CN211580327U

CN211580327U - 一种pcb线路板生产加工用打磨装置

Info

Publication number: CN211580327U
Application number: CN202020581536.8U
Authority: CN
Inventors: 王冲; 余发针; 唐永祥
Original assignee: Zhejiang Huabang Electronic Co ltd
Current assignee: Zhejiang Huabang Electronic Co ltd
Priority date: 2020-04-18
Filing date: 2020-04-18
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2030-04-18

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板生产加工用打磨装置，包括底座，底座的左右两侧壁对称开设有装配槽，装配槽内活动插接有侧支架，侧支架的内壁连接有打磨板，底座的中心处嵌合安装有驱动电机，驱动电机的顶部输出端连接有不完全齿轮，不完全齿轮的外部设有回形框，回形框的内壁左右两侧对称连接有直齿条，回形框的顶部连接有承载板，压板与承载板之间连接有复位弹簧，回形框的底部左右两侧连接有滑块，底座的顶部开设有与滑块相配合的滑槽；本实用新型结构设计合理，不完全齿轮啮合传动直齿条，使得回形框能够进行前后往复移动，打磨板贴合线路板端面进行磨边操作，能够达到良好的打磨效果，同时降低了劳动强度，提高了打磨效率，方便实用。

Description

一种PCB线路板生产加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工装置技术领域，尤其涉及一种PCB线路板生产加工用打磨装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。PCB线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

PCB线路板在生产加工时，经切割后会有很多毛刺，严重影响存储、加工性能。为了使PCB线路板边缘光滑，需要对PCB线路板进行打磨处理。传统打磨装置的磨边效率较低，且人工操作较为繁琐，劳动强度大，为此，我们提出了一种PCB线路板生产加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板生产加工用打磨装置，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种PCB线路板生产加工用打磨装置，包括底座，所述底座的左右两侧壁对称开设有装配槽，所述装配槽内活动插接有侧支架，所述侧支架的内壁连接有打磨板，所述侧支架上螺接有调节螺栓，所述调节螺栓端部通过轴承转动连接底座；

所述底座的中心处嵌合安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外部设有回形框，所述回形框的内壁左右两侧对称连接有直齿条，所述直齿条啮合不完全齿轮，所述回形框的顶部连接有承载板，所述承载板的顶部四角连接有导向杆，所述导向杆贯穿压板，所述压板与承载板之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设于导向杆外部，所述回形框的底部左右两侧连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块相配合的滑槽。

优选地，一种PCB线路板生产加工用打磨装置中，所述侧支架由竖板和横块组合而成，所述竖板上开设有与调节螺栓相配合的螺纹孔，所述横块数量为两组，且两组横块前后对称设置在竖板底部，所述横块一端伸入装配槽。

优选地，一种PCB线路板生产加工用打磨装置中，所述压板与承载板之间对称开设有多组限位槽，所述限位槽具体采用V形槽，多组所述限位槽沿前后走向均匀分布。

优选地，一种PCB线路板生产加工用打磨装置中，所述压板上开设有供导向杆穿过的通孔，所述压板的顶部连接有吊耳。

优选地，一种PCB线路板生产加工用打磨装置中，所述底座的前端连接有蓄电池和控制开关，所述控制开关电性连接蓄电池和驱动电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过调节螺栓能够调整侧支架位置，使得两组打磨板间距改变，便于打磨板贴合线路板端面，压板与承载板间距增大后能够向限位槽内插入PCB线路板，压板利用复位弹簧的弹力作用下下压夹持线路板，通过驱动电机带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮啮合传动直齿条，使得回形框能够进行前后往复移动，打磨板贴合线路板端面进行磨边操作，能够达到良好的打磨效果，同时降低了劳动强度，提高了打磨效率，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中回形框的俯视图；

图3为本实用新型中侧支架的结构示意图；

图4为本实用新型中压板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种PCB线路板生产加工用打磨装置，包括底座1，底座1的左右两侧壁对称开设有装配槽2，装配槽2内活动插接有侧支架3，侧支架3的内壁连接有打磨板4，侧支架3上螺接有调节螺栓5，调节螺栓5端部通过轴承转动连接底座1；底座1的中心处嵌合安装有驱动电机6，驱动电机6的顶部输出端连接有不完全齿轮7，不完全齿轮7的外部设有回形框8，回形框8的内壁左右两侧对称连接有直齿条9，直齿条9啮合不完全齿轮7，回形框8的顶部连接有承载板10，承载板10的顶部四角连接有导向杆11，导向杆11贯穿压板12，压板12与承载板10之间连接有复位弹簧13，复位弹簧13套设于导向杆11外部，回形框8的底部左右两侧连接有滑块14，底座1的顶部开设有与滑块14相配合的滑槽15。

侧支架3由竖板301和横块302组合而成，竖板301上开设有与调节螺栓5相配合的螺纹孔，横块302数量为两组，且两组横块302前后对称设置在竖板301底部，横块302一端伸入装配槽2。

压板12与承载板10之间对称开设有多组限位槽121，限位槽121具体采用V形槽，便于对线路板进行夹持，多组限位槽121沿前后走向均匀分布，能够同时夹持多组线路板，提高打磨效率。

压板12上开设有供导向杆11穿过的通孔，方便压板12上下移动，压板12的顶部连接有吊耳，便于对压板12进行提拉。

底座1的前端连接有蓄电池101和控制开关102，控制开关102电性连接蓄电池101和驱动电机6，便于控制驱动电机6的运行。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，转动调节螺栓5能够使侧支架3与底座1距离改变，横块302伸入装配槽2进行导向作用，从而调节两组打磨板4间距，便于打磨板4贴合线路板端面，通过吊耳向上提拉压板12，使得压板12与承载板10间距增大，便于向限位槽121内插入PCB线路板，松开吊耳后压板12在复位弹簧13的弹力作用下下压夹持线路板，导向杆11能够进行导向作用，保障压板12竖直升降，通过驱动电机6带动不完全齿轮7旋转，不完全齿轮7啮合传动直齿条9，且滑块14能够沿滑槽15前后滑动，使得回形框8进行前后往复移动，打磨板4贴合线路板端面进行磨边操作，能够达到良好的打磨效果，同时降低了劳动强度，提高了打磨效率，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种PCB线路板生产加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左右两侧壁对称开设有装配槽（2），所述装配槽（2）内活动插接有侧支架（3），所述侧支架（3）的内壁连接有打磨板（4），所述侧支架（3）上螺接有调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）端部通过轴承转动连接底座（1）；

所述底座（1）的中心处嵌合安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的顶部输出端连接有不完全齿轮（7），所述不完全齿轮（7）的外部设有回形框（8），所述回形框（8）的内壁左右两侧对称连接有直齿条（9），所述直齿条（9）啮合不完全齿轮（7），所述回形框（8）的顶部连接有承载板（10），所述承载板（10）的顶部四角连接有导向杆（11），所述导向杆（11）贯穿压板（12），所述压板（12）与承载板（10）之间连接有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）套设于导向杆（11）外部，所述回形框（8）的底部左右两侧连接有滑块（14），所述底座（1）的顶部开设有与滑块（14）相配合的滑槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产加工用打磨装置，其特征在于：所述侧支架（3）由竖板（301）和横块（302）组合而成，所述竖板（301）上开设有与调节螺栓（5）相配合的螺纹孔，所述横块（302）数量为两组，且两组横块（302）前后对称设置在竖板（301）底部，所述横块（302）一端伸入装配槽（2）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产加工用打磨装置，其特征在于：所述压板（12）与承载板（10）之间对称开设有多组限位槽（121），所述限位槽（121）具体采用V形槽，多组所述限位槽（121）沿前后走向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产加工用打磨装置，其特征在于：所述压板（12）上开设有供导向杆（11）穿过的通孔，所述压板（12）的顶部连接有吊耳。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产加工用打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的前端连接有蓄电池（101）和控制开关（102），所述控制开关（102）电性连接蓄电池（101）和驱动电机（6）。