CN212707484U - 一种用于制备3d打印耗材的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，且公开了一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，包括料筒，所述料筒底部固定连接有竖管，所述竖管内部设置有水平闸板，所述水平闸板底部设有放料机构，所述料筒顶部中心固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴底端延伸至料筒内部，所述转轴上设置有搅拌叶，所述料筒侧面设置有除尘机构。该用于制备3D打印耗材的搅拌装置，通过设置除尘机构，可在料筒内部搅拌过程中启动风机可将料筒内部漂浮的粉尘经收集斗和风管输送至箱体内，通过在箱体内部设置布袋可对粉尘进行过滤，并最终可从出料口处统一收集，大大减少料筒内壁附着的耗材粉尘，避免了对后续加工的影响，保证了产品质量。

Description

一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置。

背景技术

热塑性聚合物是最常见的3D打印材料之一，常见的3D打印用热塑性聚合物ABS、PLA、PA、PC、PS等，根据3D打印方法的不同，要求材料的形态也有所不同，熔融沉积成形使用的是丝材，这类丝材的制备常使用拉丝机，将原料颗粒挤出形成，而原料颗粒在挤出前需要搅拌均匀，必要时还需要混合搅拌。

目前部分拉丝机上设置有搅拌装置，但由于原料颗粒在生产成型时夹杂着粉末，在搅拌时粉末会漂浮在料筒内部并附着在桶壁，当重新填充其他材质的颗粒时与其混合，影响打印耗材的挤出质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，具备可提高质量等优点，解决了目前部分拉丝机上设置有搅拌装置，但由于原料颗粒在生产成型时夹杂着粉末，在搅拌时粉末会漂浮在料筒内部并附着在桶壁，当重新填充其他材质的颗粒时与其混合，影响打印耗材的挤出质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，包括料筒，所述料筒底部固定连接有竖管，所述竖管内部设置有水平闸板，所述水平闸板底部设有放料机构，所述料筒顶部中心固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴底端延伸至料筒内部，所述转轴上设置有搅拌叶，所述料筒侧面设置有除尘机构。

优选的，所述除尘机构包括箱体，所述箱体固定连接在料筒侧面，所述箱体底部设置有出料口，所述箱体内部设有内套，所述内套两侧均固定连接有横杆，所述横杆与箱体内壁固定连接，所述内套上活动套接有布袋，所述布袋顶端贯穿箱体并延伸至箱体顶部，所述布袋顶端固定连接有限位环，所述限位环底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与布袋活动套接，所述第一弹簧底端与箱体固定连接，所述箱体一侧固定连接有风管，所述风管上固定设置有风机，所述风管一端固定设置有收集斗，所述收集斗底部贯穿料筒顶壁并延伸至料筒底部。

优选的，所述放料机构包括开口，所述开口设置在竖管侧壁，所述竖管远离开口一侧内壁固定连接有磁块，所述开口内设有斜板，所述斜板与竖管内壁滑动连接，所述斜板位于竖管内部一端固定连接有限位铁板，所述斜板位于竖管外部一端底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与竖管固定连接，所述斜板位于竖管外部一端顶部固定连接有两个前后对称分布的侧板。

优选的，所述料筒顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗顶部铰接有漏斗盖。

优选的，所述箱体底部设置为漏斗状，所述出料口处设置有闸阀。

优选的，所述第二弹簧设置为倾斜状，所述第二弹簧的倾斜角度与斜板的倾斜角度相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该用于制备3D打印耗材的搅拌装置，通过设置除尘机构，可在料筒内部搅拌过程中启动风机可将料筒内部漂浮的粉尘经收集斗和风管输送至箱体内，通过在箱体内部设置布袋可对粉尘进行过滤，并最终可从出料口处统一收集，大大减少料筒内壁附着的耗材粉尘，避免了对后续加工的影响，保证了产品质量。

2、该用于制备3D打印耗材的搅拌装置，通过设置放料机构，当料筒内部还有多余颗粒耗材时，推动斜板可使限位铁板与磁块吸附固定，然后打开水平闸板多余的颗粒经斜板导向并从开口流出，方便了对多余的颗粒进行收集处理，避免了浪费，整体操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型图1的A部放大图；

图4为本实用新型放料机构的工作示意图。

其中：1、料筒；2、竖管；3、水平闸板；4、电机；5、搅拌叶；6、箱体；7、出料口；8、布袋；9、限位环；10、第一弹簧；11、风管；12、风机；13、收集斗；14、开口；15、磁块；16、斜板；17、限位铁板；18、第二弹簧；19、侧板；20、进料漏斗；21、内套；22、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，包括料筒1，料筒1顶部固定连接有进料漏斗20，进料漏斗20顶部铰接有漏斗盖，料筒1底部固定连接有竖管2，竖管2设置为方管，竖管2由透明塑料材质制成，实际应用中竖管2底端固定设置在挤出设备顶部，竖管2内部设置有水平闸板3，水平闸板3结构与现有技术相同，在此不做过多赘述，通过拉动水平闸板3，料筒1内部搅拌后的颗粒原料进入底部的挤出设备内，水平闸板3底部设有放料机构，放料机构包括开口14，开口14设置在竖管2侧壁，竖管2远离开口14一侧内壁固定连接有磁块15，实际应用中磁块15固定镶嵌在竖管2内壁，开口14内设有斜板16，斜板16与竖管2内壁滑动连接，实际应用时竖管2前后内壁均设置有斜滑槽，斜板16前后两侧边缘分别位于两个斜滑槽内部，斜板16位于竖管2内部一端固定连接有限位铁板17，限位铁板17可刚好堵住开口14，同时避免斜板16滑落至竖管2外部，斜板16位于竖管2外部一端底部固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18一端与竖管2固定连接，第二弹簧18设置为倾斜状，第二弹簧18的倾斜角度与斜板16的倾斜角度相同，斜板16位于竖管2外部一端顶部固定连接有两个前后对称分布的侧板19，当推动斜板16至限位铁板17与磁块15吸附时，侧板19边缘刚好贴近开口14边缘，可起到防护效果，保证颗粒原料沿着斜板16滑落，料筒1顶部中心固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有转轴，转轴底端延伸至料筒1内部，转轴上设置有搅拌叶5。

料筒1侧面设置有除尘机构，除尘机构包括箱体6，箱体6固定连接在料筒1侧面，箱体6底部设置有出料口7，用于收集颗粒原料中的粉尘，箱体6底部设置为漏斗状，出料口7处设置有闸阀，箱体6内部设有内套21，内套21两侧均固定连接有横杆22，横杆22与箱体6内壁固定连接，内套21上活动套接有布袋8，布袋8设置为圆筒状，与现有技术中的布袋过滤器的结构相似作用相同，布袋8顶端贯穿箱体6并延伸至箱体6顶部，布袋8顶端固定连接有限位环9，限位环9底部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10与布袋8活动套接，第一弹簧10底端与箱体6固定连接，实际操作中拉动限位环9可带动布袋8上移并使第一弹簧10伸长，然后松手可在第一弹簧10的弹力下复位，并产生冲击，将粉尘抖落，箱体6一侧固定连接有风管11，风管11上固定设置有风机12，风机12设置为负压风机12，可产生吸力收集粉尘，风管11一端固定设置有收集斗13，收集斗13底部贯穿料筒1顶壁并延伸至料筒1底部，实际应用时收集斗13底部与料筒顶壁固定连接，收集斗13底部外边缘与料筒1连接处密封设置。

在使用时，将原料颗粒从进料漏斗20倒入料筒1内部，启动电机4可带动搅拌叶5转动，以此实现搅拌，在搅拌过程中启动风机12，风机12产生吸力将料筒1内部漂浮的粉尘从收集斗13吸至风管11内部，再输送至箱体6内部，风流穿过布袋8并从布袋8顶端排放，粉尘被布袋8过滤并附着在布袋8表面，当加工结束后向上拉动布袋8顶端的限位环9可使布袋8上移，此时第一弹簧10伸长，然后松手，布袋8恢复原位并产生冲击，将粉尘抖落至箱体6底部，可从出料口7进行统一收集，当加工结束料筒1内部还有多余颗粒原料时，推动斜板16可将斜板16插至竖管2内部，并通过限位铁板17和磁块15实现吸附固定，然后打开水平闸板3，多余的颗粒经斜板16导向并从开口14流出，之后施力拉动斜板16可分离磁块15和限位铁板17，在第二弹簧18的作用下限位铁板17恢复原位并将开口14堵住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)底部固定连接有竖管(2)，所述竖管(2)内部设置有水平闸板(3)，所述水平闸板(3)底部设有放料机构，所述料筒(1)顶部中心固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴底端延伸至料筒(1)内部，所述转轴上设置有搅拌叶(5)，所述料筒(1)侧面设置有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，其特征在于：所述除尘机构包括箱体(6)，所述箱体(6)固定连接在料筒(1)侧面，所述箱体(6)底部设置有出料口(7)，所述箱体(6)内部设有内套(21)，所述内套(21)两侧均固定连接有横杆(22)，所述横杆(22)与箱体(6)内壁固定连接，所述内套(21)上活动套接有布袋(8)，所述布袋(8)顶端贯穿箱体(6)并延伸至箱体(6)顶部，所述布袋(8)顶端固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)底部固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)与布袋(8)活动套接，所述第一弹簧(10)底端与箱体(6)固定连接，所述箱体(6)一侧固定连接有风管(11)，所述风管(11)上固定设置有风机(12)，所述风管(11)一端固定设置有收集斗(13)，所述收集斗(13)底部贯穿料筒(1)顶壁并延伸至料筒(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，其特征在于：所述放料机构包括开口(14)，所述开口(14)设置在竖管(2)侧壁，所述竖管(2)远离开口(14)一侧内壁固定连接有磁块(15)，所述开口(14)内设有斜板(16)，所述斜板(16)与竖管(2)内壁滑动连接，所述斜板(16)位于竖管(2)内部一端固定连接有限位铁板(17)，所述斜板(16)位于竖管(2)外部一端底部固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)一端与竖管(2)固定连接，所述斜板(16)位于竖管(2)外部一端顶部固定连接有两个前后对称分布的侧板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，其特征在于：所述料筒(1)顶部固定连接有进料漏斗(20)，所述进料漏斗(20)顶部铰接有漏斗盖。

5.根据权利要求2所述的一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，其特征在于：所述箱体(6)底部设置为漏斗状，所述出料口(7)处设置有闸阀。

6.根据权利要求3所述的一种用于制备3D打印耗材的搅拌装置，其特征在于：所述第二弹簧(18)设置为倾斜状，所述第二弹簧(18)的倾斜角度与斜板(16)的倾斜角度相同。

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