CN218253497U - 一种光纤导光纹加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光纤导光纹加工工装，包括底座、安装在底座上的装夹旋转机构和激光切割机构；装夹旋转机构包括安装架、旋转驱动装置、卡盘和装夹件；安装架设置在底座上方；旋转驱动装置固定在安装架上且动力输出端与卡盘连接，用于驱动卡盘旋转；卡盘用于夹持固定装夹件；装夹件包括从右往左依次连接的装夹部、定位部和引导部；装夹部为圆柱状；定位部为圆柱状且外径小于装夹部的外径；定位部的外侧沿着轴向方向设有定位凸条；引导部为圆柱形锥台结构；引导部从左往右外径逐渐减小，且左端外径与定位部的外径相同；激光切割机构设置在装夹旋转机构旁侧且切割头部朝向定位部；体现出本实用新型可高效稳定地对产品进行加工，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光圈加工仪器技术领域，特别涉及一种光纤导光纹加工工装。
背景技术
光纤的导光性能好，目前在导光圈中也会选用光纤材料制成，光纤制成导光圈，需要进行裁切，定型，以及外齿纹加工等步骤，目前有一款光纤导光圈呈圆环状并且一侧具有开口，用于光源的进入，需要在该圆环状的导光圈外周进行外齿纹的加工，由于光纤导光圈具有一定的弹性，难以装夹，加工难度大，以往通常在成型为圆环状前进行外齿纹加工，再进行定型工序，但是定型后齿形会发生变化，影响其正常使用，良品率低，而且加工也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光纤导光纹加工工装以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光纤导光纹加工工装，包括底座、安装在底座上的装夹旋转机构和激光切割机构；所述装夹旋转机构包括安装架、旋转驱动装置、卡盘和装夹件；所述安装架设置在底座上方；所述旋转驱动装置固定在安装架上且动力输出端与卡盘连接，用于驱动卡盘旋转；所述卡盘用于夹持固定装夹件；所述装夹件包括从右往左依次连接的装夹部、定位部和引导部；所述装夹部为圆柱状；所述定位部为圆柱状且外径小于装夹部的外径；所述定位部的外侧沿着轴向方向设有定位凸条；所述引导部为圆柱形锥台结构；所述引导部从左往右外径逐渐减小，且左端外径与定位部的外径相同；所述激光切割机构设置在装夹旋转机构旁侧且切割头部朝向定位部。
对本实用新型的进一步描述，所述装夹旋转机构还包括安装底板；所述安装底板固定在底座上；所述安装底板上呈矩形阵列设置有若干螺纹孔；所述安装架的前后两侧分别设有条形孔；所述条形孔与螺纹孔通过螺丝锁紧固定。
对本实用新型的进一步描述，所述旋转驱动装置为伺服电机。
对本实用新型的进一步描述，所述卡盘为三爪气动卡盘。
对本实用新型的进一步描述，所述激光切割机构包括高度调整装置和激光切割头；所述高度调整装置包括滑台、滑块、丝杆和手轮；所述滑台固定在底座上；所述丝杆转动连接在滑台内；所述手轮设置在滑台上方并与丝杆的上端固定连接；所述滑块与滑台滑动连接并与丝杆螺纹连接；所述激光切割头固定在滑块上。
本实用新型的有益效果为：
产品为圆环型的光纤导光圈，将产品安装在装夹件上，产品从引导部一侧套入定位部中，通过定位部涨紧支撑产品，产品的开口与定位凸条配合进行定位，一次可安装多个产品，最左端的产品顶触在装夹部右端，定位部上装满产品后，将该装夹件安装在卡盘上，卡盘夹紧固定装夹部，然后通过旋转驱动装置驱动卡盘旋转，控制产品的方向，配合激光切割机构对产品进行激光切割，该设置可高效稳定地对产品进行外齿纹加工，操作方便，良品率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型装夹件的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-2所示，一种光纤导光纹加工工装，包括底座1、安装在底座1上的装夹旋转机构2和激光切割机构3；所述装夹旋转机构2包括安装架21、旋转驱动装置22、卡盘23和装夹件24；所述安装架21设置在底座1上方；所述旋转驱动装置22固定在安装架21上且动力输出端与卡盘23连接，用于驱动卡盘23旋转；所述卡盘23用于夹持固定装夹件24；所述装夹件24包括从右往左依次连接的装夹部241、定位部242和引导部243；所述装夹部241为圆柱状；所述定位部242为圆柱状且外径小于装夹部241的外径；所述定位部242的外侧沿着轴向方向设有定位凸条2421；所述引导部243为圆柱形锥台结构；所述引导部243从左往右外径逐渐减小，且左端外径与定位部242的外径相同；所述激光切割机构3设置在装夹旋转机构2旁侧且切割头部朝向定位部242；产品为圆环型的光纤导光圈，产品一侧具有开口用于光源的引入，将产品安装在装夹件24上，产品从引导部243一侧套入定位部242中，通过定位部242涨紧支撑产品，产品的开口与定位凸条2421配合进行定位，一次可安装多个产品，最左端的产品顶触在装夹部241右端，定位部242上装满产品后，将该装夹件24安装在卡盘23上，卡盘23夹紧固定装夹部241，然后通过旋转驱动装置22驱动卡盘23旋转，控制产品的方向，配合激光切割机构3对产品进行激光切割，该设置可高效稳定地对产品进行外齿纹加工，操作方便，良品率高，其中装夹件24可配备多个，其中一个装夹件24装满工件，安装在卡盘23上进行加工过程中，人工继续采用另外的装夹件24进行产品的安装，提高工作效率。
所述装夹旋转机构2还包括安装底板25；所述安装底板25固定在底座1上；所述安装底板25上呈矩形阵列设置有若干螺纹孔251；所述安装架21的前后两侧分别设有条形孔211；所述条形孔211与螺纹孔251通过螺丝212锁紧固定；可根据实际情况调节安装架21的位置。
所述旋转驱动装置22为伺服电机，伺服电机控制精度高。
所述卡盘23为三爪气动卡盘，采用三爪气动卡盘装夹圆柱形的装夹件24，稳定性高。
所述激光切割机构3包括高度调整装置31和激光切割头32；所述高度调整装置31包括滑台311、滑块312、丝杆313和手轮314；所述滑台311固定在底座1上；所述丝杆313转动连接在滑台311内；所述手轮314设置在滑台311上方并与丝杆313的上端固定连接；所述滑块312与滑台311滑动连接并与丝杆313螺纹连接；所述激光切割头32固定在滑块312上，通过摇动手轮314调整激光切割头32的上下高度位置，调整至合适位置对产品进行激光切割加工。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种光纤导光纹加工工装，其特征在于：包括底座、安装在底座上的装夹旋转机构和激光切割机构；所述装夹旋转机构包括安装架、旋转驱动装置、卡盘和装夹件；所述安装架设置在底座上方；所述旋转驱动装置固定在安装架上且动力输出端与卡盘连接，用于驱动卡盘旋转；所述卡盘用于夹持固定装夹件；所述装夹件包括从右往左依次连接的装夹部、定位部和引导部；所述装夹部为圆柱状；所述定位部为圆柱状且外径小于装夹部的外径；所述定位部的外侧沿着轴向方向设有定位凸条；所述引导部为圆柱形锥台结构；所述引导部从左往右外径逐渐减小，且左端外径与定位部的外径相同；所述激光切割机构设置在装夹旋转机构旁侧且切割头部朝向定位部。
2.根据权利要求1所述的一种光纤导光纹加工工装，其特征在于：所述装夹旋转机构还包括安装底板；所述安装底板固定在底座上；所述安装底板上呈矩形阵列设置有若干螺纹孔；所述安装架的前后两侧分别设有条形孔；所述条形孔与螺纹孔通过螺丝锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种光纤导光纹加工工装，其特征在于：所述旋转驱动装置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种光纤导光纹加工工装，其特征在于：所述卡盘为三爪气动卡盘。
5.根据权利要求1所述的一种光纤导光纹加工工装，其特征在于：所述激光切割机构包括高度调整装置和激光切割头；所述高度调整装置包括滑台、滑块、丝杆和手轮；所述滑台固定在底座上；所述丝杆转动连接在滑台内；所述手轮设置在滑台上方并与丝杆的上端固定连接；所述滑块与滑台滑动连接并与丝杆螺纹连接；所述激光切割头固定在滑块上。
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2022
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