CN212761294U - 一种高效率钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，公开一种高效率钻床。所述高效率钻床包括机座、钻头组件、固定组件和夹持组件，固定组件包括固定框和限位件，限位件固装于固定框，限位件的内壁设置有限位扣，钻头组件包括钻头、钻杆和旋转电机，旋转电机可竖直移动、可水平移动地设置于机座，旋转电机的输出端与固定框连接，钻杆的一端与钻头连接，另一端的外周面上沿竖直方向开设有限位槽，限位扣能够卡接于限位槽内。沿钻杆的周向设置至少两组夹持组件，每组夹持组件包括弧形板和调节件，调节件与固定框螺纹连接，调节件与弧形板连接，弧形板抵接于钻杆的外侧壁。固定组件和夹持组件的设置，便于对钻头组件进行更换，操作简便，提高维修效率。

Description

一种高效率钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种高效率钻床。

背景技术

机电设备经多次使用后，部分零件的连接孔或螺纹孔会损坏或变大，使得连接不稳定，影响使用。如果将上述零件直接报废，成本太大。因此，需要对上述零件的连接孔或螺纹孔进行修复和再造，以便于继续使用。

在修复和再造的过程中，需要对上述零件的连接孔或螺纹孔进行补充后，再次钻孔。一般地，采用钻床进行钻孔。但是，现有的钻床在钻孔时，常因需要更换钻头不方便，影响维修效率。

因此，亟需提供一种高效率钻床，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种高效率钻床，以解决现有的钻床因更换钻头不方便而降低维修效率的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效率钻床，包括：

机座；

固定组件，其包括固定框和限位件，所述限位件固装于所述固定框上，所述限位件的内壁上设置有限位扣；

钻头组件，其包括钻头、钻杆和旋转电机，所述旋转电机可竖直移动、可水平移动地设置于所述机座上，所述旋转电机的输出端与所述固定框连接，所述钻杆的一端与所述钻头连接，另一端的外周面上沿竖直方向开设有限位槽，所述限位扣能够卡接于所述限位槽内；

夹持组件，其包括弧形板和调节件，所述调节件与所述固定框螺纹连接，所述调节件与所述弧形板连接，所述弧形板能够抵接于所述钻杆的外侧壁上，通过拧动所述调节件，以使所述弧形板抵接于所述钻杆的外侧壁上；

所述夹持组件的数量为至少两组，至少两组所述夹持组件分设于所述钻杆的周向上。

进一步地，所述固定组件还包括导向组件，所述导向组件包括导向块和支撑杆，所述钻杆穿过所述导向块，并由所述导向块导向，所述支撑杆固装于所述固定框上，所述导向块安装于所述支撑杆上。

进一步地，所述夹持组件还包括连接块，所述连接块与所述固定框连接，所述连接块与所述弧形板位于同一水平面上，所述调节件穿过所述连接块。

进一步地，所述夹持组件还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述固定框连接，另一端与所述连接块连接。

进一步地，所述高效率钻床还包括工作台，所述工作台被配置为安装待修件，所述钻头与所述工作台正对设置，所述工作台安装于所述机座上。

进一步地，所述高效率钻床还包括升降组件，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸安装于所述机座上，所述升降气缸的伸缩端与所述旋转电机连接。

进一步地，所述升降组件还包括固定座，所述升降气缸的伸缩端与所述固定座连接，所述旋转电机可水平移动地设置于所述固定座上。

进一步地，所述高效率钻床还包括滑动组件，所述滑动组件包括滑动气缸，所述滑动气缸安装于所述固定座上，所述滑动气缸的伸缩端与所述旋转电机连接，所述滑动气缸的伸缩端沿水平方向伸缩。

进一步地，所述滑动组件还包括滑块，所述滑块与所述旋转电机连接，所述滑块可水平移动地设置于所述固定座上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的高效率钻床包括机座、钻头组件、固定组件和夹持组件，钻头组件用于为待修件钻孔，固定组件用于固定钻头组件，夹持组件用于夹持钻头组件。具体地，固定组件包括固定框和限位件，限位件固装于固定框上，限位件的内壁上设置有限位扣，钻头组件包括钻头、钻杆和旋转电机，旋转电机可竖直移动、可水平移动地设置于机座上，旋转电机的输出端与固定框连接，钻杆的一端与钻头连接，另一端的外周面上沿竖直方向开设有限位槽，限位扣能够卡接于限位槽内。通过水平或竖直移动旋转电机，带动固定组件和钻头运动，以调节钻头的位置；旋转电机驱动固定框转动，进而带动钻头转动，便于钻孔的进行。限位槽和限位扣的设置，防止了钻杆和钻头相对于固定框发生相对转动，提高了钻孔的精度。夹持组件的数量为至少两组，至少两组夹持组件分设于钻杆的周向上，每组夹持组件包括弧形板和调节件，调节件与固定框螺纹连接，调节件与弧形板连接，弧形板能够抵接于钻杆的外侧壁上，通过拧动调节件，以使弧形板抵接于钻杆的外侧壁上，实现对钻杆的夹持。固定组件和夹持组件的设置，便于对钻头组件进行拆卸，且对钻头组件不造成损坏，便于对钻头组件进行更换，操作简便，提高维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的高效率钻床的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的高效率钻床的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的高效率钻床的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的高效率钻床的结构示意图。

图中：

1-机座；2-工作台；3-钻头组件；4-固定组件；5-夹持组件；6-升降组件；7-滑动组件；

11-底座；12-支座；31-钻头；32-钻杆；33-旋转电机；41-固定框；42-限位件；43-导向组件；51-弧形板；52-调节件；53-连接块；54-连接杆；61-升降气缸；62-安装座；63-固定座；71-滑座；72-滑动气缸；73-安装杆；74-滑块；

321-限位槽；421-限位扣；431-导向块；432-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实施方式提供一种高效率钻床，该高效率钻床包括机座1、钻头组件3、固定组件4和夹持组件5，钻头组件3用于为待修件钻孔，固定组件4用于固定钻头组件3，夹持组件5用于夹持钻头组件3。

具体地，固定组件4包括固定框41和限位件42，限位件42固装于固定框41上，限位件42的内壁上设置有限位扣421，钻头组件3包括钻头31、钻杆32和旋转电机33，旋转电机33可竖直移动、可水平移动地设置于机座1上，旋转电机33的输出端与固定框41连接，钻杆32的一端与钻头31连接，另一端的外周面上沿竖直方向开设有限位槽321，限位扣421能够卡接于限位槽321内。通过水平或竖直移动旋转电机33，带动固定组件4和钻头31运动，以调节钻头31的位置；旋转电机33驱动固定框41转动，进而带动钻头31转动，便于钻孔的进行。限位槽321和限位扣421的设置，防止了钻杆32和钻头31相对于固定框41发生转动，提高了钻孔的精度。

其中，夹持组件5的数量为至少两组，至少两组夹持组件5分设于钻杆32的周向上，每组夹持组件5包括弧形板51和调节件52，调节件52与固定框41螺纹连接，调节件52与弧形板51连接，弧形板51能够抵接于钻杆32的外侧壁上，通过拧动调节件52，以使弧形板51抵接于钻杆32的外侧壁上，实现对钻杆32的夹持。固定组件4和夹持组件5的设置，便于对钻头组件3进行拆卸，且对钻头组件3不造成损坏，便于对钻头组件3进行更换，操作简便，提高维修效率。

如图1所示，高效率钻床还包括工作台2，工作台2被配置为安装待修件，钻头31与工作台2正对设置，工作台2安装于机座1上。

进一步地，机座1包括底座11和支座12，底座11和支座12连接，工作台2安装于底座11上，旋转电机33可竖直移动、可水平移动地设置于支座12上。

进一步地，高效率钻床还包括升降组件6，升降组件6包括升降气缸61，升降气缸61安装于机座1上，升降气缸61的伸缩端与旋转电机33连接。具体地，升降气缸61安装于支座12上。升降气缸61的伸缩端沿竖直方向伸缩，带动旋转电机33沿竖直方向移动，进而带动固定组件4和钻头组件3移动。

进一步地，升降组件6还包括安装座62，安装座62安装于支座12上，升降气缸61安装于安装座62上。

进一步地，升降组件6还包括固定座63，升降气缸61的伸缩端与固定座63连接，旋转电机33可水平移动地设置于固定座63上。

进一步地，高效率钻床还包括滑动组件7，滑动组件7包括滑动气缸72，滑动气缸72安装于固定座63上，滑动气缸72的伸缩端与旋转电机33连接，滑动气缸72的伸缩端沿水平方向伸缩。滑动气缸72的伸缩端伸缩，带动旋转电机33沿水平方向移动，进而带动固定组件4和钻头组件3沿水平方向移动。

进一步地，滑动组件7还包括安装杆73，安装杆73的一端与固定座63连接，另一端与滑动气缸72连接。

进一步地，滑动组件7还包括滑块74，滑块74与旋转电机33连接，滑块74可水平移动地设置于固定座63上。

进一步地，滑动组件7还包括滑座71，滑座71固装于固定座63上，滑块74可水平移动地设置于滑座71上。

如图2所示，固定组件4还包括导向组件43，导向组件43包括导向块431和支撑杆432，钻杆32穿过导向块431，并由导向块431导向，支撑杆432固装于固定框41上，导向块431安装于支撑杆432上。具体地，导向块431的轴线与钻杆32的轴线重合，导向块431对钻头31起到支撑和导向作用，防止钻头31发生倾斜，提高了钻孔的精度。

进一步地，夹持组件5还包括连接块53，连接块53与固定框41连接，连接块53与弧形板51位于同一水平面上，调节件52穿过连接块53。

进一步地，夹持组件5还包括连接杆54，连接杆54的一端与固定框41连接，另一端与连接块53连接。连接块53和连接杆54的设置，对调节件52起到支撑作用。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种高效率钻床，其特征在于，包括：

机座(1)；

固定组件(4)，其包括固定框(41)和限位件(42)，所述限位件(42)固装于所述固定框(41)上，所述限位件(42)的内壁上设置有限位扣(421)；

钻头组件(3)，其包括钻头(31)、钻杆(32)和旋转电机(33)，所述旋转电机(33)可竖直移动、可水平移动地设置于所述机座(1)上，所述旋转电机(33)的输出端与所述固定框(41)连接，所述钻杆(32)的一端与所述钻头(31)连接，另一端的外周面上沿竖直方向开设有限位槽(321)，所述限位扣(421)能够卡接于所述限位槽(321)内；

夹持组件(5)，其包括弧形板(51)和调节件(52)，所述调节件(52)与所述固定框(41)螺纹连接，所述调节件(52)与所述弧形板(51)连接，所述弧形板(51)能够抵接于所述钻杆(32)的外侧壁上，通过拧动所述调节件(52)，以使所述弧形板(51)抵接于所述钻杆(32)的外侧壁上；

所述夹持组件(5)的数量为至少两组，至少两组所述夹持组件(5)分设于所述钻杆(32)的周向上。

2.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于，所述固定组件(4)还包括导向组件(43)，所述导向组件(43)包括导向块(431)和支撑杆(432)，所述钻杆(32)穿过所述导向块(431)，并由所述导向块(431)导向，所述支撑杆(432)固装于所述固定框(41)上，所述导向块(431)安装于所述支撑杆(432)上。

3.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于，所述夹持组件(5)还包括连接块(53)，所述连接块(53)与所述固定框(41)连接，所述连接块(53)与所述弧形板(51)位于同一水平面上，所述调节件(52)穿过所述连接块(53)。

4.根据权利要求3所述的高效率钻床，其特征在于，所述夹持组件(5)还包括连接杆(54)，所述连接杆(54)的一端与所述固定框(41)连接，另一端与所述连接块(53)连接。

5.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于，所述高效率钻床还包括工作台(2)，所述工作台(2)被配置为安装待修件，所述钻头(31)与所述工作台(2)正对设置，所述工作台(2)安装于所述机座(1)上。

6.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于，所述高效率钻床还包括升降组件(6)，所述升降组件(6)包括升降气缸(61)，所述升降气缸(61)安装于所述机座(1)上，所述升降气缸(61)的伸缩端与所述旋转电机(33)连接。

7.根据权利要求6所述的高效率钻床，其特征在于，所述升降组件(6)还包括固定座(63)，所述升降气缸(61)的伸缩端与所述固定座(63)连接，所述旋转电机(33)可水平移动地设置于所述固定座(63)上。

8.根据权利要求7所述的高效率钻床，其特征在于，所述高效率钻床还包括滑动组件(7)，所述滑动组件(7)包括滑动气缸(72)，所述滑动气缸(72)安装于所述固定座(63)上，所述滑动气缸(72)的伸缩端与所述旋转电机(33)连接，所述滑动气缸(72)的伸缩端沿水平方向伸缩。

9.根据权利要求8所述的高效率钻床，其特征在于，所述滑动组件(7)还包括滑块(74)，所述滑块(74)与所述旋转电机(33)连接，所述滑块(74)可水平移动地设置于所述固定座(63)上。

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