CN210633892U - 石英光纤棒数控双轴切磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英光纤棒数控双轴切磨机，其包括气压旋转夹头等，气压旋转夹头位于气压被动夹头的侧面且安装在支架上，第二电机、第三电机分别安装在支架的两端上，气压被动夹头与第三电机之间通过第三丝杆连接，第一切断动力头与第一金钢石切割片连接，第二切断动力头与第二金钢石切割片连接，第一可旋转分度动力头与第一金刚石磨轮连接，第二可旋转分度动力头与第二金刚石磨轮连接，第一切断动力头和第二切断动力头对称。本实用新型提高在光纤异形棒抛光后的切断机端面异形加工的准确率和加工效率。

Description

石英光纤棒数控双轴切磨机

技术领域

本实用新型涉及一种切磨机，特别是涉及一种石英光纤棒数控双轴切磨机。

背景技术

传统加工技术是通过人力手工加工和普通车床结合加工异形面，对工人劳动强度大，技术要求高，加工后的产品质量不稳定，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石英光纤棒数控双轴切磨机，其提高在光纤异形棒抛光后的切断机端面异形加工的准确率和加工效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种石英光纤棒数控双轴切磨机，其特征在于，其包括气压旋转夹头、气压被动夹头、第一切断动力头、第二切断动力头、第一可旋转分度动力头、第二可旋转分度动力头、第一金钢石切割片、第二金钢石切割片、第一金刚石磨轮、第二金刚石磨轮、第一电机、第二电机、第三电机、第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、支架，气压旋转夹头位于气压被动夹头的侧面且安装在支架上，第二电机、第三电机分别安装在支架的两端上，气压被动夹头与第三电机之间通过第三丝杆连接，第一切断动力头与第一金钢石切割片连接，第二切断动力头与第二金钢石切割片连接，第一可旋转分度动力头与第一金刚石磨轮连接，第二可旋转分度动力头与第二金刚石磨轮连接，第一切断动力头和第二切断动力头对称，第一可旋转分度动力头和第二可旋转分度动力头对称，第一金钢石切割片和第二金钢石切割片对称，第一金刚石磨轮和第二金刚石磨轮对称，第二丝杆的一端与第二电机连接，一个第一电机与第一切断动力头、第一可旋转分度动力头之间通过一个第一丝杆连接，另一个第一电机与第二切断动力头、第二可旋转分度动力头之间通过另一个第一丝杆连接。

优选地，所述第一切断动力头包括第四电机和第四丝杆，第四丝杆的一端与第四电机连接，第四丝杆的另一端与第一金钢石切割片连接。

优选地，所述第二切断动力头包括第五电机和第五丝杆，第五丝杆的一端与第五电机连接，第五丝杆的另一端与第二金钢石切割片连接。

优选地，所述第一可旋转分度动力头包括第六电机和第六丝杆，第六丝杆的一端与第六电机连接，第六丝杆的另一端与第一金刚石磨轮连接。

优选地，所述第二可旋转分度动力头包括第七电机和第七丝杆，第七丝杆的一端与第七电机连接，第七丝杆的另一端与第二金刚石磨轮连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型操作简单，工件尺寸一致性好，合格率高，提高产能和加工效率，降低劳动成本及加工成本。

附图说明

图1为本实用新型石英光纤棒数控双轴切磨机的俯视图。

图2为本实用新型石英光纤棒数控双轴切磨机的侧视图。

图3为本实用新型石英光纤棒数控双轴切磨机的主视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型石英光纤棒数控双轴切磨机包括气压旋转夹头1、气压被动夹头2、第一切断动力头31、第二切断动力头32、第一可旋转分度动力头41、第二可旋转分度动力头42、第一金钢石切割片51、第二金钢石切割片52、第一金刚石磨轮61、第二金刚石磨轮62、第一电机 7、第二电机8、第三电机9、第一丝杆71、第二丝杆81、第三丝杆91、支架10，气压旋转夹头1位于气压被动夹头2的侧面且安装在支架10上，第二电机8、第三电机9分别安装在支架10的两端上，气压被动夹头2与第三电机9之间通过第三丝杆91连接，第一切断动力头31与第一金钢石切割片 51连接，第二切断动力头32与第二金钢石切割片52连接，第一可旋转分度动力头41与第一金刚石磨轮61连接，第二可旋转分度动力头42与第二金刚石磨轮62连接，第一切断动力头31和第二切断动力头32对称，第一可旋转分度动力头41和第二可旋转分度动力头42对称，第一金钢石切割片51 和第二金钢石切割片52对称，第一金刚石磨轮61和第二金刚石磨轮62对称，第二丝杆81的一端与第二电机8连接，一个第一电机7与第一切断动力头31、第一可旋转分度动力头41之间通过一个第一丝杆71连接，另一个第一电机7与第二切断动力头32、第二可旋转分度动力头42之间通过另一个第一丝杆71连接。

第一切断动力头31包括第四电机311和第四丝杆312，第四丝杆312 的一端与第四电机311连接，第四丝杆312的另一端与第一金钢石切割片51 连接，这样方便第四电机驱动第一金钢石切割片进行切断动作。

第二切断动力头32包括第五电机321和第五丝杆322，第五丝杆322 的一端与第五电机321连接，第五丝杆322的另一端与第二金钢石切割片52 连接，这样方便第四电机驱动第二金钢石切割片进行切断动作。

第一可旋转分度动力头41包括第六电机411和第六丝杆412，第六丝杆 412的一端与第六电机411连接，第六丝杆412的另一端与第一金刚石磨轮 61连接，这样方便第六电机驱动第一金刚石磨轮进行研磨动作。

第二可旋转分度动力头42包括第七电机421和第七丝杆422，第七丝杆 422的一端与第七电机421连接，第七丝杆422的另一端与第二金刚石磨轮 62连接，这样方便第七电机驱动第二金刚石磨轮进行研磨动作。

气压旋转夹头1夹紧工件一端，工件另一端气压被动夹头2固定；第一切断动力头31与第一金钢石切割片51连接，第二切断动力头32与第二金钢石切割片52连接，对工件进行切断。第一切断动力头31和第二切断动力头32对称，第一可旋转分度动力头41和第二可旋转分度动力头42对称，根据产品端面所需异形面自由调节加工，一次装夹加工成型，提高工作效率及产品合格率。加工时通过两端气压夹头(气压旋转夹头和气压被动夹头) 固定旋转，两个动力头(切断动力头和可旋转分度动力头)同时加工光纤棒的端面，可根据工件长短及形状自由调节切换加工，系统有记忆功能，保证加工后的工件尺寸一致性，工人加工时只需上下装夹工件即可，一个工人可以同时操作三台以上设备，提供工作效率，增加产能，大大降低了工人的劳动强度及加工成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石英光纤棒数控双轴切磨机，其特征在于，其包括气压旋转夹头、气压被动夹头、第一切断动力头、第二切断动力头、第一可旋转分度动力头、第二可旋转分度动力头、第一金钢石切割片、第二金钢石切割片、第一金刚石磨轮、第二金刚石磨轮、第一电机、第二电机、第三电机、第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、支架，气压旋转夹头位于气压被动夹头的侧面且安装在支架上，第二电机、第三电机分别安装在支架的两端上，气压被动夹头与第三电机之间通过第三丝杆连接，第一切断动力头与第一金钢石切割片连接，第二切断动力头与第二金钢石切割片连接，第一可旋转分度动力头与第一金刚石磨轮连接，第二可旋转分度动力头与第二金刚石磨轮连接，第一切断动力头和第二切断动力头对称，第一可旋转分度动力头和第二可旋转分度动力头对称，第一金钢石切割片和第二金钢石切割片对称，第一金刚石磨轮和第二金刚石磨轮对称，第二丝杆的一端与第二电机连接，一个第一电机与第一切断动力头、第一可旋转分度动力头之间通过一个第一丝杆连接，另一个第一电机与第二切断动力头、第二可旋转分度动力头之间通过另一个第一丝杆连接。

2.如权利要求1所述的石英光纤棒数控双轴切磨机，其特征在于，所述第一切断动力头包括第四电机和第四丝杆，第四丝杆的一端与第四电机连接，第四丝杆的另一端与第一金钢石切割片连接。

3.如权利要求1所述的石英光纤棒数控双轴切磨机，其特征在于，所述第二切断动力头包括第五电机和第五丝杆，第五丝杆的一端与第五电机连接，第五丝杆的另一端与第二金钢石切割片连接。

4.如权利要求1所述的石英光纤棒数控双轴切磨机，其特征在于，所述第一可旋转分度动力头包括第六电机和第六丝杆，第六丝杆的一端与第六电机连接，第六丝杆的另一端与第一金刚石磨轮连接。

5.如权利要求1所述的石英光纤棒数控双轴切磨机，其特征在于，所述第二可旋转分度动力头包括第七电机和第七丝杆，第七丝杆的一端与第七电机连接，第七丝杆的另一端与第二金刚石磨轮连接。

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