CN213164116U - 一种龙门铣床的可控滑移结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床的可控滑移结构，包括底座，所述底座上表面中部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端与传动杆连接，所述传动杆顶部与承托板下表面中部固定连接，所述承托板右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第三丝杆连接，所述第三丝杆水平转动安装在承托板内中部。本实用新型通过第五电机和传动杆的配合使用，第五电机通过传动杆可可以带动置物板上的工件转动，且通过第三电机、第三滑块和调节杆的配合使用，第三电机带动第三丝杆转动，可以对第三滑块的左右位置进行调整，第三滑块在左右移动的过程中，通过调节杆可以对置物板的倾斜角度进行调整，方便根据需求从不同角度对工件进行加工。

Description

一种龙门铣床的可控滑移结构

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种龙门铣床的可控滑移结构。

背景技术

铣床是用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

公告号为CN111001859A，公开了一种龙门铣床的可控滑移结构，包括工作台，工作台有控制器、L形安装板、直板和第一转动电机，直板有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一转动电机连接，第一螺纹杆上有第一滑块，第一滑块有U形板，U形板有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第二转动电机连接，第二螺纹杆上有第二滑块，第二滑块有支撑板，支撑板有插孔，插孔内有卡紧结构。

上述实用新型在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述实用新型在使用的过程中卡板与插块之间的弹簧并不能对工件进行很好的固定，容易在工件加工的过程中弹簧压缩使得工件移动，并不实用。2.上述实用新型在使用的过程中，不能对工件进行转动，也不能对工件的倾斜角度进行调整，实用性较低。因此，我们提出一种龙门铣床的可控滑移结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床的可控滑移结构，通过电动推杆和夹持板，可以对置物板上大小规格不同的工件进行很好的固定，避免工件在加工的过程中移动，影响价格效果，且通过两个置物板相对的一侧的防磨胶垫，可以避免在固定时对工件的表面造成磨损，通过第五电机和传动杆的配合使用，第五电机通过传动杆可可以带动置物板上的工件转动，且通过第三电机、第三滑块和调节杆的配合使用，第三电机带动第三丝杆转动，可以对第三滑块的左右位置进行调整，第三滑块在左右移动的过程中，通过调节杆可以对置物板的倾斜角度进行调整，方便根据需求从不同角度对工件进行加工，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床的可控滑移结构，包括底座，所述底座上表面中部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端与传动杆连接，所述传动杆顶部与承托板下表面中部固定连接，所述承托板右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第三丝杆连接，所述第三丝杆水平转动安装在承托板内中部，且第三丝杆上旋接有第三滑块，所述第三滑块顶部与调节杆底部转动连接，所述调节杆顶部与置物板下表面右侧转动连接；

所述置物板上表面左右两侧均固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆左右对称相向分布，且两组所述电动推杆的另一端均固定安装有夹持板；

所述底座上表面左侧垂直固定安装有支杆，所述支杆顶部与支板下表面左侧固定连接，所述支板下表面中部垂直固定安装有液压缸，所述液压缸底部与第一调节框上表面中部固定连接，所述第一调节框右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆连接，所述第一丝杆水平转动安装在第一调节框内中部，且第一丝杆上旋接有第一滑块，所述第一滑块下表面固定安装有第二调节框。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承托板上表面左侧垂直固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部与置物板下表面左侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述夹持板相对的一侧设置有防磨胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二调节框右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆连接，所述第二丝杆水平转动安装在第二调节框内中部，且第二丝杆上旋接有第二滑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滑块下表面固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端与铣刀连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的龙门铣床的可控滑移结构，通过电动推杆和夹持板，可以对置物板上大小规格不同的工件进行很好的固定，避免工件在加工的过程中移动，影响价格效果，且通过两个置物板相对的一侧的防磨胶垫，可以避免在固定时对工件的表面造成磨损。

2.本实用新型的龙门铣床的可控滑移结构，通过第五电机和传动杆的配合使用，第五电机通过传动杆可可以带动置物板上的工件转动，且通过第三电机、第三滑块和调节杆的配合使用，第三电机带动第三丝杆转动，可以对第三滑块的左右位置进行调整，第三滑块在左右移动的过程中，通过调节杆可以对置物板的倾斜角度进行调整，方便根据需求从不同角度对工件进行加工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型龙门铣床的可控滑移结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型龙门铣床的可控滑移结构的第二调节框侧视结构示意图。

图中：1底座，2支杆，3承托板，4支撑杆，5置物板，6第一调节框，7支板，8液压缸，9第一电机，10第一丝杆，11第一滑块，12第二调节框，13电动推杆，14夹持板，15防磨胶垫，16调节杆,17第三电机，18第三丝杆，19第三滑块，20第四电机，21传动杆，22第二丝杆，23第二滑块，24第二电机，25第五电机，26铣刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床的可控滑移结构，包括底座1，所述底座1上表面中部固定安装有第四电机20，所述第四电机20的输出端与传动杆21连接，所述传动杆21顶部与承托板3下表面中部固定连接，所述承托板3右侧固定安装有第三电机17，所述第三电机17的输出端与第三丝杆18连接，所述第三丝杆18水平转动安装在承托板3内中部，且第三丝杆18上旋接有第三滑块19，所述第三滑块19顶部与调节杆16底部转动连接，所述调节杆16顶部与置物板5下表面右侧转动连接；

所述置物板5上表面左右两侧均固定安装有电动推杆13，两组所述电动推杆13左右对称相向分布，且两组所述电动推杆13的另一端均固定安装有夹持板14；

所述底座1上表面左侧垂直固定安装有支杆2，所述支杆2顶部与支板7下表面左侧固定连接，所述支板7下表面中部垂直固定安装有液压缸8，所述液压缸8底部与第一调节框6上表面中部固定连接，所述第一调节框6右侧固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端与第一丝杆10连接，所述第一丝杆10水平转动安装在第一调节框6内中部，且第一丝杆10上旋接有第一滑块11，所述第一滑块11下表面固定安装有第二调节框12。

本实施例中(请参阅图1)，所述承托板3上表面左侧垂直固定安装有支撑杆4，所述支撑杆4顶部与置物板5下表面左侧转动连接。

本实施例中(请参阅图1)，两组所述夹持板14相对的一侧设置有防磨胶垫15，通过防磨胶垫15，可以避免对工件造成磨损。

本实施例中(请参阅图2)，所述第二调节框12右侧固定安装有第二电机24，所述第二电机24的输出端与第二丝杆22连接，所述第二丝杆22水平转动安装在第二调节框12内中部，且第二丝杆22上旋接有第二滑块23。

本实施例中(请参阅图2)，所述第二滑块23下表面固定安装有第五电机25，所述第五电机25的输出端与铣刀26连接。

需要说明的是，本实用新型为一种龙门铣床的可控滑移结构，包括1底座，2支杆，3承托板，4支撑杆，5置物板，6第一调节框，7支板，8液压缸，9第一电机，10第一丝杆，11第一滑块，12第二调节框，13电动推杆，14夹持板，15防磨胶垫，16调节杆,17第三电机，18第三丝杆，19第三滑块，20第四电机，21传动杆，22第二丝杆，23第二滑块，24第二电机，25第五电机，26铣刀，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种龙门铣床的可控滑移结构使用的时候，将工件置于置物板5上，再启动电动推杆13，电动推杆13带动夹持板14移动对工件进行夹持固定，避免工件在加工的过程中移动，在加工的过程中，通过第一电机9和第二电机24，可以将铣刀26调整到不同的位置对工件进行加工，第五电机20通过传动杆21可可以带动置物板5上的工件转动，第三电机17带动第三丝杆18转动，可以对第三滑块19的左右位置进行调整，第三滑块19在左右移动的过程中，通过调节杆16可以对置物板5的倾斜角度进行调整，方便根据需求从不同角度对工件进行加工，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种龙门铣床的可控滑移结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定安装有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出端与传动杆(21)连接，所述传动杆(21)顶部与承托板(3)下表面中部固定连接，所述承托板(3)右侧固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端与第三丝杆(18)连接，所述第三丝杆(18)水平转动安装在承托板(3)内中部，且第三丝杆(18)上旋接有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)顶部与调节杆(16)底部转动连接，所述调节杆(16)顶部与置物板(5)下表面右侧转动连接；

所述置物板(5)上表面左右两侧均固定安装有电动推杆(13)，两组所述电动推杆(13)左右对称相向分布，且两组所述电动推杆(13)的另一端均固定安装有夹持板(14)；

所述底座(1)上表面左侧垂直固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)顶部与支板(7)下表面左侧固定连接，所述支板(7)下表面中部垂直固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)底部与第一调节框(6)上表面中部固定连接，所述第一调节框(6)右侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与第一丝杆(10)连接，所述第一丝杆(10)水平转动安装在第一调节框(6)内中部，且第一丝杆(10)上旋接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)下表面固定安装有第二调节框(12)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的可控滑移结构，其特征在于：所述承托板(3)上表面左侧垂直固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶部与置物板(5)下表面左侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的可控滑移结构，其特征在于：两组所述夹持板(14)相对的一侧设置有防磨胶垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的可控滑移结构，其特征在于：所述第二调节框(12)右侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端与第二丝杆(22)连接，所述第二丝杆(22)水平转动安装在第二调节框(12)内中部，且第二丝杆(22)上旋接有第二滑块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床的可控滑移结构，其特征在于：所述第二滑块(23)下表面固定安装有第五电机(25)，所述第五电机(25)的输出端与铣刀(26)连接。

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