CN212763956U - 木材加工用免抛光螺旋成型刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型木材加工用免抛光螺旋成型刀具，涉及木制品加工技术领域，尤其涉及长方体形木材表面图案加工用免抛光成型刀具。本实用新型为片状螺旋结构；分为刀刃区和夹持区；刀刃区的边缘加工有连续的刃口，刃口根据代加工木材的图案需要不同而加工成不同形状的刃口；本实用新型通过夹持区装夹在卡具上，通过卡具固定至刨床床体上，利用刨床带动木材对其表面进行加工。木材加工用免抛光螺旋成型刀具的一侧面加工有齿纹的防脱安全结构，用于增加与卡具的夹持性。本实用新型均布装于圆柱形夹具的外圆周表面，装夹的个数为2‑6个。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的切削力不稳定，产生机床振动，造成加工表面劣化需采用抛光处理方可使用的问题。

Description

木材加工用免抛光螺旋成型刀具

技术领域

本实用新型木材加工用免抛光螺旋成型刀具，涉及木制品加工技术领域，尤其涉及长方体形木材表面图案加工用免抛光成型刀具。

背景技术

现有成型切削刀具只有直板式结构，在切削过程中由于有效切削刃不能实现连续切削，使得切削过程的切削力不稳定，易引起机床震动、对工件表面产生冲击，使得加工表面形成波浪形起伏，造成加工表面劣化，后续需采用抛光处理方可使用；同时由于直板式刨刀间断式切削特点易产生由震动产生的切削噪音。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的木材加工用免抛光螺旋成型刀具，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的切削力不稳定，产生机床振动，造成加工表面劣化需采用抛光处理方可使用的技术问题，而提供一种木材加工用免抛光螺旋成型刀具。本实用新型主要利用螺旋刀身对加工面进行连续的切削，平衡切削力，降低或避免机床振动，达到加工面光滑平整，无需抛光处理的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种木材加工用免抛光螺旋成型刀具为片状螺旋结构；

进一步地，木材加工用免抛光螺旋成型刀具分为刀刃区和夹持区；

进一步地，刀刃区的边缘加工有连续的刃口；

进一步地，木材加工用免抛光螺旋成型刀具通过夹持区装夹在卡具上，通过卡具固定至刨床床体上，利用刨床带动木材对其表面进行加工。

进一步地，木材加工用免抛光螺旋成型刀具的一侧面加工有齿纹的防脱安全结构，用于增加与卡具的夹持性。

进一步地，刃口根据代加工木材的图案需要不同而加工成不同形状的刃口。

进一步地，木材加工用免抛光螺旋成型刀具均布装于圆柱形夹具的外圆周表面，装夹的个数为2-6个。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的木材加工用免抛光螺旋成型刀具，由于采用螺旋刀进行加工可以大大降低切削过程切削力，降低切削温度，延长刀具使用寿命；

2、本实用新型提供的木材加工用免抛光螺旋成型刀具，由于将原有冲击式切削改为连续切削，可以大大降低由于切削带来的震动，以及由于震动产生的加工噪音；

3、本实用新型提供的木材加工用免抛光螺旋成型刀具，由于省去了抛光工序免除了因抛光引起的粉尘和噪音的污染；

4、本实用新型提供的木材加工用免抛光螺旋成型刀具，将原有的两序加工简化为一次加工完成，从而可以极大提高加工效率，降低生产成本。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的切削力不稳定，产生机床振动，造成加工表面劣化需采用抛光处理方可使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一侧防脱安全结构结构示意图；

图3为本实用新型装配使用状态图。

图中：1、刃口 2、防脱安全结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种木材加工用免抛光螺旋成型刀具为片状螺旋结构；

木材加工用免抛光螺旋成型刀具分为刀刃区和夹持区；

刀刃区的边缘加工有连续的刃口1；

木材加工用免抛光螺旋成型刀具通过夹持区装夹在卡具上，通过卡具固定至刨床床体上，利用刨床带动木材对其表面进行加工

木材加工用免抛光螺旋成型刀具的一侧面加工有齿纹的防脱安全结构2，用于增加与卡具的夹持性。

刃口1根据代加工木材的图案需要不同而加工成不同形状的刃口1。

木材加工用免抛光螺旋成型刀具均布装于圆柱形夹具的外圆周表面，装夹的个数为4个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种木材加工用免抛光螺旋成型刀具，其特征在于，所述的木材加工用免抛光螺旋成型刀具为片状螺旋结构；

所述的木材加工用免抛光螺旋成型刀具分为刀刃区和夹持区；

所述的刀刃区的边缘加工有连续的刃口(1)；

所述的木材加工用免抛光螺旋成型刀具通过夹持区装夹在卡具上，通过卡具固定至刨床床体上，利用刨床带动木材对其表面进行加工。

2.根据权利要求1所述的木材加工用免抛光螺旋成型刀具，其特征在于，所述的木材加工用免抛光螺旋成型刀具的一侧面加工有齿纹的防脱安全结构(2)，用于增加与卡具的夹持性。

3.根据权利要求1所述的木材加工用免抛光螺旋成型刀具，其特征在于，所述的木材加工用免抛光螺旋成型刀具均布装于圆柱形夹具的外圆周表面，装夹的个数为2-6个。

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