CN212761328U - 一种加工效率高的龙门铣床 - Google Patents

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河元福
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Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域,且公开了一种加工效率高的龙门铣床,包括底座、龙门架、电机和铣头,铣头的正下方水平设有固定框架,固定框架的下表面四角处均固定设有支撑杆,四个支撑杆的下端均固定设置于底座的上表面,固定框架的内部左右两侧分别设有第一U型放置板和第二U型放置板,第一U型放置板和第二U型放置板呈对称设置,第一U型放置板的侧壁通过第一转轴转动设置于固定框架的左内侧壁上,第二U型放置板的侧壁通过第二转轴转动设置于固定框架的右内侧壁上,第二转轴远离第二U型放置板的一端贯穿至固定框架的外部并固定设有第一摇柄。本实用新型无需再次装夹工件即可完成对工件的翻面加工,提高了工件的加工效率。

Description

一种加工效率高的龙门铣床
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种加工效率高的龙门铣床。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
传统的龙门铣床在加工工件时的功能单一,将工件固定放置在工作台上后,再对工件表面的进行加工,而需要对其他面进行加工时只能工件拆卸下来对其翻转,这样工作效率较低,且花费时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中龙门铣床在加工工件时的功能单一,将工件固定放置在工作台上后,再对工件表面的进行加工,而需要对其他面进行加工时只能工件拆卸下来对其翻转,这样工作效率较低,且花费时间长的问题,而提出的一种加工效率高的龙门铣床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工效率高的龙门铣床,包括底座、龙门架、电机和铣头,所述铣头的正下方水平设有固定框架,所述固定框架的下表面四角处均固定设有支撑杆,四个所述支撑杆的下端均固定设置于所述底座的上表面,所述固定框架的内部左右两侧分别设有第一U型放置板和第二U型放置板,所述第一U型放置板和第二U型放置板呈对称设置,所述第一U型放置板的侧壁通过第一转轴转动设置于所述固定框架的左内侧壁上,所述第二U型放置板的侧壁通过第二转轴转动设置于所述固定框架的右内侧壁上,所述第二转轴远离所述第二U型放置板的一端贯穿至所述固定框架的外部并固定设有第一摇柄,且第一摇柄与固定框架之间设有限位机构,所述第一U型放置板和第二U型放置板的内部共同设有工件,所述第一U型放置板和第二U型放置板上均设有用于将所述工件固定的夹紧机构。
优选的,所述限位机构包括限位插销和限位卡环,所述第一摇柄的侧壁边缘处开设有用于所述限位插销穿过的插孔,所述限位卡环呈对称固定设置于所述固定框架的右侧壁上,所述限位插销与限位卡环卡接设置。
优选的,所述限位卡环的内壁固定设有与限位插销的端部吸附设置的磁铁。
优选的,所述夹紧机构包括丝杆、夹板和第二摇柄,所述第一U型放置板的顶部通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接,所述夹板呈水平位于所述第一U型放置板的内部,所述丝杆的下端延伸至所述第一U型放置板的内部并通过滚动轴承与夹板的上表面转动连接,所述丝杆的上端与第二摇柄固定连接。
优选的,所述第一U型放置板和第二U型放置板之间共同固定设有两个连接杆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工效率高的龙门铣床,具备以下有益效果:
1、该加工效率高的龙门铣床,通过设有的第一U型放置板、第二U型放置板、丝杆、夹板和第二摇柄,能够将工件夹持固定在第一U型放置板和第二U型放置板的内部。
2、该加工效率高的龙门铣床,通过设有的第一转轴和第二转轴,能够实现将第一U型放置板和第二U型放置板内部的工件进行直接翻面加工,提高了加工效率,通过设有的第一摇柄、限位插销和限位卡环,能够将第二转轴与固定框架之间限位,从而完成了将工件的限位,从而能够保证铣头对工件的表面精确加工。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型无需再次装夹工件即可完成对工件的翻面加工,提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工效率高的龙门铣床的结构示意图;
图2为图1中固定框架的俯视结构示意图;
图3为图2中第一U型放置板的结构示意图;
图4为图2中限位卡环的侧面结构示意图。
图中:1底座、2龙门架、3电机、4铣头、5固定框架、6支撑杆、7第一U型放置板、8第二U型放置板、9第一转轴、10第二转轴、11第一摇柄、12工件、13限位插销、14限位卡环、15磁铁、16丝杆、17夹板、18第二摇柄、19连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种加工效率高的龙门铣床,包括底座1、龙门架2、电机3和铣头4,铣头4的正下方水平设有固定框架5,固定框架5的下表面四角处均固定设有支撑杆6,四个支撑杆6的下端均固定设置于底座1的上表面,固定框架5的内部左右两侧分别设有第一U型放置板7和第二U型放置板8,第一U型放置板7和第二U型放置板8呈对称设置,第一U型放置板7的侧壁通过第一转轴9转动设置于固定框架5的左内侧壁上,第二U型放置板8的侧壁通过第二转轴10转动设置于固定框架5的右内侧壁上,第二转轴10远离第二U型放置板8的一端贯穿至固定框架5的外部并固定设有第一摇柄11,且第一摇柄11与固定框架5之间设有限位机构,第一U型放置板7和第二U型放置板8的内部共同设有工件12,第一U型放置板7和第二U型放置板8上均设有用于将工件12固定的夹紧机构。
限位机构包括限位插销13和限位卡环14,第一摇柄11的侧壁边缘处开设有用于限位插销13穿过的插孔,限位卡环14呈对称固定设置于固定框架5的右侧壁上,限位插销13与限位卡环14卡接设置,限位卡环14的内壁固定设有与限位插销13的端部吸附设置的磁铁15,能够保证限位插销13的插接稳定性。
夹紧机构包括丝杆16、夹板17和第二摇柄18,第一U型放置板7的顶部通过螺纹孔与丝杆16的杆壁螺纹连接,夹板17呈水平位于第一U型放置板7的内部,丝杆16的下端延伸至第一U型放置板7的内部并通过滚动轴承与夹板17的上表面转动连接,丝杆16的上端与第二摇柄18固定连接。
第一U型放置板7和第二U型放置板8之间共同固定设有两个连接杆19。
本实用新型中,使用时,工作人员将工件12放入在第一U型放置板7和第二U型放置板8的内部,然后通过手部转动第二摇柄18使得丝杆16旋转并通过夹板17将工件压紧固定在第一U型放置板7和第二U型放置板8的内部,打开电机3工作使得铣头4对工件12加工,待工件12的一面加工完成之后,工作人员手部将定位插销13从第一摇柄11上取出,然后转动第一摇柄11使得第一U型放置板7和第二U型放置板8在固定框架5的内部旋转并对工件12进行翻面,待工件12旋转180°之后,工作人员再通过限位插销13将第一摇柄11与固定框架5之间固定,进而完成了对工件12的固定,便于对工件12的另一面加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工效率高的龙门铣床,包括底座(1)、龙门架(2)、电机(3)和铣头(4),其特征在于,所述铣头(4)的正下方水平设有固定框架(5),所述固定框架(5)的下表面四角处均固定设有支撑杆(6),四个所述支撑杆(6)的下端均固定设置于所述底座(1)的上表面,所述固定框架(5)的内部左右两侧分别设有第一U型放置板(7)和第二U型放置板(8),所述第一U型放置板(7)和第二U型放置板(8)呈对称设置,所述第一U型放置板(7)的侧壁通过第一转轴(9)转动设置于所述固定框架(5)的左内侧壁上,所述第二U型放置板(8)的侧壁通过第二转轴(10)转动设置于所述固定框架(5)的右内侧壁上,所述第二转轴(10)远离所述第二U型放置板(8)的一端贯穿至所述固定框架(5)的外部并固定设有第一摇柄(11),且第一摇柄(11)与固定框架(5)之间设有限位机构,所述第一U型放置板(7)和第二U型放置板(8)的内部共同设有工件(12),所述第一U型放置板(7)和第二U型放置板(8)上均设有用于将所述工件(12)固定的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的龙门铣床,其特征在于,所述限位机构包括限位插销(13)和限位卡环(14),所述第一摇柄(11)的侧壁边缘处开设有用于所述限位插销(13)穿过的插孔,所述限位卡环(14)呈对称固定设置于所述固定框架(5)的右侧壁上,所述限位插销(13)与限位卡环(14)卡接设置。
3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的龙门铣床,其特征在于,所述限位卡环(14)的内壁固定设有与限位插销(13)的端部吸附设置的磁铁(15)。
4.根据权利要求1所述的一种加工效率高的龙门铣床,其特征在于,所述夹紧机构包括丝杆(16)、夹板(17)和第二摇柄(18),所述第一U型放置板(7)的顶部通过螺纹孔与丝杆(16)的杆壁螺纹连接,所述夹板(17)呈水平位于所述第一U型放置板(7)的内部,所述丝杆(16)的下端延伸至所述第一U型放置板(7)的内部并通过滚动轴承与夹板(17)的上表面转动连接,所述丝杆(16)的上端与第二摇柄(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工效率高的龙门铣床,其特征在于,所述第一U型放置板(7)和第二U型放置板(8)之间共同固定设有两个连接杆(19)。
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