CN218611160U - 一种立式卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式卷圆机,包括两主辊轮和一从辊轮,所述两主辊轮和一从辊轮成品字形设置,还包括传输组件、环形圈和承接组件,所述主辊轮和从辊轮竖直设置,所述传输组件的出口对应从辊轮和主辊轮的夹缝设置;所述环形圈为竖直设置的双层弧面结构,环形圈包括同轴的内层和外层,内层和外层之间设置有通道,环形圈设置在从辊轮远离主辊轮的一侧,且环形圈两端的通道开口分别对应从辊轮与两主辊轮之间的夹缝,所述承接组件对应设置在环形圈下方,承接组件可在封闭或打开通道底部的状态下调节。本实用新型解决了取料速度慢问题,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种立式卷圆机。
背景技术
上调式对称式三辊卷圆机可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,本机种两下辊为主动辊,上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。
卷圆机使板材成圆后,圆形板材会套在从动辊上。把圆形板材取出来有两种方法。第一种是操作人员手动掰开圆形板材成C字型,使从动辊从C字型缺口移出,这种方法工作效率较低,圆形板材被拉成C字型后,可能回复不成圆形,出现次品的情况。且当板材厚度较厚时就不适用,因环形板材的接缝处不易被拉开。第二种方式是拆掉从动辊端部的支撑零件,然后把圆形板材轴向移动和从动辊脱离。现有技术中使用支撑板和从动辊的一侧端部套接,旋转支撑板使支撑板与从动辊脱离接触,然后轴向移动圆形板材,再使支撑板复位,然后在进行下一块板材的制圆工作。每次取下圆形板材时,从动辊就剩下一端支撑,对另一端的支撑要求较高,使用时间过才后从动辊向支撑板一侧倾斜。另外,支撑板的移动速度较慢,如果过快时会对从动辊造成冲击,可能造成刚性损坏或弯曲,严重的会造成所制作的圆直径不一致,从而影响了生产质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种立式卷圆机,其解决了现有技术中存在的取料不方便的问题。
根据本实用新型的实施例,一种立式卷圆机,包括两主辊轮和一从辊轮,所述两主辊轮和一从辊轮成品字形设置,还包括传输组件、环形圈和承接组件,所述主辊轮和从辊轮竖直设置,所述传输组件的出口对应从辊轮和主辊轮的夹缝设置;所述环形圈为竖直设置的双层弧面结构,环形圈包括同轴的内层和外层,内层和外层之间设置有通道,环形圈设置在从辊轮远离主辊轮的一侧,且环形圈两端的通道开口分别对应从辊轮与两主辊轮之间的夹缝,所述承接组件对应设置在环形圈下方,承接组件可在封闭或打开通道底部。
作为优选,所述承接组件包括主伸缩杆,主伸缩杆沿径向等间距环绕设置在环形圈下方,所述主伸缩杆的固定端固定设置,活动段收缩或伸展后,主伸缩杆的总长度分别小于环形圈的内径或大于环形圈的外径,活动段为光滑杆。
作为优选,所述传输组件包括传输槽、传送带和电机,所述传输槽为截面呈U型的槽道结构,传输槽竖直设置且开口向上,传输槽一端对准其中一个主辊轮和从辊轮的夹缝;所述传输槽侧板的中段设置有水平的隔断区域,所述传送带对应设置在隔断内部紧靠槽道边缘,所述电机与传送带驱动连接。
作为优选,所述通道在对应两主辊轮和一从辊轮出料方向的位置设置有喇叭口,所述喇叭口包括两块对称设置朝外倾斜的方板,方板分别固定安装在内层和外层的端面。
作为优选,还包括定位筒、滑动块和弹簧,所述定位筒为圆筒结构,定位筒直径小于板材被卷成圆后的直径,定位筒同轴设置在环形圈的下方;滑动块沿定位筒侧壁竖直滑动设置;所述弹簧同轴设置在定位筒内部,弹簧的顶部和滑动块固定连接,弹簧底部固定设置。
工作原理:操作人员把板材放置到传输槽中,被电机带动旋转的环形带带动板材在传输槽内滑动。板材被推动到主辊轮和从滚轮的夹缝中时,板材开始弯曲。挡板在从主辊轮和从滚轮夹缝的另外一侧伸出后,被喇叭口导入到环形圈的夹持中。主伸缩杆的活动段伸缩在板材的移动轨迹下方,支撑板材在竖直方向的位置。挡板板材被卷起完整的圆后,主伸缩杆的活动段收缩,使圆板竖直下落。圆板落从缓冲组件的上方落下,滑动块的上侧与圆板抵接,然后向下落,弹簧在这个过程中起到缓冲的作用。再使定位筒旋转超过九十度,圆板则自行从定位筒上滑落。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、板材被推动入到传输槽后则不需要操作人员继续抓着板材,挡板推动板材进入主滚轮和从辊轮的夹缝中,减少了操作人员的体力消耗。
2、当板材被卷成圆后,主伸缩杆的活动段收缩,圆形板材就会竖直的向下移动,快速脱离主滚轮和从滚轮。从而提缩短了卷圆机完成一次加工的时间,提高了卷圆机的生产效率。
3、缓冲组件承接下落的圆形板,避免下落时的变形和产生的噪音。然后旋转定位筒,使圆形板落入到转运车或者箱体中,提高了工作效率,减小了操作人员的负荷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的传输组件示意图。
图3为本实用新型实施例的缓冲组件侧视图。
图4为本实用新型实施例的缓冲组件俯视图。
上述附图中:1、从辊轮;2、主辊轮;3、传输槽;4、环形圈;5、喇叭口;6、主伸缩杆;7、定位筒;8、隔断区域;9、传送带;10、负重轮;15、导向件;16、电机;17、滑动块;18、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种立式卷圆机,包括两主辊轮2和一从辊轮1,所述两主辊轮2和一从辊轮1成品字形设置,所述主辊轮2和从辊轮1竖直设置,两主辊轮2和一从辊轮1的两端和固定设置在地面上的安装架转动连接。两主辊轮2的上端和电机16驱动连接。还包括传输组件、环形圈4和承接组件,所述传输组件的出口对应从辊轮1和主辊轮2的夹缝设置。所述环形圈4为竖直设置的双层弧面结构,环形圈4包括同轴的内层和外层,内层和外层之间设置有通道,通道宽度相对环形板材设置有余量,避免圆形板材和环形圈4卡死。内层和外层远离通道的一侧固定连接有设置在顶面的支撑架,支撑架从内层上方延伸至内层内壁。环形圈4设置在从辊轮1远离主辊轮2的一侧,且环形圈4两端的通道开口分别对应从辊轮1与两主辊轮2之间的夹缝,使板材被制成圆形板材后移动到环形圈4的通道中。所述承接组件对应设置在环形圈4下方,承接组件可在封闭或打开通道底部,使板材在制圆过程中被承接组件支撑,在完成制圆步骤后,又可以穿过承接组件从环形圈4的底部下落。
如图1所示,作为优选,所述通道在对应两主辊轮2和一从辊轮1出料方向的位置设置有喇叭口5,所述喇叭口5包括两块对称设置朝外倾斜的方板,方板分别固定安装在内层和外层的端面。喇叭口5避免板材被卷曲后未能进入通道,喇叭口5提高了本实用新型的稳定性、可靠性。
如图1所示,作为优选,所述承接组件包括若干主伸缩杆6,主伸缩杆6为电动结构,主伸缩杆6沿径向等间距环绕设置在环形圈4下方,所述主伸缩杆6的一端固定设置在环形圈4内部,另一端收缩或伸展后,主伸缩杆6的总长度分别小于环形圈4的内径或大于环形圈4的外径,主伸缩杆6为光滑杆。从辊轮1是设置在环形圈4缺口的位置,从辊轮1相对处在环形圈4内部,主伸缩杆6设置位置避免和从辊轮1干涉。固定内圈的支撑架同时和主伸缩杆6的固定端固定连接。
如图2所示,作为优选,所述传输组件包括传输槽3、传送带9和电机16,所述传输槽3为截面呈U型的槽道结构,传输槽3竖直设置且开口向上,传输槽3一端对准其中一个主辊轮2和从辊轮1的夹缝,另外一侧设置成喇叭状,便于操作人员把板材导入到传输槽3的槽道内。所述传输槽3侧板的中段设置有水平的隔断区域8,隔断区域8的上下两侧平行设置,左右贯穿,所述传送带9对应设置在隔断区域8内部紧靠槽道边缘,隔断上依次并列设置有若干负重轮10,负重轮10支撑传送带9保持相对平整的状态下转动,让传送带9始终和板材接触并带动板材移动。所述电机16与传送带9驱动连接。当板材放入传输槽3后,传送带9和板材解密接触,当传送带9本电器带动旋转时,板材也跟随传送带9移动向主辊轮2和从辊轮1的夹缝移动。
如图3、4所示,作为优选,还包括定位筒7、滑动块17和弹簧18,所述定位筒7为圆筒结构,定位筒7直径略小于板材被卷成圆后的直径,避免圆形板材和定位筒7套牢,定位筒7的顶部为锥形,当圆形板材下落时起到导向的作用。定位筒7同轴设置在环形圈4的下方。滑动块17沿定位筒7侧壁竖直滑动设置,所述弹簧18同轴设置在定位筒7内部,弹簧18的顶部和滑动块17固定连接,弹簧18底部固定设置。当圆形板材竖直下落时,同轴套在定位筒7的外侧壁,环形板材的底部和滑动块17的顶部接触,在重力的作用下滑动块17向下移动,于此同时弹簧18编起到了缓冲的作用,避免了圆形板材刚性冲击到地面造成的变形或损坏。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种立式卷圆机,包括两主辊轮(2)和一从辊轮(1),所述两主辊轮(2)和一从辊轮(1)成品字形设置,其特征在于:还包括传输组件、环形圈(4)和承接组件,所述主辊轮(2)和从辊轮(1)竖直设置,所述传输组件的出口对应从辊轮(1)和主辊轮(2)的夹缝设置;所述环形圈(4)为竖直设置的双层弧面结构,环形圈(4)包括同轴的内层和外层,内层和外层之间设置有通道,环形圈(4)设置在从辊轮(1)远离主辊轮(2)的一侧,且环形圈(4)两端的通道开口分别对应从辊轮(1)与两主辊轮(2)之间的夹缝,所述承接组件对应设置在环形圈(4)下方,承接组件可在封闭或打开通道底部。
2.如权利要求1所述的一种立式卷圆机,其特征在于:所述承接组件包括若干主伸缩杆(6),主伸缩杆(6)沿径向等间距环绕设置在环形圈(4)下方,所述主伸缩杆(6)的一端固定设置,另一端收缩或伸展后,主伸缩杆(6)的总长度分别小于环形圈(4)的内径或大于环形圈(4)的外径,所述主伸缩杆(6)为光滑杆。
3.如权利要求2所述的一种立式卷圆机,其特征在于:所述传输组件包括传输槽(3)、传送带(9)和电机(16),所述传输槽(3)为截面呈U型的槽道结构,传输槽(3)竖直设置且开口向上,传输槽(3)一端对准其中一个主辊轮(2)和从辊轮(1)的夹缝;所述传输槽(3)侧板的中段设置有水平的隔断区域(8),所述传送带(9)对应设置在隔断区域(8)内部紧靠槽道边缘,所述电机(16)与传送带(9)驱动连接。
4.如权利要求3所述的一种立式卷圆机,其特征在于:所述通道在对应两主辊轮(2)和一从辊轮(1)出料方向的位置设置有喇叭口(5),所述喇叭口(5)包括两块对称设置朝外倾斜的方板,方板分别固定安装在内层和外层的端面。
5.如权利要求4所述的一种立式卷圆机,其特征在于:还包括定位筒(7)、滑动块(17)和弹簧(18),所述定位筒(7)为圆筒结构,定位筒(7)直径小于板材被卷成圆后的直径,定位筒(7)同轴设置在环形圈(4)的下方;滑动块(17)沿定位筒(7)侧壁竖直滑动设置;所述弹簧(18)同轴设置在定位筒(7)内部,弹簧(18)的顶部和滑动块(17)固定连接,弹簧(18)底部固定设置。
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Denomination of utility model: A vertical circular rolling machine Effective date of registration: 20230828 Granted publication date: 20230314 Pledgee: Hubei Yidu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: YICHANG LANDE OPTOELECTRONIC MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980053928 |
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