CN212735474U - 一种角度可调的线路板加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板加工设备技术领域,具体涉及一种角度可调的线路板加工用磨边装置,包括底板,底板上端通过立柱固定有安装框,安装框内左右两侧均转动设置有螺杆,螺杆两端的螺纹相反,螺杆一端连接伺服电机,安装框内前后两侧均设置有磨边组件,磨边组件两端均设置有移动块,移动块被螺杆螺接贯穿,安装框顶部后侧中央固定有“┓”形板,“┓”形板的横板底端固定有电动推杆,电动推杆底部固定有压板,底板上端中央固定有支撑柱,支撑柱顶部固定有放置板,支撑柱前后两侧均设置有收集箱;本实用新型设置的两组磨边组件能够实现同时对线路板的两侧进行打磨,打磨效率高,能够对磨边组件进行角度调节,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工设备技术领域,具体涉及一种角度可调的线路板加工用磨边装置。
背景技术
线路板按层数可分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。单面板,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。线路板按特性来分又可分为软板(FPC)、硬板(PCB)和软硬结合板(FPCB)。
线路板加工过程中往往需要进行磨边处理,但现有的磨边装置使用时往往使用打磨辊进行打磨。这种方式存在打磨效率低的问题,同时现有的磨边装置不具备角度调节的功能,在需要对线路板的棱角进行打磨时难以进行打磨。
基于此,本实用新型设计了一种角度可调的线路板加工用磨边装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题,提供了一种角度可调的线路板加工用磨边装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角度可调的线路板加工用磨边装置,包括底板,所述底板上端四角均固定有立柱,所述立柱顶部固定有安装框,所述安装框内左右两侧均转动设置有螺杆,所述螺杆两端的螺纹相反,所述螺杆一端通过轴承贯穿安装框连接伺服电机的动力输出端,所述伺服电机固定在安装框外侧壁,所述安装框内前后两侧均设置有磨边组件,所述磨边组件两端均设置有移动块,所述移动块被螺杆螺接贯穿,所述安装框顶部后侧中央固定有“┓”形板,所述“┓”形板的横板底端固定有电动推杆,所述电动推杆底部固定有压板,所述底板上端中央固定有支撑柱,所述支撑柱顶部固定有放置板,所述支撑柱前后两侧均设置有收集箱。
进一步地,上述磨边装置中,所述磨边组件一端的移动块内开设有安装槽,所述安装槽内转动设置有转轴,所述转轴上固定有蜗轮,所述蜗轮啮合连接蜗杆,所述蜗杆竖直转动设置在安装槽内,所述蜗杆顶端通过轴承贯穿移动块顶部固定有旋钮,所述转轴一端通过轴承贯穿移动块侧壁固定连接磨边组件一端,所述磨边组件另一端转动连接另一个移动块。
进一步地,上述磨边装置中,所述磨边组件包括安装块、主动轮、从动轮、打磨带和驱动电机,所述主动轮和从动轮分别转动设置在安装块顶部两端,所述主动轮通过打磨带连接从动轮,所述驱动电机固定在安装块底壁一端,所述驱动电机的动力输出端通过轴承贯穿安装块固定连接主动轮的转动轴。
进一步地,上述磨边装置中,所述压板底端和放置板顶端均固定有橡胶垫。
进一步地,上述磨边装置中,所述打磨带底端的高度与放置板顶壁的高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一是本实用新型通过设置的两组磨边组件能够实现同时对线路板的两侧进行打磨,打磨效率高;二是本实用新型通过设置的蜗轮蜗杆,使得磨边组件能够进行角度调节,能够在需要随线路板棱角进行打磨时进行打磨,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型磨边组件一端移动块内部结构示意图;
图3为本实用新型磨边组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、立柱;3、安装框;4、螺杆;5、伺服电机;6、移动块;601、安装槽;602、转轴;603、蜗轮;604、蜗杆;605、旋钮;7、磨边组件;701、安装块;702、主动轮;703、从动轮;704、打磨带;705、驱动电机;8、“┓”形板;9、电动推杆;10、压板;11、放置板;12、支撑柱;13、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种角度可调的线路板加工用磨边装置,包括底板1,底板1上端四角均固定有立柱2,立柱2顶部固定有安装框3,安装框3内左右两侧均转动设置有螺杆4,螺杆4两端的螺纹相反,螺杆4一端通过轴承贯穿安装框3连接伺服电机5的动力输出端,伺服电机5固定在安装框3外侧壁,安装框3内前后两侧均设置有磨边组件7,磨边组件7两端均设置有移动块6,移动块6被螺杆4螺接贯穿,安装框3顶部后侧中央固定有“┓”形板8,“┓”形板8的横板底端固定有电动推杆9,电动推杆9底部固定有压板10,底板1上端中央固定有支撑柱12,支撑柱12顶部固定有有放置板11,支撑柱12前后两侧均设置有收集箱13。
其中,磨边组件7一端的移动块6内开设有安装槽601,安装槽601内转动设置有转轴602,转轴602上固定有蜗轮603,蜗轮603啮合连接蜗杆604,蜗杆604竖直转动设置在安装槽601内,蜗杆604顶端通过轴承贯穿移动块6顶部固定有旋钮605,转轴602一端通过轴承贯穿移动块6侧壁固定连接磨边组件7一端,磨边组件7另一端转动连接另一个移动块6。磨边组件7包括安装块701、主动轮702、从动轮703、打磨带704和驱动电机705,主动轮702和从动轮703分别转动设置在安装块701顶部两端,主动轮702通过打磨带704连接从动轮703,驱动电机705固定在安装块701底壁一端,驱动电机705的动力输出端通过轴承贯穿安装块701固定连接主动轮702的转动轴。压板10底端和放置板11顶端均固定有橡胶垫,用于保护线路板不受压损。打磨带704底端的高度与放置板11顶壁的高度相同。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型使用时,将线路板放置在放置板11上,控制电动推杆9伸长,使得压板10压紧线路板,对线路板进行固定。打开伺服电机5的开关,伺服电机5带动螺杆4转动,由于螺杆4两端的螺纹相反,使得磨边组件7能够相向运动,使得磨边组件7贴合线路板的两侧后关闭伺服电机5。而后打开驱动电机705的开关,驱动电机705带动主动轮702转动,配合从动轮703使得打磨带704循环转动对线路板进行磨边。当需要进行角度调节时,旋转旋钮605,旋钮605带动蜗杆604转动,蜗杆604带动蜗轮603转动,从而通过转轴602带动磨边组件7转动,实现角度调节,同时通过蜗轮603和蜗杆604之间的自锁功能,实现转动后的固定。通过设置的收集箱13能够收集磨边过程中掉落的部分碎屑,减少了工作人员的工作量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种角度可调的线路板加工用磨边装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端四角均固定有立柱(2),所述立柱(2)顶部固定有安装框(3),所述安装框(3)内左右两侧均转动设置有螺杆(4),所述螺杆(4)两端的螺纹相反,所述螺杆(4)一端通过轴承贯穿安装框(3)连接伺服电机(5)的动力输出端,所述伺服电机(5)固定在安装框(3)外侧壁,所述安装框(3)内前后两侧均设置有磨边组件(7),所述磨边组件(7)两端均设置有移动块(6),所述移动块(6)被螺杆(4)螺接贯穿,所述安装框(3)顶部后侧中央固定有“┓”形板(8),所述“┓”形板(8)的横板底端固定有电动推杆(9),所述电动推杆(9)底部固定有压板(10),所述底板(1)上端中央固定有支撑柱(12),所述支撑柱(12)顶部固定有放置板(11),所述支撑柱(12)前后两侧均设置有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的线路板加工用磨边装置,其特征在于:所述磨边组件(7)一端的移动块(6)内开设有安装槽(601),所述安装槽(601)内转动设置有转轴(602),所述转轴(602)上固定有蜗轮(603),所述蜗轮(603)啮合连接蜗杆(604),所述蜗杆(604)竖直转动设置在安装槽(601)内,所述蜗杆(604)顶端通过轴承贯穿移动块(6)顶部固定有旋钮(605),所述转轴(602)一端通过轴承贯穿移动块(6)侧壁固定连接磨边组件(7)一端,所述磨边组件(7)另一端转动连接另一个移动块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调的线路板加工用磨边装置,其特征在于:所述磨边组件(7)包括安装块(701)、主动轮(702)、从动轮(703)、打磨带(704)和驱动电机(705),所述主动轮(702)和从动轮(703)分别转动设置在安装块(701)顶部两端,所述主动轮(702)通过打磨带(704)连接从动轮(703),所述驱动电机(705)固定在安装块(701)底壁一端,所述驱动电机(705)的动力输出端通过轴承贯穿安装块(701)固定连接主动轮(702)的转动轴。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调的线路板加工用磨边装置,其特征在于:所述压板(10)底端和放置板(11)顶端均固定有橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的一种角度可调的线路板加工用磨边装置,其特征在于:所述打磨带(704)底端的高度与放置板(11)顶壁的高度相同。
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CN202021770055.8U CN212735474U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种角度可调的线路板加工用磨边装置 |
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CN116276522A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-23 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种印刷电路板生产毛刺去除装置 |
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