CN212350158U - 一种钣金加工用的夹托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用的夹托架，包括底座、限位板和第二内螺纹孔，所述固定架前侧面设置有伺服电机，且伺服电机与电机轴相连接，同时电机轴前端设置有第一外螺纹杆，所述限位板设置在第一外螺纹杆前端，且第一外螺纹杆外侧面设置有内螺纹块，所述内螺纹块上端设置有滑杆，且滑杆与滑轨相连接，同时内螺纹块下侧面设置有液压缸，所述液压缸下侧面设置有活塞杆，且活塞杆下侧面设置有活动块。该钣金加工用的夹托架，设置有压块、放置槽和第二外螺纹杆，在使用该夹托架对钣金件进行夹持时，通过压块对放置槽内部的钣金件限位，同时通过让第二外螺纹杆依次与第二内螺纹孔和第一内螺纹孔相连接，这样使得钣金件在加工时不容易发生位移。

Description

一种钣金加工用的夹托架

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是一种钣金加工用的夹托架。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。

现在的板金件在使用夹托架进行加工时，夹托架确定固定限位措施，致使钣金件加工时容易发生偏移，还有现在的夹托架都是固定设置，致使钣金件加工时不方便调节位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用的夹托架，以解决上述背景技术中提出的现在的板金件在使用夹托架进行加工时，夹托架确定固定限位措施，致使钣金件加工时容易发生偏移，还有现在的夹托架都是固定设置，致使钣金件加工时不方便调节位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金加工用的夹托架，包括底座、限位板和第二内螺纹孔，所述固定架前侧面设置有伺服电机，且伺服电机与电机轴相连接，同时电机轴前端设置有第一外螺纹杆，所述限位板设置在第一外螺纹杆前端，且第一外螺纹杆外侧面设置有内螺纹块，所述内螺纹块上端设置有滑杆，且滑杆与滑轨相连接，同时内螺纹块下侧面设置有液压缸，所述液压缸下侧面设置有活塞杆，且活塞杆下侧面设置有活动块，同时活动块下侧面设置有压块，所述第二内螺纹孔开设在活动块上侧面，且第二内螺纹孔分别设置在活塞杆左右两侧，所述第二内螺纹孔内部贯穿有第二外螺纹杆，且第二外螺纹杆上端设置有转把。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上侧面设置有固定块，且固定块上侧面分别开设有放置槽和第一内螺纹孔，同时第一内螺纹孔分别设置在放置槽左右两侧，所述底座上侧面设置有固定架，且固定架下侧面设置有滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一内螺纹孔设置的数量与第二内螺纹孔设置的数量相同，且第一内螺纹孔的内径与第二内螺纹孔的内径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹块与第一外螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且内螺纹块通过滑杆与滑轨之间构成滑动结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块下侧面的尺寸与固定块上侧面的尺寸相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块下侧面的尺寸与放置槽内侧面的尺寸相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二外螺纹杆与第二内螺纹孔和第一内螺纹孔之间的连接方式均为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置有压块、放置槽和第二外螺纹杆，在使用该夹托架对钣金件进行夹持时，通过压块对放置槽内部的钣金件进行限位，同时通过让第二外螺纹杆依次与第二内螺纹孔和第一内螺纹孔相连接，这样使得钣金件在加工时不容易发生位移。

（2）设置有第一外螺纹杆和内螺纹块，在使用该夹托架对钣金件进行夹持时，通过伺服电机带动第一外螺纹杆转动，致使内螺纹块能够在第一外螺纹杆上进行前后移动，同时通过滑杆在滑轨内滑动，致使内螺纹块不跟随第一外螺纹杆转动，从而让活动块和固定块能够带动钣金件进行移动换位。

附图说明

图1为钣金加工用的夹托架的左视结构示意图。

图2为钣金加工用的夹托架的正视结构示意图。

图3为钣金加工用的夹托架的图1中A处放大结构示意图。

图4为钣金加工用的夹托架的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、固定块，3、放置槽，4、第一内螺纹孔，5、固定架，6、滑轨，7、伺服电机，8、电机轴，9、第一外螺纹杆，10、限位板，11、内螺纹块，12、滑杆，13、液压缸，14、活塞杆，15、活动块，16、压块，17、第二内螺纹孔，18、第二外螺纹杆，19、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钣金加工用的夹托架，包括底座1、限位板10和第二内螺纹孔17，固定架5前侧面设置有伺服电机7，且伺服电机7与电机轴8相连接，同时电机轴8前端设置有第一外螺纹杆9，限位板10设置在第一外螺纹杆9前端，且第一外螺纹杆9外侧面设置有内螺纹块11，内螺纹块11上端设置有滑杆12，且滑杆12与滑轨6相连接，同时内螺纹块11下侧面设置有液压缸13，液压缸13下侧面设置有活塞杆14，且活塞杆14下侧面设置有活动块15，同时活动块15下侧面设置有压块16，第二内螺纹孔17开设在活动块15上侧面，且第二内螺纹孔17分别设置在活塞杆14左右两侧，第二内螺纹孔17内部贯穿有第二外螺纹杆18，且第二外螺纹杆18上端设置有转把19。

请参阅图1和图2，底座1上侧面设置有固定块2，且固定块2上侧面分别开设有放置槽3和第一内螺纹孔4，同时第一内螺纹孔4分别设置在放置槽3左右两侧，底座1上侧面设置有固定架5，且固定架5下侧面设置有滑轨6。

请参阅图1和图2，第一内螺纹孔4设置的数量与第二内螺纹孔17设置的数量相同，且第一内螺纹孔4的内径与第二内螺纹孔17的内径相同，使得第二外螺纹杆18能够依次与第二内螺纹孔17和第一内螺纹孔4相连接，致使固定块2与活动块15之间得到固定连接。

请参阅图1和图2，内螺纹块11与第一外螺纹杆9之间的连接方式为螺纹连接，且内螺纹块11通过滑杆12与滑轨6之间构成滑动结构，使得第一外螺纹杆9在转动时，通过滑杆12在滑轨6内部滑动起到的限位作用，致使内螺纹块11能够进行前后移动。

请参阅图2、图3和图4，活动块15下侧面的尺寸与固定块2上侧面的尺寸相同，使得活动块15能够与固定块2之间完全吻合。

请参阅图3和图4，压块16下侧面的尺寸与放置槽3内侧面的尺寸相同，使得压块16能够进入到放置槽3内部，致使放置槽3内部的钣金件得到限位固定。

请参阅图2和图3，第二外螺纹杆18与第二内螺纹孔17和第一内螺纹孔4之间的连接方式均为螺纹连接，通过第二外螺纹杆18分别和第二内螺纹孔17和第一内螺纹孔4相连接，使得固定块2与活动块15能够连接在一起。

本实用新型的工作原理是：在使用该钣金加工用的夹托架时，连接外部电源，通过把需要加工的钣金件放入到固定块2上侧放置槽3内部，同时把需要加工的区域露出，此时启动液压缸13，液压缸13通过活塞杆14带动活动块15向下移动，致使活动块15下侧面压块16进入到固定块2上侧放置槽3内部，使得放置槽3内部的钣金件得到限位，同时活动块15卡合在固定块2上侧面，此时通过转动转把19，转把19带动第二外螺纹杆18在第二内螺纹孔17内部转动，第二外螺纹杆18通过转动向下移动进入到第一内螺纹孔4内部，这样使得活动块15和固定块2之间得到固定连接，此时液压缸13通过活塞杆14带动活动块15向上移动，致使活动块15通过固定块2带动钣金件向上移动，同时启动伺服电机7，伺服电机7通过电机轴8带动第一外螺纹杆9转动，致使内螺纹块11向前移动，同时内螺纹块11通过滑杆12在滑轨6内部滑动，致使内螺纹块11不跟随第一外螺纹杆9转动，使得活动块15通过固定块2带动钣金件向前移动，让钣金件的加工区域得到调节，同时通过限位板10的限位作用，使得内螺纹块11在移动时不会离开第一外螺纹杆9，这样让钣金件加工的稳定性更好，加工结束后，取下钣金件，关闭电源。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金加工用的夹托架，包括底座（1）、限位板（10）和第二内螺纹孔（17），其特征在于：还包括固定架（5），固定架（5）的前侧面设置有伺服电机（7），且伺服电机（7）与电机轴（8）相连接，同时电机轴（8）前端设置有第一外螺纹杆（9），所述限位板（10）设置在第一外螺纹杆（9）前端，且第一外螺纹杆（9）外侧面设置有内螺纹块（11），所述内螺纹块（11）上端设置有滑杆（12），且滑杆（12）与滑轨（6）相连接，同时内螺纹块（11）下侧面设置有液压缸（13），所述液压缸（13）下侧面设置有活塞杆（14），且活塞杆（14）下侧面设置有活动块（15），同时活动块（15）下侧面设置有压块（16），所述第二内螺纹孔（17）开设在活动块（15）上侧面，且第二内螺纹孔（17）分别设置在活塞杆（14）左右两侧，所述第二内螺纹孔（17）内部贯穿有第二外螺纹杆（18），且第二外螺纹杆（18）上端设置有转把（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的夹托架，其特征在于：所述底座（1）上侧面设置有固定块（2），且固定块（2）上侧面分别开设有放置槽（3）和第一内螺纹孔（4），同时第一内螺纹孔（4）分别设置在放置槽（3）左右两侧，所述底座（1）上侧面设置有固定架（5），且固定架（5）下侧面设置有滑轨（6）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用的夹托架，其特征在于：所述第一内螺纹孔（4）设置的数量与第二内螺纹孔（17）设置的数量相同，且第一内螺纹孔（4）的内径与第二内螺纹孔（17）的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的夹托架，其特征在于：所述内螺纹块（11）与第一外螺纹杆（9）之间的连接方式为螺纹连接，且内螺纹块（11）通过滑杆（12）与滑轨（6）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的夹托架，其特征在于：所述活动块（15）下侧面的尺寸与固定块（2）上侧面的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的夹托架，其特征在于：所述压块（16）下侧面的尺寸与放置槽（3）内侧面的尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的夹托架，其特征在于：所述第二外螺纹杆（18）与第二内螺纹孔（17）和第一内螺纹孔（4）之间的连接方式均为螺纹连接。

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