CN212706393U - 液压缸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压缸辅助生产设备技术领域，具体涉及一种液压缸检测装置。本液压缸检测装置包括：底座，设置在底座上的夹持机构，设置在夹持机构一侧底座上的检测机构，及设置在检测机构一侧底座上的标识机构；所述夹持机构适于夹持固定液压缸；所述检测机构适于经液压缸中活塞杆的推动下在底座上水平往复滑移，以检测活塞杆的推力；所述标识机构适于在液压缸的活塞杆伸展状态时显示检测机构检测的活塞杆的推力。本液压缸检测装置，在底座上设置夹持机构、检测机构及标识机构，通过检测机构检测液压缸中活塞杆的推力，并经由标识机构直观显示检测结果，便于查看和判断，避免影响检测效果。

Description

液压缸检测装置

技术领域

本实用新型属于液压缸辅助生产设备技术领域，具体涉及一种液压缸检测装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的，做直线往复运动的液压执行元件，它的结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸的输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；故在液压缸投入使用之前，需要使用检测装置对液压缸的输出力进行检测。

现有的检测装置对液压缸的输出力的检测是通过活塞杆的前后两次的推力进行判断，但在检测时，检测的结果不能够直观的表示出来，影响了检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压缸检测装置，解决以往液压缸检测装置在检测时检测的结果不能够直观的表示出来的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了液压缸检测装置，包括：

底座，设置在底座上的夹持机构，设置在夹持机构一侧底座上的检测机构，及设置在检测机构一侧底座上的标识机构；

所述夹持机构适于夹持固定液压缸；

所述检测机构适于经液压缸中活塞杆的推动下在底座上水平往复滑移，以检测活塞杆的推力；

所述标识机构适于在液压缸的活塞杆伸展状态时显示检测机构检测的活塞杆的推力。

进一步，所述检测机构包括固定块、活动块、导杆及复位弹簧；

所述固定块固定设置在底座上；

所述活动块滑动设置在底座上，且活动块位于固定块与活塞杆之间；

所述导杆的一端与活动块固定连接，所述导杆的另一端穿设于固定块；

所述复位弹簧的两端分别与固定块和活动块连接。

进一步，所述标识机构包括标识条，设置在各标识条内的若干指示针，设置在活动块上的压针组件；

所述标识条内凹形成适于指示针的下端上下滑移的滑槽；

所述压针组件适于在液压缸的活塞杆伸展状态时向下移动，以按压处于压针组件下方的指示针。

进一步，所述压针组件包括横杆、倒U杆及压簧；

所述活动块开有滑移孔，所述横杆穿设在滑移孔内，所述压簧的上端与横杆连接，所述压簧的下端与滑移孔连接；

所述横杆的一端延伸至指示针的上方形成按压部。

进一步，所述倒U杆的上端面凸起形成按钮。

进一步，所述标识条沿轴向开设有复位孔，所述复位孔位于各滑槽的下方且与滑槽连通，所述复位孔中穿设有复位杆；

所述复位杆适于在复位孔中上移，以将滑入复位孔的指示针的下端上抬至滑槽。

进一步，所述夹持机构包括固定夹板和活动夹板；

所述底座开设有凹槽，所述底座的侧面设置有固紧螺栓，所述固紧螺栓的前端穿入凹槽与活动夹板螺接；

所述活动夹板适于在凹槽内滑移缩短活动夹板与固定夹板的间距，以夹持固紧液压缸。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的液压缸检测装置，在底座上设置夹持机构、检测机构及标识机构，通过检测机构检测液压缸中活塞杆的推力，并经由标识机构直观显示检测结果，便于查看和判断，避免影响检测效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的液压缸检测装置的优选实施例的俯视图；

图2是本实用新型的液压缸检测装置的压针组件的优选实施例的剖视图；

图3是本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：

底座1、夹持机构2、固定夹板21、活动夹板22、凹槽23、固紧螺栓24；

检测机构3、固定块31、活动块32、导杆33、复位弹簧34；

标识机构4、标识条41、指示针42、压针组件43、横杆431、倒U杆432、压簧433、滑移孔434、按压部435、按钮436、滑槽44；

液压缸5、活塞杆51、复位孔6、复位杆7、缓冲垫8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例的液压缸检测装置，包括底座1、夹持机构2、检测机构3和标识机构4。其中，夹持机构2设置在底座1上，检测机构3设置在夹持机构2一侧的底座1上，标识机构4设置在检测机构3一侧的底座1上；夹持机构2适于夹持固定液压缸5；检测机构3适于经液压缸5中活塞杆51的推动下在底座1上水平往复滑移，以检测活塞杆51的推力；标识机构4适于在液压缸5的活塞杆51伸展状态时显示检测机构3检测的活塞杆51的推力。在液压缸5的活塞杆51处于伸展状态时，活塞杆51推动挤压检测机构3，以使检测机构3受压检测，标识机构4将检测机构3检测的结果显示出来；重复液压缸5中活塞杆51的伸缩运动，并通过标识机构4显示出来，观察活塞杆51处于伸展状态停止运动时标识机构4前后两次是否有变化；如果变化在公司规定范围内即证明待检测的液压缸5完好，反之证明液压缸5不合格，检测过程操作简单，结果显示直观明了，有效地增加了检测效果。在底座1上设置夹持机构2、检测机构3及标识机构4，通过检测机构3检测液压缸5中活塞杆51的推力，并经由标识机构4直观显示检测结果，便于查看和判断，避免影响检测效果。

如图1所示，具体的，夹持机构2包括固定夹板21和活动夹板22；底座1开设有凹槽23，底座1的侧面设置有固紧螺栓24，固紧螺栓24的前端穿入凹槽23与活动夹板22螺接；活动夹板22适于在凹槽23内滑移缩短活动夹板22与固定夹板21的间距，以夹持固紧液压缸5。通过旋松固紧螺栓24，将待测试的液压缸5放入固定夹板21和活动夹板22之间形成的夹持区内，活动夹板22在凹槽23内滑移以夹紧固定液压缸5，然后再旋紧固紧螺栓24，以将活动夹板22固定在凹槽23内，实现固定夹板21和活动夹板22夹持固定液压缸5。设计简单，便于操作，适用于不同式样尺寸的液压缸5。

如图1所示，具体的，检测机构3包括固定块31、活动块32、导杆33及复位弹簧34；固定块31固定设置在底座1上；活动块32滑动设置在底座1上，且活动块32位于固定块31与活塞杆51之间；导杆33的一端与活动块32固定连接，导杆33的另一端穿设于固定块31并可在固定块31上滑移；复位弹簧34的两端分别与固定块31和活动块32连接。液压缸5的活塞杆51推动活动块32经导杆33的导向作用下在底座1上向固定块31滑移，并挤压复位弹簧34，复位弹簧34受压产生的反作用力推动活动块32向液压缸5滑移，当活动块32停止滑移时，活动块32所处的位置即为待检测液压缸5的活塞杆51推力的检测结果。设计简单，通过简单的机械动作以检测液压缸5的活塞杆51的推力，方便快捷，实用性强，适于推广。

如图1至图3所示，具体的，标识机构4包括标识条41，设置在各标识条41内的若干指示针42，设置在活动块32上的压针组件43；标识条41内凹形成适于指示针42的下端上下滑移的滑槽44；本实施例中，指示针42的外壁与滑槽44的内壁形成摩擦配合的滑移，以使指示针42在不受外力的情况下在滑槽44内不会上下移动；其中防止指示针42不受力时在滑槽44上滑移的方法，另外的可选的实施方式还可以是指示针42的下部设置伸缩弹簧，该伸缩弹簧的两端分别抵接滑槽44的相对内壁上；当然，也可以采用其他的方式实施。压针组件43适于在液压缸5的活塞杆51伸展状态时向下移动，以按压处于压针组件43下方的指示针42。当液压缸5的活塞杆51处于伸展状态时，活塞杆51推动活动块32在底座1上滑动，最终停止滑移时，按压压针组件43，压针组件43下压，以使压针组件43下压指示针42，指示针42的下端在滑槽44内下移，从而使得该第一次的指示针42相对其他的指示针42要矮一些；重复前面的操作，以产生第二次矮一点的指示针42，比对两次指示针42的间距，判断该间距在公司规定范围内即证明待检测的液压缸5完好，反之证明液压缸5不合格，检测过程操作简单，结果显示直观明了，有效地增加了检测效果。

如图2和图3所示，压针组件43包括横杆431、倒U杆432及压簧433；活动块32开有滑移孔434，横杆431穿设在滑移孔434内，压簧433的上端与横杆431连接，压簧433的下端与滑移孔434连接；横杆431的一端延伸至指示针42的上方形成按压部435。倒U杆432的上端面凸起形成按钮436，适于按压倒U杆432，均匀力道，便于倒U杆432传导压力到横杆431中，横杆431在滑移孔434中下移，压簧433受压收缩，以使按压部435向下按压指示针42。按完指示针42后撤去按压按钮436的力道，受压的压簧433伸展以使横杆431向上抬起倒U杆432复位。无需设置定位机构来判定检测结果，因定位机构会一定程度上阻碍第二次的活塞杆51的推力，造成检测结果不够精确。而本实施例中采用简单的力量传导机械结构，以将按压按钮436的力量传导给按压部435，实现精细按压指示针42，提升检测结构的精确度，准确度高。

如图3所示，标识条41沿轴向开设有复位孔6，复位孔6位于各滑槽44的下方且与滑槽44连通，复位孔6中穿设有复位杆7；复位杆7适于在复位孔6中上移，以将滑入复位孔7的指示针42的下端上抬至滑槽44。当按压部435向下按压指示针42时，指示针42的下端在滑槽44内向下滑移至复位孔6中，再通过抬起复位杆7，以使复位杆7推动复位孔6中的指示针42沿滑槽44向上滑移，从而使指示针42在滑槽44内上移与其他的指示针42平齐，实现指示针42的复位；只需上抬复位杆7即能实现所有指示针42的上抬复位，无需通过人工手动向上抽拔指示针42，不会产生因指示针42间隙太密抽拔不方便的烦恼，操作简单，一步到位，便于指示针精细位置的调节更改。

综上所述使用该实用新型的液压缸检测装置，在底座上设置夹持机构、检测机构及标识机构，通过检测机构检测液压缸中活塞杆的推力，并经由标识机构直观显示检测结果，便于查看和判断，避免影响检测效果。通过旋松固紧螺栓，将待测试的液压缸放入固定夹板和活动夹板之间形成的夹持区内，活动夹板在凹槽内滑移以夹紧固定液压缸，旋紧固紧螺栓，以将活动夹板固定在凹槽内，实现固定夹板和活动夹板夹持固定液压缸。设计简单，便于操作，适用于不同式样尺寸的液压缸。液压缸的活塞杆推动活动块经导杆的导向作用下在底座上向固定块滑移，并挤压复位弹簧，复位弹簧受压产生的反作用力推动活动块向液压缸滑移，当活动块停止滑移时，活动块所处的位置即为待检测液压缸的活塞杆推力的检测结果。设计简单，通过简单的机械动作以检测液压缸的活塞杆的推力，方便快捷，实用性强，适于推广。当液压缸的活塞杆处于伸展状态时，活塞杆推动活动块在底座上滑动，最终停止滑移时，按压压针组件，压针组件下压，以使压针组件下压指示针，指示针的下端在滑槽内下移，从而使得该第一次的指示针相对其他的指示针要矮一些；重复前面的操作，以使产生第二次矮一点的指示针，比对两次指示针的间距，判断间距在公司规定范围内即证明待检测的液压缸完好，反之证明液压缸不合格，检测过程操作简单，结果显示直观明了，有效地增加了检测效果。采用简单的力量传导机械结构，以将按压按钮的力量传导给按压部，实现精细按压指示针，提升检测结构的精确度，准确度高。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种液压缸检测装置，其特征在于，包括：

底座，设置在底座上的夹持机构，设置在夹持机构一侧底座上的检测机构，及设置在检测机构一侧底座上的标识机构；

所述夹持机构适于夹持固定液压缸；

所述检测机构适于经液压缸中活塞杆的推动下在底座上水平往复滑移，以检测活塞杆的推力；

所述标识机构适于在液压缸的活塞杆伸展状态时显示检测机构检测的活塞杆的推力。

2.如权利要求1所述的液压缸检测装置，其特征在于，

所述检测机构包括固定块、活动块、导杆及复位弹簧；

所述固定块固定设置在底座上；

所述活动块滑动设置在底座上，且活动块位于固定块与活塞杆之间；

所述导杆的一端与活动块固定连接，所述导杆的另一端穿设于固定块；

所述复位弹簧的两端分别与固定块和活动块连接。

3.如权利要求2所述的液压缸检测装置，其特征在于，

所述标识机构包括标识条，设置在各标识条内的若干指示针，设置在活动块上的压针组件；

所述标识条内凹形成适于指示针的下端上下滑移的滑槽；

所述压针组件适于在液压缸的活塞杆伸展状态时向下移动，以按压处于压针组件下方的指示针。

4.如权利要求3所述的液压缸检测装置，其特征在于，

所述压针组件包括横杆、倒U杆及压簧；

所述活动块开有滑移孔，所述横杆穿设在滑移孔内，所述压簧的上端与横杆连接，所述压簧的下端与滑移孔连接；

所述横杆的一端延伸至指示针的上方形成按压部。

5.如权利要求4所述的液压缸检测装置，其特征在于，

所述倒U杆的上端面凸起形成按钮。

6.如权利要求3所述的液压缸检测装置，其特征在于，

所述标识条沿轴向开设有复位孔，所述复位孔位于各滑槽的下方且与滑槽连通，所述复位孔中穿设有复位杆；

所述复位杆适于在复位孔中上移，以将滑入复位孔的指示针的下端上抬至滑槽。

7.如权利要求3所述的液压缸检测装置，其特征在于，

所述夹持机构包括固定夹板和活动夹板；

所述底座开设有凹槽，所述底座的侧面设置有固紧螺栓，所述固紧螺栓的前端穿入凹槽与活动夹板螺接；

所述活动夹板适于在凹槽内滑移缩短活动夹板与固定夹板的间距，以夹持固紧液压缸。

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