CN212551776U - 一种组合式刀杆 - Google Patents
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Abstract
一种组合式刀杆，包括刀杆本体及可调式气动夹头；所述刀杆本体及可调式气动夹头通过螺纹孔连接；所述刀杆本体顶端设有安全缓冲单元；所述刀杆本体尾端设有定位件；所述安全缓冲单元包括顶板、底板、第一弹簧缓冲器、第二弹簧缓冲器及气缸缓冲器；所述第一弹簧缓冲器及第二弹簧缓冲器设于所述气缸缓冲器两侧，所设置的可调式气动夹头由于采用气动夹紧，因此该刀杆可以适用于多种不同的刀具，例如：车刀、铣刀及拉刀，因为加工工件的表面常常凹凸不平，设置错误容易导致刀具与工件发生碰撞而导致刀具的报废，加入了安全缓冲装置，可以使得刀具在发生碰撞时，刀具的受伤害程度大大降低，刀杆的结构精简、操作简单、方便，为生产者提供了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具领域，尤其涉及一种组合式刀杆。
背景技术
随着工业科技水平的快速发展，对机械加工的要求也越来越高；为了使工件的外形尺寸或性能向着所需的方向改变，生产过程中需要对原材料或者半成品进行车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切各种切削加工，这便要求生产者在一次完整的生产过程中用到多种刀具；现在市面上刀具跟刀杆都是一一对应的，这样会给工厂带来很大成本。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种组合式刀杆，降低刀杆成本，一种刀杆适应多种刀具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式刀杆，包括刀杆本体及可调式气动夹头；所述刀杆本体及可调式气动夹头通过螺纹孔连接；所述刀杆本体顶端设有安全缓冲单元；所述刀杆本体尾端设有定位件；所述安全缓冲单元包括顶板、底板、第一弹簧缓冲器、第二弹簧缓冲器及气缸缓冲器；所述第一弹簧缓冲器及第二弹簧缓冲器设于所述气缸缓冲器两侧。
进一步的，所述刀杆本体表面设有第一突起部及第二突起部。
进一步的，所述第二突起部表面设有限位槽。
进一步的，所述限位槽横截面为梯形。
进一步的，所述可调式气动夹头表面设有四条凹痕。
进一步的，所述可调式气动夹头内部设有刀具安装槽。
进一步的，所述定位件表面经过打磨处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种组合式刀杆，所设置的可调式气动夹头夹紧刀具的原理是在气动的作用下，可调式气动夹头由外自内的进行收缩从而达到夹紧刀具的作用，因此该刀杆可以适用于多种不同的刀具，例如：车刀、铣刀及拉刀，因为加工工件的表面常常凹凸不平，设置错误容易导致刀具与工件发生碰撞而导致刀具的报废，加入了安全缓冲单元，可以使得刀具在发生碰撞时，刀具的受伤害程度大大降低，该刀杆的结构精简、操作简单、方便，为生产者提供了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图一；
图2为本实用新型整体示意图二；
图3为安全缓冲单元示意图；
图中标号：1-刀杆本体；2-可调式气动夹头；3-安全缓冲单元；4-定位件；5-第一突起部；6-第二突起部；7-限位槽；31-顶板；32-底板；33-第一弹簧缓冲装置；34-第二弹簧缓冲装置；35-气缸缓冲装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-3对本实用新型的一种组合式刀杆作详细的描述：一种组合式刀杆，包括刀杆本体1及可调式气动夹头2；所述刀杆本体1及可调式气动夹头2通过螺纹孔连接；所述刀杆本体1顶端设有安全缓冲单元3；所述刀杆本体1尾端设有定位件4；所述安全缓冲单元3包括顶板31、底板32、第一弹簧缓冲器33、第二弹簧缓冲器34及气缸缓冲器35；所述第一弹簧缓冲器33及第二弹簧缓冲器34设于所述气缸缓冲器35两侧。
所述刀杆本体表面设有第一突起部5及第二突起部6；所述第二突起部6表面设有限位槽7；所述限位槽7横截面为梯形；所述可调式气动夹头2表面设有四条凹痕；所述可调式气动夹头2内部设有刀具安装槽；所述定位件4表面经过打磨处理。
工作原理：将所要使用的刀具放进可调式气动夹头2顶端的安装槽中，在气动的作用下，可调式气动夹头2由外自内的进行收缩从而达到夹紧刀具的作用，安全缓冲单元3为刀具提供了两种缓冲方式，在第一弹簧缓冲装置33、第二弹簧缓冲装置34及气缸缓冲装置35的协同作用下，给予刀具很大的缓冲力，很好地防止刀具因为发生碰撞而报废，同时在刀杆本体1上设置了多了限位结构，第一突起部5及第二突起部6为刀杆提供横向的限位，限位槽7则为刀杆提供纵向的限位，而定位件4可以使得刀杆方便快捷地安装在机床上。
综上所述，本实用新型的一种组合式刀杆，所设置的可调式气动夹头夹紧刀具的原理是在气动的作用下，可调式气动夹头由外自内的进行收缩从而达到夹紧刀具的作用，因此该刀杆可以适用于多种不同的刀具，例如：车刀、铣刀及拉刀，因为加工工件的表面常常凹凸不平，设置错误容易导致刀具与工件发生碰撞而导致刀具的报废，加入了安全缓冲单元，可以使得刀具在发生碰撞时，刀具的受伤害程度大大降低，该刀杆的结构精简、操作简单、方便，为生产者提供了很大的便利。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种组合式刀杆，其特征在于，包括刀杆本体(1)及可调式气动夹头(2)；所述刀杆本体(1)及可调式气动夹头(2)通过螺纹孔连接；所述刀杆本体(1)顶端设有安全缓冲单元(3)；所述刀杆本体(1)尾端设有定位件(4)；
所述安全缓冲单元(3)包括顶板(31)、底板(32)、第一弹簧缓冲器(33)、第二弹簧缓冲器(34)及气缸缓冲器(35)；所述第一弹簧缓冲器(33)及第二弹簧缓冲器(34)设于所述气缸缓冲器(35)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种组合式刀杆，其特征在于：所述刀杆本体表面设有第一突起部(5)及第二突起部(6)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式刀杆，其特征在于：所述第二突起部(6)表面设有限位槽(7)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式刀杆，其特征在于：所述限位槽(7)横截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种组合式刀杆，其特征在于：所述可调式气动夹头(2)表面设有四条凹痕。
6.根据权利要求1所述的一种组合式刀杆，其特征在于：所述可调式气动夹头(2)内部设有刀具安装槽。
7.根据权利要求1所述的一种组合式刀杆，其特征在于：所述定位件(4)表面经过打磨处理。
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