CN212733573U - 一种检查台废料带钢导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检查台废料带钢导向装置，涉及冶金技术领域，该检查台废料带钢导向装置包括：导板、弹簧组件、合页、斜挡板、竖直挡板以及槽钢。本实用新型实施例所述检查台废料带钢导向装置通过在检查台的出口处皮带正下方贴合设置导向的导板，使废料带钢可以顺利回收到废料斗中，减少了皮带损伤，避免人工清理带钢的作业量和安全风险，结构简单其成本低，具有较好的应用前景。

Description

一种检查台废料带钢导向装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种检查台废料带钢导向装置。

背景技术

冷轧钢卷生产过程中，在冷轧机组生产的冷轧钢卷间隔一定数量均需要开卷取样，检查带钢表面质量。检查台就是钢卷开卷取样检查其上下表面质量的平台，带钢在检查台皮带带动下向前运动，带钢检查完其表面质量后，成为废料带钢，在检查台皮带带动下，进入前方的废料斗中收集存放。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于废料带钢板面会残留有乳化液，废料带钢有时与检查台皮带贴在一起向前运动，由于挡板和检查皮带间存在较大的间隙，部分废料带钢会被导入检查台下方堆积，时间一长，检查台下方就会堆积较多的废料带钢，会划伤皮带缩短皮带寿命。同时在清理废料带钢时，需要人工作业，由于带钢以薄料为主，人工作业时带来划伤的安全风险。

实用新型内容

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种检查台废料带钢导向装置，解决废料带钢不能正确传送到废料斗的问题。

本实用新型提供了一种检查台废料带钢导向装置，设置在检查台和废料斗之间的中间区域，所述废料斗位于所述检查台侧面的地坑内，所述检查台废料带钢导向装置包括：导板、弹簧组件、合页、斜挡板、竖直挡板以及槽钢；多组所述槽钢焊接固定在所述地坑的预埋铁件上，所述竖直挡板设置在地坑内并通过所述槽钢焊接固定；所述斜挡板倾斜设置，且两端分别连接固定连接在所述竖直挡板的顶端以及检查台上；所述检查台的出口处正下方设置有用于废料带钢导向的导板，所述导板的下端通过所述合页转动连接在所述斜挡板上，所述导板的上端贴合在所述检查台位于出口处的皮带上；所述导板的内侧连接有所述弹簧组件，所述弹簧组件固定设置在所述斜挡板上，且弹簧组件处于拉伸状态提供预紧力使所述导板向所述皮带方向贴合。

在本实用新型的某些实施方式中，所述斜挡板的高度大于所述竖直挡板顶端的高度至少20cm。

在本实用新型的某些实施方式中，所述导板与所述皮带的接触面光滑无毛刺。

在本实用新型的某些实施方式中，所述导板对中设置在检查台中部正下方，且所述导板的宽度小于皮带的宽度。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型实施例所述检查台废料带钢导向装置通过在检查台的出口处皮带正下方贴合设置导向的导板，使废料带钢可以顺利回收到废料斗中，减少了皮带损伤，避免人工清理带钢的作业量和安全风险，结构简单其成本低，具有较好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述检查台废料带钢导向装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、导板；2、弹簧组件；3、合页；4、斜挡板；5、竖直挡板；6、槽钢；7、废料斗、8-检查台、9-废料带钢。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1所示，所述检查台废料带钢导向装置设置在检查台8和废料斗7之间的中间区域，所述废料斗7位于所述检查台8侧面的地坑内，所述检查台废料带钢导向装置包括导板1、弹簧组件2、合页3、斜挡板4、竖直挡板5以及槽钢6；多组所述槽钢6焊接固定在所述地坑的预埋铁件(图未示)上，所述竖直挡板5设置在地坑内并通过所述槽钢6焊接固定；所述斜挡板4倾斜设置，且两端分别连接固定连接在所述竖直挡板5的顶端以及所述检查台8上，所述斜挡板4的高度大于所述竖直挡板5顶端的高度至少20cm，避免废料斗7吊装时对斜挡板4及其上安装的各个部件产生冲击；所述检查台8的出口处正下方设置有用于废料带钢9导向的导板1，所述导板1的下端通过所述合页3转动连接在所述斜挡板4上，所述导板1的上端贴合在所述检查台8位于出口处的皮带上，所述导板1与所述皮带的接触面光滑无毛刺；所述导板1的内侧连接有所述弹簧组件2，所述弹簧组件2固定设置在所述斜挡板4上，且弹簧组件2处于拉伸状态提供预紧力使所述导板1向所述皮带方向贴合。

所述导板1对中设置在检查台8中部正下方，且所述导板1的宽度小于皮带的宽度。

本实用新型实施例所述检查台废料带钢导向装置通过在检查台8的出口处皮带正下方贴合设置导向的导板1，使废料带钢9可以顺利回收到废料斗7中，减少了皮带损伤，避免人工清理带钢的作业量和安全风险，结构简单其成本低，具有较好的应用前景。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种检查台废料带钢导向装置，设置在检查台和废料斗之间的中间区域，所述废料斗位于所述检查台侧面的地坑内，其特征在于，所述检查台废料带钢导向装置包括：导板、弹簧组件、合页、斜挡板、竖直挡板以及槽钢；多组所述槽钢焊接固定在所述地坑的预埋铁件上，所述竖直挡板设置在地坑内并通过所述槽钢焊接固定；所述斜挡板倾斜设置，且两端分别连接固定连接在所述竖直挡板的顶端以及检查台上；所述检查台的出口处正下方设置有用于废料带钢导向的导板，所述导板的下端通过所述合页转动连接在所述斜挡板上，所述导板的上端贴合在所述检查台位于出口处的皮带上；所述导板的内侧连接有所述弹簧组件，所述弹簧组件固定设置在所述斜挡板上，且弹簧组件处于拉伸状态提供预紧力使所述导板向所述皮带方向贴合。

2.根据权利要求1所述的检查台废料带钢导向装置，其特征在于：所述斜挡板的高度大于所述竖直挡板顶端的高度至少20cm。

3.根据权利要求1所述的检查台废料带钢导向装置，其特征在于：所述导板与所述皮带的接触面光滑无毛刺。

4.根据权利要求1所述的检查台废料带钢导向装置，其特征在于：所述导板对中设置在检查台中部正下方，且所述导板的宽度小于皮带的宽度。

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