CN219005244U - 一种可调节高度的机床底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的机床底座，涉及数控机床技术领域。包括固定座，固定座底部设置有调节结构，固定座上方设置有安装座，固定座与安装座之间设置有升降结构和缓冲结构，升降结构包括固定座顶面四角固定的支撑管，多个支撑管之间左右两侧对称设置有L型块，L型块之间固定有横块。本实用新型通过升降结构的设置，对安装座进行升降调节时，电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动涡轮一起往相反方向转动，从而带动固定杆、带动杆进行转动，使得带动杆内的带动通槽带动横棒在支撑管内进行升降移动，从而带动安装座进行升降调节，便于对机床的高度进行调整从而方便一些工件进行加工，提高了该底座的适用性，使得加工更加简单。

Description

一种可调节高度的机床底座

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可调节高度的机床底座。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

中国实用新型专利，授权公告号“CN210967831U”公开了一种可调节水平的数控机床底座，包括底座、调节机构、顶起机构、旋钮、顶块和安装座，顶块的左侧位于低位时，支撑块与顶块的下表面左侧接触，可以增加支撑强度，提高使用安全性。

上述技术方案中的调节机构可以对安装座的右侧高度进行调节，顶起机构可以对安装座的左侧高度进行调节，可以实现双侧调节，并且便于对安装座调节至水平位置，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，上述底座主要是对安装座进行水平调整，当需要对机床的高度进行调整便于对一些工件进行加工时，上述底座不易适用，从而容易造成加工麻烦，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的机床底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的机床底座，包括固定座，固定座底部设置有调节结构，固定座上方设置有安装座，固定座与安装座之间设置有升降结构和缓冲结构，升降结构包括固定座顶面四角固定的支撑管，多个支撑管之间左右两侧对称设置有L型块，L型块之间固定有横块，横块中部竖向插设有蜗杆，蜗杆前后两侧对称啮合有相适配的涡轮，涡轮中轴横向插设有固定杆，固定杆上均匀套设有多个固定板，固定杆外端对称向前后侧套设固定有带动杆。

优选的，所述升降结构还包括带动杆向外侧开设的带动通槽，支撑管内开设有与带动杆相适配的条形孔，带动通槽内插设有适配的横棒，横棒上方连接有插设于支撑管内且与支撑管相适配的连接柱，安装座与连接柱相固定。

优选的，所述蜗杆与横块相转动连接，蜗杆底端连接有电机，涡轮上的螺纹槽分别与蜗杆上的螺纹方向相同和相反，涡轮与固定杆相固定，固定杆与固定板相转动连接。

优选的，所述缓冲结构包括安装座底面四角固定的缓冲管，缓冲管内部下端插设有与固定座相固定的缓冲柱，缓冲柱和缓冲管外部套设有缓冲弹簧。

优选的，所述调节结构包括固定座底面四角固定的支撑柱，支撑柱下方设置有与支撑柱相适配的调节柱，调节柱与支撑柱连接处套设有调节管，调节管外侧固定有把手。

优选的，所述调节管内开设有螺纹槽，调节柱与支撑柱外侧分别设置有与螺纹槽相适配且方向相同和相反的螺纹，安装座上设置有水准泡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调节高度的机床底座，通过升降结构的设置，对安装座进行升降调节时，电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动涡轮一起往相反方向转动，从而带动固定杆、带动杆进行转动，使得带动杆内的带动通槽带动横棒在支撑管内进行升降移动，从而带动安装座进行升降调节，便于对机床的高度进行调整从而方便一些工件进行加工，提高了该底座的适用性，使得加工更加简单。

另外，通过调节结构的设置，握取把手转动调节管，使得调节管带动支撑柱和调节柱相互远离或者相互靠近，进而改变其整体高度，便于对该安装座进行微调，从而保证了该底座的水平。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的立体拆分结构示意图。

图中：1、固定座；101、支撑管；102、条形孔；2、L型块；201、横块；202、蜗杆；203、涡轮；204、固定杆；205、固定板；206、带动杆；207、带动通槽；3、安装座；301、连接柱；302、横棒；4、缓冲管；401、缓冲弹簧；5、支撑柱；501、调节柱；502、调节管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节高度的机床底座，包括固定座1，固定座1底部设置有调节结构，固定座1上方设置有安装座3，固定座1与安装座3之间设置有升降结构和缓冲结构，升降结构包括固定座1顶面四角固定的支撑管101，多个支撑管101之间左右两侧对称设置有L型块2，L型块2之间固定有横块201，横块201中部竖向插设有蜗杆202，蜗杆202前后两侧对称啮合有相适配的涡轮203，涡轮203中轴横向插设有固定杆204，固定杆204上均匀套设有多个固定板205，固定板205设置在涡轮203两侧和固定杆204两端，且固定板205与横块201相固定，固定杆204外端对称向前后侧套设固定有带动杆206。

作为一种具体的实施例，升降结构还包括带动杆206向外侧开设的带动通槽207，支撑管101内开设有与带动杆206相适配的条形孔102，其中条形孔102便于带动杆206进行转动，对带动杆206起到一定的限位作用，带动通槽207内插设有适配的横棒302，横棒302上方连接有插设于支撑管101内且与支撑管101相适配的连接柱301，安装座3与连接柱301相固定，蜗杆202与横块201相转动连接，蜗杆202底端连接有电机，涡轮203上的螺纹槽分别与蜗杆202上的螺纹方向相同和相反，涡轮203与固定杆204相固定，固定杆204与固定板205相转动连接，通过升降结构的设置，对安装座3进行升降调节时，电机带动蜗杆202转动，使得蜗杆202带动涡轮203一起往相反方向转动，从而带动固定杆204、带动杆206进行转动，使得带动杆206内的带动通槽207带动横棒302在支撑管101内进行升降移动，从而带动安装座3进行升降调节，便于对机床的高度进行调整从而方便一些工件进行加工，提高了该底座的适用性，使得加工更加简单。

作为一种具体的实施例，缓冲结构包括安装座3底面四角固定的缓冲管4，缓冲管4内部下端插设有与固定座1相固定的缓冲柱，缓冲柱和缓冲管4外部套设有缓冲弹簧401，需要注意的是，缓冲弹簧401两端分别与安装座3底面和固定座1顶面相固定，在安装座3升降过程中起到缓冲保护的作用。

作为一种具体的实施例，调节结构包括固定座1底面四角固定的支撑柱5，支撑柱5下方设置有与支撑柱5相适配的调节柱501，调节柱501与支撑柱5连接处套设有调节管502，调节管502外侧固定有把手，调节管502内开设有螺纹槽，调节柱501与支撑柱5外侧分别设置有与螺纹槽相适配且方向相同和相反的螺纹，安装座3上设置有水准泡，通过调节结构的设置，握取把手转动调节管502，使得调节管502带动支撑柱5和调节柱501相互远离或者相互靠近，进而改变其整体高度，便于对该安装座3进行微调，从而保证了该底座的水平，同时根据水准泡的位置进行调节使得更加准确，便于后续进行工件加工。

使用该底座时，首先握取把手转动调节管502，根据水准泡的位置进行调平工作，接着控制电机启动，电机带动蜗杆202转动，使得涡轮203、固定杆204和带动杆206整体以固定杆204为轴进行转动，从而使得带动通槽207带动横棒302、连接柱301和安装座3整体进行升降到合适高度即可，其中该涡轮203和蜗杆202有限位止停作用，即电机停止时，涡轮203和蜗杆202不会再转动，需要说明的是，以上水准泡、安装座3、涡轮203、蜗杆202为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节高度的机床底座，包括固定座(1)，其特征在于：固定座(1)底部设置有调节结构，固定座(1)上方设置有安装座(3)，固定座(1)与安装座(3)之间设置有升降结构和缓冲结构，升降结构包括固定座(1)顶面四角固定的支撑管(101)，多个支撑管(101)之间左右两侧对称设置有L型块(2)，L型块(2)之间固定有横块(201)，横块(201)中部竖向插设有蜗杆(202)，蜗杆(202)前后两侧对称啮合有相适配的涡轮(203)，涡轮(203)中轴横向插设有固定杆(204)，固定杆(204)上均匀套设有多个固定板(205)，固定杆(204)外端对称向前后侧套设固定有带动杆(206)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机床底座，其特征在于：所述升降结构还包括带动杆(206)向外侧开设的带动通槽(207)，支撑管(101)内开设有与带动杆(206)相适配的条形孔(102)，带动通槽(207)内插设有适配的横棒(302)，横棒(302)上方连接有插设于支撑管(101)内且与支撑管(101)相适配的连接柱(301)，安装座(3)与连接柱(301)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机床底座，其特征在于：所述蜗杆(202)与横块(201)相转动连接，蜗杆(202)底端连接有电机，涡轮(203)上的螺纹槽分别与蜗杆(202)上的螺纹方向相同和相反，涡轮(203)与固定杆(204)相固定，固定杆(204)与固定板(205)相转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机床底座，其特征在于：所述缓冲结构包括安装座(3)底面四角固定的缓冲管(4)，缓冲管(4)内部下端插设有与固定座(1)相固定的缓冲柱，缓冲柱和缓冲管(4)外部套设有缓冲弹簧(401)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机床底座，其特征在于：所述调节结构包括固定座(1)底面四角固定的支撑柱(5)，支撑柱(5)下方设置有与支撑柱(5)相适配的调节柱(501)，调节柱(501)与支撑柱(5)连接处套设有调节管(502)，调节管(502)外侧固定有把手。

6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的机床底座，其特征在于：所述调节管(502)内开设有螺纹槽，调节柱(501)与支撑柱(5)外侧分别设置有与螺纹槽相适配且方向相同和相反的螺纹，安装座(3)上设置有水准泡。

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