CN112045111A - 一种电容器的引脚的修剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电容器的引脚的修剪装置,电容器安置板上成型有若干组前后均匀分布的引脚限位组;引脚限位组包括一对前后对称设置的上下贯穿的引脚插孔;引脚支撑板上成型有若干与引脚插孔一对一对应的上下贯穿的下引脚插孔;修剪支撑座的上端面上成型有若干左右均匀分布的L型状的修剪限位槽;修剪限位槽的竖直部向下贯穿并且同一电容器安置板的引脚插孔均位于同一修剪限位槽的竖直部的正上方;修剪限位槽的水平部上左右移动设置有水平切刀;支撑底座上成型有若干左右均匀分布的上下贯穿的引脚掉落孔;支撑底座的底部设置有引脚回收框。

Description

一种电容器的引脚的修剪装置
技术领域
本发明涉及电容器生产的技术领域,具体涉及一种电容器的引脚的修剪装置。
背景技术
电容器是一种容纳电荷的器件,任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。
引脚,又叫管脚,就是从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线,所有的引脚就构成了这块芯片的接口,电容器安装前通常需要焊接引脚,焊接完成后需要将多余的引脚进行切除,目前的引脚切除大部分通过人工完成,效率较低,成本高,部分引脚通过相应的修剪装置进行修剪,但是修剪装置的切割高度固定,而且是统一切割,由于部分引脚的切割高度和切割位置要求不同,现有的修剪装置无法很好的完成相应的引脚修剪。
发明内容
本发明的目的是针对现有的引脚修剪方式质量不高的技术问题,提供了一种电容器的引脚的修剪装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种电容器的引脚的修剪装置,包括工作台和电容器升降单元;工作台包括支撑底座;支撑底座的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚;支撑底座的上端面上固定有修剪支撑座;修剪支撑座的上端面上固定有引脚支撑板;引脚支撑板的上端面上固定有上支撑座;上支撑座的上部成型有前后贯穿的避让槽;避让槽的底面中心成型有升降支座安置槽;电容器升降单元包括若干左右均匀分布的升降设置在升降支座安置槽内的T字形状的电容器安置板;电容器安置板上成型有若干组前后均匀分布的引脚限位组;引脚限位组包括一对前后对称设置的上下贯穿的引脚插孔;引脚支撑板上成型有若干与引脚插孔一对一对应的上下贯穿的下引脚插孔;修剪支撑座的上端面上成型有若干左右均匀分布的L型状的修剪限位槽;修剪限位槽的竖直部向下贯穿并且同一电容器安置板的引脚插孔均位于同一修剪限位槽的竖直部的正上方;修剪限位槽的水平部上左右移动设置有水平切刀;所有的水平切刀同步左右移动设置;支撑底座上成型有若干左右均匀分布的上下贯穿的引脚掉落孔;引脚掉落孔与修剪限位槽的竖直部一对一上下相对;支撑底座的底部设置有引脚回收框。
作为上述技术方案的优选,所有的水平切刀的前端和后端分别固定有左右方向设置的连接杆;连接杆左右方向穿过修剪限位槽的水平部;一对连接杆的左端固定有驱动板;连接杆的左端套设有压簧;压簧的左端固定在驱动板上、右端固定在修剪支撑座的左端面上。
作为上述技术方案的优选,升降支座安置槽的前后侧壁之间枢接有若干对驱动螺纹杆;驱动螺纹杆上成型有两组驱动外螺纹部;一组驱动外螺纹部包括一对前后对称设置的旋向相反的外螺纹部;电容器安置板的水平部的左端和右端的下端面分别成型有一对前后对称设置的驱动板;驱动板的前后端面分别铰接有驱动连杆;驱动连杆的另一端铰接有驱动移动块;驱动移动块前后移动设置在升降支座安置槽的底面上并且四个驱动移动块螺接在同一驱动螺纹杆不同的外螺纹部上;驱动螺纹杆的前端或者后端固定有驱动齿轮;相邻对的驱动螺纹杆上的驱动齿轮前后错开;修剪支撑座的前后端面上竖直移动设置有若干左右均匀分布的竖直驱动板;竖直驱动板的左右端面上分别成型有驱动齿条;竖直驱动板的一对驱动齿条分别与同一对驱动螺纹杆上的驱动齿轮啮合。
作为上述技术方案的优选,修剪支撑座的前后端面下部分别成型有驱动支撑板;驱动支撑板竖直穿过并且枢接有驱动螺栓;竖直驱动板螺接在相应侧的驱动螺栓上。
作为上述技术方案的优选,升降支座安置槽的前后开口分别设置有透明的阻挡板。
作为上述技术方案的优选,支撑底座的下端面上成型有一对前后对称设置的平移限位座;一对平移限位座相互靠近的端面分别成型有左右导向槽;左右导向槽的左端开口设置;引脚回收框的前后端面上端分别成型有与左右导向槽配合的水平连接板。
本发明的有益效果在于:修剪质量高,可以通过完成电容器不同引脚尺寸的修剪,生产效率高,引脚回收方便。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图;
图2为本发明的后视的结构示意图;
图3为本发明的剖面的结构示意图;
图4为本发明的电容器安置板31的升降结构的剖面的结构示意图。
图中,10、工作台;11、支撑底座;110、引脚掉落孔;12、修剪支撑座;120、修剪限位槽;121、驱动支撑板;13、引脚支撑板;131、下引脚插孔;14、上支撑座;140、避让槽;141、升降支座安置槽;15、阻挡板;16、平移限位座;160、左右导向槽;17、支撑脚;18、水平切刀;181、连接杆;182、驱动板;19、压簧;20、引脚回收框;30、电容器升降单元;31、电容器安置板;310、引脚插孔;311、驱动板;32、驱动螺纹杆;321、驱动齿轮;33、驱动移动块;34、驱动连杆;35、竖直驱动板;36、驱动螺栓。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种电容器的引脚的修剪装置,包括工作台10和电容器升降单元30;工作台10包括支撑底座11;支撑底座11的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚17;支撑底座11的上端面上固定有修剪支撑座12;修剪支撑座12的上端面上固定有引脚支撑板13;引脚支撑板13的上端面上固定有上支撑座14;上支撑座14的上部成型有前后贯穿的避让槽140;避让槽140的底面中心成型有升降支座安置槽141;电容器升降单元30包括若干左右均匀分布的升降设置在升降支座安置槽141内的T字形状的电容器安置板31;电容器安置板31上成型有若干组前后均匀分布的引脚限位组;引脚限位组包括一对前后对称设置的上下贯穿的引脚插孔310;引脚支撑板13上成型有若干与引脚插孔310一对一对应的上下贯穿的下引脚插孔131;修剪支撑座12的上端面上成型有若干左右均匀分布的L型状的修剪限位槽120;修剪限位槽120的竖直部向下贯穿并且同一电容器安置板31的引脚插孔310均位于同一修剪限位槽120的竖直部的正上方;修剪限位槽120的水平部上左右移动设置有水平切刀18;所有的水平切刀18同步左右移动设置;支撑底座11上成型有若干左右均匀分布的上下贯穿的引脚掉落孔110;引脚掉落孔110与修剪限位槽120的竖直部一对一上下相对;支撑底座11的底部设置有引脚回收框20。
如图1~图3所示,所有的水平切刀18的前端和后端分别固定有左右方向设置的连接杆181;连接杆181左右方向穿过修剪限位槽120的水平部;一对连接杆181的左端固定有驱动板182;连接杆181的左端套设有压簧19;压簧19的左端固定在驱动板182上、右端固定在修剪支撑座12的左端面上。
如图1~图4所示,升降支座安置槽141的前后侧壁之间枢接有若干对驱动螺纹杆32;驱动螺纹杆32上成型有两组驱动外螺纹部;一组驱动外螺纹部包括一对前后对称设置的旋向相反的外螺纹部;电容器安置板31的水平部的左端和右端的下端面分别成型有一对前后对称设置的驱动板311;驱动板311的前后端面分别铰接有驱动连杆34;驱动连杆34的另一端铰接有驱动移动块33;驱动移动块33前后移动设置在升降支座安置槽141的底面上并且四个驱动移动块33螺接在同一驱动螺纹杆32不同的外螺纹部上;驱动螺纹杆32的前端或者后端固定有驱动齿轮321;相邻对的驱动螺纹杆32上的驱动齿轮321前后错开;修剪支撑座12的前后端面上竖直移动设置有若干左右均匀分布的竖直驱动板35;竖直驱动板35的左右端面上分别成型有驱动齿条;竖直驱动板35的一对驱动齿条分别与同一对驱动螺纹杆32上的驱动齿轮321啮合。
如图1~图4所示,修剪支撑座12的前后端面下部分别成型有驱动支撑板121;驱动支撑板121竖直穿过并且枢接有驱动螺栓36;竖直驱动板35螺接在相应侧的驱动螺栓36上。
如图1~图3所示,升降支座安置槽141的前后开口分别设置有透明的阻挡板15。
如图1~图3所示,支撑底座11的下端面上成型有一对前后对称设置的平移限位座16;一对平移限位座16相互靠近的端面分别成型有左右导向槽160;左右导向槽160的左端开口设置;引脚回收框20的前后端面上端分别成型有与左右导向槽160配合的水平连接板。
电容器的引脚的修剪装置的工作原理;
首先根据电容器引脚所需的长度调节各个电容器安置板31的竖直位置,然后电容器的引脚穿过引脚插孔310、下引脚插孔131并且引脚下端位于相应侧的修剪限位槽120的竖直部内,然后所有的水平切刀18同步向右移动割断电容器引脚,这样完成电容器引脚的修剪,同时修剪下的引脚通过引脚掉落孔110掉落到引脚回收框20内;
这样修剪质量高,可以通过完成电容器不同引脚尺寸的修剪,生产效率高,引脚回收方便。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种电容器的引脚的修剪装置,其特征在于:包括工作台(10)和电容器升降单元(30);工作台(10)包括支撑底座(11);支撑底座(11)的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚(17);支撑底座(11)的上端面上固定有修剪支撑座(12);修剪支撑座(12)的上端面上固定有引脚支撑板(13);引脚支撑板(13)的上端面上固定有上支撑座(14);上支撑座(14)的上部成型有前后贯穿的避让槽(140);避让槽(140)的底面中心成型有升降支座安置槽(141);电容器升降单元(30)包括若干左右均匀分布的升降设置在升降支座安置槽(141)内的T字形状的电容器安置板(31);电容器安置板(31)上成型有若干组前后均匀分布的引脚限位组;引脚限位组包括一对前后对称设置的上下贯穿的引脚插孔(310);引脚支撑板(13)上成型有若干与引脚插孔(310)一对一对应的上下贯穿的下引脚插孔(131);修剪支撑座(12)的上端面上成型有若干左右均匀分布的L型状的修剪限位槽(120);修剪限位槽(120)的竖直部向下贯穿并且同一电容器安置板(31)的引脚插孔(310)均位于同一修剪限位槽(120)的竖直部的正上方;修剪限位槽(120)的水平部上左右移动设置有水平切刀(18);所有的水平切刀(18)同步左右移动设置;支撑底座(11)上成型有若干左右均匀分布的上下贯穿的引脚掉落孔(110);引脚掉落孔(110)与修剪限位槽(120)的竖直部一对一上下相对;支撑底座(11)的底部设置有引脚回收框(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器的引脚的修剪装置,其特征在于:所有的水平切刀(18)的前端和后端分别固定有左右方向设置的连接杆(181);连接杆(181)左右方向穿过修剪限位槽(120)的水平部;一对连接杆(181)的左端固定有驱动板(182);连接杆(181)的左端套设有压簧(19);压簧(19)的左端固定在驱动板(182)上、右端固定在修剪支撑座(12)的左端面上。
3.根据权利要求1所述的一种电容器的引脚的修剪装置,其特征在于:升降支座安置槽(141)的前后侧壁之间枢接有若干对驱动螺纹杆(32);驱动螺纹杆(32)上成型有两组驱动外螺纹部;一组驱动外螺纹部包括一对前后对称设置的旋向相反的外螺纹部;电容器安置板(31)的水平部的左端和右端的下端面分别成型有一对前后对称设置的驱动板(311);驱动板(311)的前后端面分别铰接有驱动连杆(34);驱动连杆(34)的另一端铰接有驱动移动块(33);驱动移动块(33)前后移动设置在升降支座安置槽(141)的底面上并且四个驱动移动块(33)螺接在同一驱动螺纹杆(32)不同的外螺纹部上;驱动螺纹杆(32)的前端或者后端固定有驱动齿轮(321);相邻对的驱动螺纹杆(32)上的驱动齿轮(321)前后错开;修剪支撑座(12)的前后端面上竖直移动设置有若干左右均匀分布的竖直驱动板(35);竖直驱动板(35)的左右端面上分别成型有驱动齿条;竖直驱动板(35)的一对驱动齿条分别与同一对驱动螺纹杆(32)上的驱动齿轮(321)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电容器的引脚的修剪装置,其在于:修剪支撑座(12)的前后端面下部分别成型有驱动支撑板(121);驱动支撑板(121)竖直穿过并且枢接有驱动螺栓(36);竖直驱动板(35)螺接在相应侧的驱动螺栓(36)上。
5.根据权利要求1所述的一种电容器的引脚的修剪装置,其特征在于:升降支座安置槽(141)的前后开口分别设置有透明的阻挡板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种电容器的引脚的修剪装置,其特征在于:支撑底座(11)的下端面上成型有一对前后对称设置的平移限位座(16);一对平移限位座(16)相互靠近的端面分别成型有左右导向槽(160);左右导向槽(160)的左端开口设置;引脚回收框(20)的前后端面上端分别成型有与左右导向槽(160)配合的水平连接板。
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