CN212761892U - 一种用于钣金件加工的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件加工的焊接装置，包括机体以及机体上表面固定连接的工作台面，所述工作台面的上表面一侧固定连接有连接条，所述连接条的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部一端安装有第一微型电机，所述第一微型电机的输出端固定连接有第一丝杠，且所述第一丝杠的另一端与第一滑槽的内部一侧转动连接，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有第一滑块，本实用新型通过设置连接条、第一滑槽、第一微型电机以及第一丝杠进行配合使用，通过第一微型电机能够带动第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动，从而使得电动推杆以及焊接头进行移动，实现了自动化的焊接，无需人工进行手持焊接，提高了焊接的效率，可靠性高。

Description

一种用于钣金件加工的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是一种用于钣金件加工的焊接装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

钣金件在加工过程中经常需要焊接，现在多为人工进行焊接，但是人工进行焊接的效率不高，且在焊接的过程人很容易受到外界因素的影响，可靠性不高。

因此需要设计一种用于钣金件加工的焊接装置来解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件加工的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钣金件加工的焊接装置，包括机体以及机体上表面固定连接的工作台面，所述工作台面的上表面一侧固定连接有连接条，所述连接条的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部一端安装有第一微型电机，所述第一微型电机的输出端固定连接有第一丝杠，且所述第一丝杠的另一端与第一滑槽的内部一侧转动连接，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有第一滑块；所述第一滑块的上表面固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的上端连接有焊接头，所述电动推杆的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆与第一滑块的上表面固定连接；

所述工作台面的上表面两侧均开设有第二滑槽，两侧所述第二滑槽与连接条呈垂直设置，两侧所述第二滑槽的内部一端均安装有第二微型电机，两侧所述第二微型电机的输出端均固定连接有第二丝杠，两侧所述第二丝杠的一端分别与两侧所述第二滑槽的内部一侧转动连接，且两侧所述第二丝杠上均螺纹连接有第二滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑块的上表面两侧均固定连接有支撑杆，两侧所述支撑杆上端的相邻两侧均转动连接有转动环，两侧所述转动环之间固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定连接有连接框，所述连接框的内部等间距固定连接有第三连接杆，相邻所述第三连接杆之间形成有间隙，每个所述第三连接杆的两侧均等间距镶嵌设置有强力磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：两侧所述支撑杆的上端两侧均设置有固定螺丝，两侧所述固定螺丝的一端均贯穿支撑杆与转动环螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接框的两侧均固定连接有支撑板，两侧所述支撑板的上表面均开设有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：两侧所述支撑杆的下端一侧均固定连接有加强筋，加强筋的下端与第二滑块的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的内部设置有焊接气瓶，焊接气瓶的输出端固定连接有连接管，连接管的一端贯穿第一连接杆与焊接头的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接条、第一滑槽、第一微型电机以及第一丝杠进行配合使用，通过第一微型电机能够带动第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动，从而使得电动推杆以及焊接头进行移动，实现了自动化的焊接，无需人工进行手持焊接，提高了焊接的效率，可靠性高；

2、本实用新型在焊接时，通过连接框内部的第三连接杆上的强力磁铁对钣金件进行固定，相对于传统的固定装置来说固定方式更加简单，方便进行固定，且连接框的两侧均可以固定钣金件，当一侧钣金件焊接完成之后能够通过转动环进行便捷的翻转，快速进行下一侧面的钣金件焊接，大大提高了焊接的效率。

附图说明

图1为用于钣金件加工的焊接装置的立体结构示意图；

图2为用于钣金件加工的焊接装置的主视结构示意图；

图3为用于钣金件加工的焊接装置的俯视结构示意图；

图4为用于钣金件加工的焊接装置图1中A处的放大结构示意图；

图5为用于钣金件加工的焊接装置图2中B处的放大结构示意图。

图中：机体1、工作台面2、连接条3、第一滑槽4、第一微型电机5、第一丝杠6、第一滑块7、电动推杆8、第一连接杆9、焊接头10、第二滑槽11、第二微型电机12、第二滑块13、支撑板14、支撑杆15、连接框16、第二连接杆17、挡板18、固定螺丝19、转动环20、第二丝杠21、凹槽22、第三连接杆23、强力磁铁24、间隙25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于钣金件加工的焊接装置，包括机体1以及机体1上表面固定连接的工作台面2，其特征在于：工作台面2的上表面一侧固定连接有连接条3，连接条3的上表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部一端安装有第一微型电机5，第一微型电机5的输出端固定连接有第一丝杠6，且第一丝杠6的另一端与第一滑槽4的内部一侧转动连接，第一丝杠6的外侧螺纹连接有第一滑块7；第一滑块7的上表面固定连接有电动推杆8，且电动推杆8的上端连接有焊接头10，电动推杆8的一侧设置有第一连接杆9，第一连接杆9与第一滑块7的上表面固定连接，工作台面2的上表面两侧均开设有第二滑槽11，两侧第二滑槽11与连接条3呈垂直设置，两侧第二滑槽11的内部一端均安装有第二微型电机12，两侧第二微型电机12的输出端均固定连接有第二丝杠21，两侧第二丝杠21的一端分别与两侧第二滑槽11的内部一侧转动连接，且两侧第二丝杠21上均螺纹连接有第二滑块13，通过第一微型电机5转动带动第一丝杠6进行转动，从而使得第一滑块7在第一滑槽4的内部进行滑动，从而使得焊接头10的位置进行移动，通过电动推杆8的设置，能够对焊接头10的高度进行调节，通过第二微型电机12的设置能够带动第二丝杠21进行转动，从而带动第二滑块13在第二滑槽11的内部进行滑动。

请参阅图5，第二滑块13的上表面两侧均固定连接有支撑杆15，两侧支撑杆15上端的相邻两侧均转动连接有转动环20，两侧转动环20之间固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17的下端固定连接有连接框16，连接框16的内部等间距固定连接有第三连接杆23，相邻第三连接杆23之间形成有间隙25，每个第三连接杆23的两侧均等间距镶嵌设置有强力磁铁24，通过转动环20能够对第二连接杆17以及连接框16进行翻转，通过连接框16两侧的第三连接杆23上的强力磁铁24对钣金件进行磁吸固定。

请参阅图4，两侧支撑杆15的上端两侧均设置有固定螺丝19，两侧固定螺丝19的一端均贯穿支撑杆15与转动环20螺纹连接，通过固定螺丝19与转动环20的螺纹连接，能够在焊接时对转动环20进行固定，避免在焊接的时候发生晃动，便于焊接的顺利进行。

请参阅图5，连接框16的两侧均固定连接有支撑板14，两侧支撑板14的上表面均开设有凹槽22，通过支撑板14以及凹槽22的设置，能够对钣金件的下端提供支撑。

请参阅图1以及图3，两侧支撑杆15的下端一侧均固定连接有加强筋，加强筋的下端与第二滑块13的上表面固定连接。

请参阅图1以及图3，机体1的内部设置有焊接气瓶，焊接气瓶的输出端固定连接有连接管，连接管的一端贯穿第一连接杆9与焊接头10的一端固定连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过连接框16两侧的第三连接杆23上的强力磁铁24对钣金件进行磁吸固定，通过支撑板14以及凹槽22的设置，能够对钣金件的下端提供支撑，随后通过第二微型电机12的设置能够带动第二丝杠21进行转动，从而带动第二滑块13在第二滑槽11的内部进行滑动，带动支撑杆15以及连接框16以及其中的钣金件进行移动，移向电动推杆8以及焊接头10，通过第一微型电机5转动带动第一丝杠6进行转动，从而使得第一滑块7在第一滑槽4的内部进行滑动，从而使得焊接头10的位置进行移动，通过电动推杆8的设置，能够对焊接头10的高度进行调节，使得焊接头10能够进行自动化的移动焊接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钣金件加工的焊接装置，包括机体(1)以及机体(1)上表面固定连接的工作台面(2)，其特征在于：所述工作台面(2)的上表面一侧固定连接有连接条(3)，所述连接条(3)的上表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部一端安装有第一微型电机(5)，所述第一微型电机(5)的输出端固定连接有第一丝杠(6)，且所述第一丝杠(6)的另一端与第一滑槽(4)的内部一侧转动连接，所述第一丝杠(6)的外侧螺纹连接有第一滑块(7)；所述第一滑块(7)的上表面固定连接有电动推杆(8)，且所述电动推杆(8)的上端连接有焊接头(10)，所述电动推杆(8)的一侧设置有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)与第一滑块(7)的上表面固定连接；

所述工作台面(2)的上表面两侧均开设有第二滑槽(11)，两侧所述第二滑槽(11)与连接条(3)呈垂直设置，两侧所述第二滑槽(11)的内部一端均安装有第二微型电机(12)，两侧所述第二微型电机(12)的输出端均固定连接有第二丝杠(21)，两侧所述第二丝杠(21)的一端分别与两侧所述第二滑槽(11)的内部一侧转动连接，且两侧所述第二丝杠(21)上均螺纹连接有第二滑块(13)。

2.根据权利要求1所述的用于钣金件加工的焊接装置，其特征在于：所述第二滑块(13)的上表面两侧均固定连接有支撑杆(15)，两侧所述支撑杆(15)上端的相邻两侧均转动连接有转动环(20)，两侧所述转动环(20)之间固定连接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的下端固定连接有连接框(16)，所述连接框(16)的内部等间距固定连接有第三连接杆(23)，相邻所述第三连接杆(23)之间形成有间隙(25)，每个所述第三连接杆(23)的两侧均等间距镶嵌设置有强力磁铁(24)。

3.根据权利要求2所述的用于钣金件加工的焊接装置，其特征在于：两侧所述支撑杆(15)的上端两侧均设置有固定螺丝(19)，两侧所述固定螺丝(19)的一端均贯穿支撑杆(15)与转动环(20)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的用于钣金件加工的焊接装置，其特征在于：所述连接框(16)的两侧均固定连接有支撑板(14)，两侧所述支撑板(14)的上表面均开设有凹槽(22)。

5.根据权利要求2所述的用于钣金件加工的焊接装置，其特征在于：两侧所述支撑杆(15)的下端一侧均固定连接有加强筋，加强筋的下端与第二滑块(13)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于钣金件加工的焊接装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有焊接气瓶，焊接气瓶的输出端固定连接有连接管，连接管的一端贯穿第一连接杆(9)与焊接头(10)的一端固定连接。

Images