一定位柱，所述转盘的上表面设置有与第一定位柱相互配合的第一定位槽，所述第一定位柱远离定位底座的一端设置有导角结构，所述导角结构为导R角，所述底板下表面的侧部设置有第二定位组件，所述第二定位组件包括第二定位柱，所述第二定位柱固定设置在底板下表面的侧部，所述转盘的上表面设置有与第二定位柱相互配合的第二定位槽，所述第二定位柱中设置有卡块安装腔，所述卡块安装腔设置有两个开口，两个开口分别位于底板的侧壁和第二定位柱远离第一定位柱一侧侧壁上，所述卡块安装腔中设置有卡块，所述卡块的两端分别穿出开口设置在卡块安装腔外，所述卡块安装腔中水平设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡块的侧壁连接，另一端与卡块安装腔内壁连接，所述卡块穿出位于第二定位柱侧壁开口的一端的竖直截面呈三角形，所述第二定位槽的内壁上设置有与卡块相互配合的卡槽，所述公模中设置有排气入子，所述第一射母模与公模之间成型有第一射成品，所述第一射成品上设置有若干个网格，所述排气入子的顶端设置有与若干个网格相互配合的若干个凸块，所述第二射母模中设置有用于成型第二射成品的型腔，所述第一射成品与第二射成品相互结合，所述第二射成品与排气入子之间形成有排气面。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，将公模安装至转盘上时，第一定位柱与第一定位槽相互配合使公模能够精准定位，方便了公模的安装，并且第一定位柱上设置有导角结构能够使第一定位柱能快速的插入到第一定位槽中，同时导角结构使第一定位柱插入到第一定位槽后还具有一定的冗余空间，减少第一定位柱与第一定位槽之间出现咬死的现象，同时第二定位柱插入到第二定位槽中，在第二定位柱插入到第二定位槽的过程中，卡块穿出第二定位柱侧壁的一端受到第二定位槽内壁的挤压收缩到卡块安装腔中并使弹簧压缩，当卡块到达卡槽处时，弹簧部位并使卡块穿出第二定位柱侧壁的一端卡入卡槽中，从而使第二定位柱固定在第二定位槽中，增加了公模的安装精度和稳定性，当需要拆卸公模时按压卡块位于底板侧壁的一端使弹簧收缩，从而将卡块与卡槽分离后将公模卸下，在第一射成品成型时，公模中的排气入子顶端的凸块使第一射成品形成网格，第二射成品成型时在第一射成品的上方形成第二射成品，凸块的顶端为排气面，公模母模开模时，由于网格包覆在排气入子的凸块上从而增加了公模的粘模力，使成品能够留在公模上，同时由于排气入子顶端凸块的元凶，第二射成品不在具有填充与所述第一射成品网格内的结构，从而使第二射成品的表面平滑，提高了成品质量，相对于现有技术，本实用新型方便安装且精度高，提高了工作效率和成品质量。
本实用新型进一步设置为：所述第二定位柱远离卡块一侧的侧壁上设置有弹性补偿组件，所述弹性补偿组件包括滚珠槽，所述滚珠槽的槽口设置在第二定位柱远离卡块一侧的侧壁上，所述滚珠槽中设置有滚珠和波纹弹簧，所述滚珠槽的槽口直径小于滚珠直径，所述波纹弹簧的一端与滚珠连接，另一端与滚珠槽内壁连接。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，当第二定位柱插入第二定位槽后，滚珠与第二定位槽的内壁抵接并使波纹弹簧压缩，在长期时候后第二定位柱出现磨损时，波纹弹簧能够通过弹性力使滚珠一种与第二定位槽内壁抵接，从而使第二定位柱与第二定位槽之间的配合任然保持一定的精度，进一步提高了公模在转盘上的安装精度与使用稳定性。
本实用新型优选为：所述定位底座上设置有竖直贯穿定位底座的第一螺孔，所述安装槽的内壁上设置有第二螺孔，所述定位底座通过螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔可拆卸设置在安装槽中。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，当第一定位柱在长期使用后产生磨损导致精度下降时，可将螺栓旋出第一螺孔和第二螺孔，并将定位底座与安装槽分离从而将第一定位柱进行更换，方便了第一定位组件的维护，提高了工作效率。
本实用新型优选为：所述第二定位柱远离底板的一端设置有第二导角结构，所述第二导角结构为导R角。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，第二定位柱上的导角结构能够方便第二定位柱插入到第二定位槽中，进一步提高了安装效率从而提高了工作效率。
本实用新型优选为：所述第一定位柱与定位底座为一体成型。
通过采用上述技术方案，一体成型的第一定位柱与定位底座能够提高第一定位柱与定位底座的结构强度，减少第一定位柱与定位底座之间出现断裂的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为第二射母模结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种EVA二次成型双色模，包括转盘1、公模2、第一射母模3和第二射母模4，所述公模2的底面设置有底板5，在本实用新型具体实施例中：所述底板5固定设置在公模2的底面，所述底板5的下表面中部设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括若干安装槽6，所述安装槽6中设置有定位底座7，所述定位底座7固定设置在安装槽6中，所述定位底座7的下表面与底板5下表面位于同一平面，所述定位底座7的下表面固定设置有第一定位柱8，所述转盘1的上表面设置有与第一定位柱8相互配合的第一定位槽9，所述第一定位柱8远离定位底座7的一端设置有导角结构10，所述导角结构10为导R角，所述底板5下表面的侧部设置有第二定位组件，所述第二定位组件包括第二定位柱11，所述第二定位柱11固定设置在底板5下表面的侧部，所述转盘1的上表面设置有与第二定位柱11相互配合的第二定位槽12，所述第二定位柱11中设置有卡块安装腔13，所述卡块安装腔13设置有两个开口，两个开口分别位于底板5的侧壁和第二定位柱11远离第一定位柱8一侧侧壁上，所述卡块安装腔13中设置有卡块14，所述卡块14的两端分别穿出开口设置在卡块安装腔13外，所述卡块安装腔13中水平设置有弹簧15，所述弹簧15的一端与卡块14的侧壁连接，另一端与卡块安装腔13内壁连接，所述卡块14穿出位于第二定位柱11侧壁开口的一端的竖直截面呈三角形，所述第二定位槽12的内壁上设置有与卡块14相互配合的卡槽，所述公模2中设置有排气入子16，所述第一射母模3与公模2之间成型有第一射成品17，所述第一射成品17上设置有若干个网格18，所述排气入子16的顶端设置有与若干个网格18相互配合的若干个凸块19，所述第二射母模4中设置有用于成型第二射成品20的型腔，所述第一射成品17与第二射成品20相互结合，所述第二射成品20与排气入子16之间形成有排气面。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，将公模安装至转盘上时，第一定位柱与第一定位槽相互配合使公模能够精准定位，方便了公模的安装，并且第一定位柱上设置有导角结构能够使第一定位柱能快速的插入到第一定位槽中，同时导角结构使第一定位柱插入到第一定位槽后还具有一定的冗余空间，减少第一定位柱与第一定位槽之间出现咬死的现象，同时第二定位柱插入到第二定位槽中，在第二定位柱插入到第二定位槽的过程中，卡块穿出第二定位柱侧壁的一端受到第二定位槽内壁的挤压收缩到卡块安装腔中并使弹簧压缩，当卡块到达卡槽处时，弹簧部位并使卡块穿出第二定位柱侧壁的一端卡入卡槽中，从而使第二定位柱固定在第二定位槽中，增加了公模的安装精度和稳定性，当需要拆卸公模时按压卡块位于底板侧壁的一端使弹簧收缩，从而将卡块与卡槽分离后将公模卸下，在第一射成品成型时，公模中的排气入子顶端的凸块使第一射成品形成网格，第二射成品成型时在第一射成品的上方形成第二射成品，凸块的顶端为排气面，公模母模开模时，由于网格包覆在排气入子的凸块上从而增加了公模的粘模力，使成品能够留在公模上，同时由于排气入子顶端凸块的元凶，第二射成品不在具有填充与所述第一射成品网格内的结构，从而使第二射成品的表面平滑，提高了成品质量，相对于现有技术，本实用新型方便安装且精度高，提高了工作效率和成品质量。
在本实用新型具体实施例中：所述第二定位柱11远离卡块14一侧的侧壁上设置有弹性补偿组件，所述弹性补偿组件包括滚珠槽21，所述滚珠槽21的槽口设置在第二定位柱11远离卡块14一侧的侧壁上，所述滚珠槽21中设置有滚珠22和波纹弹簧23，所述滚珠槽21的槽口直径小于滚珠22直径，所述波纹弹簧23的一端与滚珠22连接，另一端与滚珠槽21内壁连接。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，当第二定位柱插入第二定位槽后，滚珠与第二定位槽的内壁抵接并使波纹弹簧压缩，在长期时候后第二定位柱出现磨损时，波纹弹簧能够通过弹性力使滚珠一种与第二定位槽内壁抵接，从而使第二定位柱与第二定位槽之间的配合任然保持一定的精度，进一步提高了公模在转盘上的安装精度与使用稳定性。
在本实用新型具体实施例中：所述定位底座7上设置有竖直贯穿定位底座7的第一螺孔，所述安装槽6的内壁上设置有第二螺孔，所述定位底座7通过螺栓24穿过第一螺孔和第二螺孔可拆卸设置在安装槽6中。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，当第一定位柱在长期使用后产生磨损导致精度下降时，可将螺栓旋出第一螺孔和第二螺孔，并将定位底座与安装槽分离从而将第一定位柱进行更换，方便了第一定位组件的维护，提高了工作效率。
在本实用新型具体实施例中：所述第二定位柱11远离底板5的一端设置有第二导角结构25，所述第二导角结构25为导R角。
通过采用上述技术方案，在使用双色模的过程中，第二定位柱上的导角结构能够方便第二定位柱插入到第二定位槽中，进一步提高了安装效率从而提高了工作效率。
在本实用新型具体实施例中：所述第一定位柱8与定位底座7为一体成型。
通过采用上述技术方案，一体成型的第一定位柱与定位底座能够提高第一定位柱与定位底座的结构强度，减少第一定位柱与定位底座之间出现断裂的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种EVA二次成型双色模，包括转盘、公模、第一射母模和第二射母模，所述公模的底面设置有底板，其特征在于：所述底板固定设置在公模的底面，所述底板的下表面中部设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括若干安装槽，所述安装槽中设置有定位底座，所述定位底座固定设置在安装槽中，所述定位底座的下表面与底板下表面位于同一平面，所述定位底座的下表面固定设置有第一定位柱，所述转盘的上表面设置有与第一定位柱相互配合的第一定位槽，所述第一定位柱远离定位底座的一端设置有导角结构，所述导角结构为导R角，所述底板下表面的侧部设置有第二定位组件，所述第二定位组件包括第二定位柱，所述第二定位柱固定设置在底板下表面的侧部，所述转盘的上表面设置有与第二定位柱相互配合的第二定位槽，所述第二定位柱中设置有卡块安装腔，所述卡块安装腔设置有两个开口，两个开口分别位于底板的侧壁和第二定位柱远离第一定位柱一侧侧壁上，所述卡块安装腔中设置有卡块，所述卡块的两端分别穿出开口设置在卡块安装腔外，所述卡块安装腔中水平设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡块的侧壁连接，另一端与卡块安装腔内壁连接，所述卡块穿出位于第二定位柱侧壁开口的一端的竖直截面呈三角形，所述第二定位槽的内壁上设置有与卡块相互配合的卡槽，所述公模中设置有排气入子，所述第一射母模与公模之间成型有第一射成品，所述第一射成品上设置有若干个网格，所述排气入子的顶端设置有与若干个网格相互配合的若干个凸块，所述第二射母模中设置有用于成型第二射成品的型腔，所述第一射成品与第二射成品相互结合，所述第二射成品与排气入子之间形成有排气面。
2.根据权利要求1所述的一种EVA二次成型双色模，其特征在于：所述第二定位柱远离卡块一侧的侧壁上设置有弹性补偿组件，所述弹性补偿组件包括滚珠槽，所述滚珠槽的槽口设置在第二定位柱远离卡块一侧的侧壁上，所述滚珠槽中设置有滚珠和波纹弹簧，所述滚珠槽的槽口直径小于滚珠直径，所述波纹弹簧的一端与滚珠连接，另一端与滚珠槽内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种EVA二次成型双色模，其特征在于：所述定位底座上设置有竖直贯穿定位底座的第一螺孔，所述安装槽的内壁上设置有第二螺孔，所述定位底座通过螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔可拆卸设置在安装槽中。
4.根据权利要求3所述的一种EVA二次成型双色模，其特征在于：所述第二定位柱远离底板的一端设置有第二导角结构，所述第二导角结构为导R角。
5.根据权利要求4所述的一种EVA二次成型双色模，其特征在于：所述第一定位柱与定位底座为一体成型。
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