CN211740917U - 一种孔挤压试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔挤压试验工装,其包括孔挤压试验工装,其包括承载框,承载框的上端设置连接轴,且承载框中间设置有间隙;承载框内设置有形变转换装置,形变转换装置包括活塞筒和C形板,活塞筒内活动设置有针状活塞;形变转换装置的下方设置有承载销,且承载销穿过试样孔,置于承载框下方的V型槽内,与承载框连接;针状活塞穿过C形板上的活塞筒与承载销接触,针状活塞和活塞筒分别与引伸计连接。本实用新型的目的在于通过工装设计,将孔挤压试验中试样顶部变形量转化为轴向变形量,使用常规轴向拉向引伸计就可以对板材孔挤压强度进行测定。工装加工简单,测量精度高,可以有效的降低试验复杂程度及试验成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料力学性能检测技术领域,具体涉及一种孔挤压试验工装。
背景技术
孔挤压试验模拟螺栓、销钉、铆钉与板状构件在配合状态下,板状构件在受到单方向的挤压载荷产生形变和剪切现象而提出的一种试验方法。试验过程中,将一根紧密配合的圆柱形承载销穿过试样的通孔,通过对承载销持续单向加载可以测得试样的孔挤压强度和孔挤压屈服强度。目前主要的孔挤压试验装置的结构复杂,操作难度大。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种能满足大多数实验室能力要求,操作简单方便的孔挤压试验工装。
为达到上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案为:
提供一种孔挤压试验工装,其包括承载框,承载框的上端通过连接轴与试验机连接,且承载框中间设置有间隙;承载框内设置有形变转换装置,形变转换装置包括活塞筒和C形板,活塞筒内活动设置有针状活塞;形变转换装置的下方设置有承载销,且承载销连接试样与承载框下端的横梁;针状活塞穿过活塞筒与承载销接触,针状活塞和活塞筒分别与引伸计连接。
本方案的工装设计满足大多数实验室能力要求,实验装置可以简单方便地在万能试验机上安装和操作。试验过程中,上承载框部分通过螺杆与试验机连接,试样穿过两个承载框之间的间隙,并通过试样上的销孔与承载销配合,实现与承载框相连接。在承载框内,试样上端安装形变转换装置,通过针状活塞与活塞筒的配合,使针状活塞与承载销接触,引伸计上下支脚分别固定在针状活塞和活塞筒上,将试样顶部变形量转化为轴向变形量,实现对孔挤压试验的测量。
进一步地,形变转换装置包括开口向下的C形板,C形板中间设置有间隙,活塞筒设置在C形板的上端。
本方案C形板实现对形变转换装置在试样顶端的固定,C形板之间的平面与试样接触,受力面积大,连接稳固。
进一步地,C形板上设置有对应的螺纹孔,顶针通过螺纹孔将C型板固定在试样顶端,C形板之间的间隙顶端与试样顶端接触,保证C形板稳固。
本方案通过顶针将形变转换装置固定在试样上,保证引伸计安装后不会偏移,操作简单。
进一步地,针状活塞包括大径端和小径端,小径端设置在大径端的下端,且大径端和小径端之间设置45°的倒直角过渡。
本方案的针状活塞通过下端的小径端与承载销接触,在试验时,反应灵敏,减少对试验的影响。
进一步地,承载销放置在承载框上设置的V型槽内。
本方案的V型槽起到对承载销的限位作用,避免承载销在承载框上晃动。
进一步地,连接轴的上端设置有外螺纹。
本方案通过承载框的连接轴与试验机螺纹连接,当试验机出现同轴度不理想等情况时,可通过螺纹进行微调。
进一步地,承载框的下端设置有楔形平板夹块。
本方案的楔形平板夹块用于对试样的下部进行固定,防止受力时晃动对试验的影响。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的目的在于通过工装设计,将孔挤压试验中试样顶部变形量转化为轴向变形量,使用常规轴向拉向引伸计就可以对板材孔挤压强度进行测定。工装加工简单,测量精度高,可以有效的降低试验复杂程度及试验成本。
附图说明
图1为孔挤压试验工装的主视图。
图2为孔挤压试验工装的剖视图。
图3为针状活塞的结构图。
图4为活塞筒的结构图。
其中,1、连接轴,2、承载框,3、针状活塞,4、活塞筒,5、C形板,6、顶针,7、承载销,8、试样,9、楔形平板夹块,10、引伸计,11、大径端,12、小径端。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1和图2所示,孔挤压试验工装包括承载框2,承载框2的上端通过连接轴1与试验机连接,且承载框2的中间设置有间隙;承载框2内设置有形变转换装置,形变转换装置包括活塞筒4和C形板5,活塞筒4内活动设置有针状活塞3;形变转换装置的下方设置有承载销7,且承载销7连接试样8与承载框2下端的横梁;针状活塞3穿过活塞筒4与承载销7接触,针状活塞3和活塞筒4分别与引伸计10连接。
本方案的工装设计满足大多数实验室能力要求,实验装置可以简单方便地在万能试验机上安装和操作。试验过程中,上承载框2部分通过连接轴1上的外螺纹与试验机连接,试样8穿过两个承载框2之间的间隙,并通过试样8上的销孔与承载销7配合,实现与承载框2相连接。在承载框2内,试样8上端安装形变转换装置,针状活塞3与活塞筒4配合,并与承载销7相接触,引伸计10固定在针状活塞3与活塞筒4上,将试样8顶部变形量转化为轴向变形量,实现对孔挤压试验的测量。
如图4所示,形变转换装置包括开口向下的C形板5,C形板5中间设置有间隙,活塞筒4设置在C形板5的上端。C形板5实现形变转换装置对试件的固定,C形板5之间的平面与试样8接触,受力面积大,连接稳固。C形板5上设置有对应的螺纹孔,顶针通过螺纹孔将C型板5固定在试样8顶端,顶针6将形变转换装置固定在试样8上,保证引伸计10安装后不会偏移,操作简单。
针状活塞3包括大径端11和小径端12,小径端12设置在大径端11的下端,且大径端11和小径端12之间设置45°的倒直角过渡。针状活塞3通过下端的小径端12与承载销7接触,在试验时,反应灵敏,减少对试验的影响。承载框2的下端设置有梯形的楔形平板夹块9连接试验机,楔形平板夹块9用于对试样8的下部进行固定,防止受力时晃动对试验的影响。
承载销7放置在承载框2上设置的V型槽内,凹槽起到对承载销7的限位作用,避免承载销7在承载框2上晃动;承载框2的上端设置有连接轴1,连接轴1的上端设置有外螺纹,承载框2的连接轴1与试验机螺纹连接,当试验机出现同轴度不理想等情况时,可通过螺纹进行微调。
本实用新型的目的在于通过工装设计,将孔挤压试验中试样顶部变形量转化为可测量的轴向变形量,使用常规轴向拉向引伸计10就可以对板材孔挤压强度进行测定。工装加工简单,测量精度高,可以有效的降低试验复杂程度及试验成本。
Claims (7)
1.一种孔挤压试验工装,其特征在于,包括承载框(2),所述承载框(2)上端设置连接轴(1),且承载框(2)中间设置有间隙;所述承载框(2)内设置有形变转换装置,所述形变转换装置包括活塞筒(4)和C形板(5),所述活塞筒(4)内活动设置有针状活塞(3);所述形变转换装置的下方设置有承载销(7),且承载销(7)连接试样(8)与承载框(2)的下端横梁;所述针状活塞(3)穿过活塞筒(4)与承载销(7)接触,所述针状活塞(3)和活塞筒(4)分别与引伸计(10)连接。
2.根据权利要求1所述的孔挤压试验工装,其特征在于,所述形变转换装置包括开口向下的C形板(5),所述C形板(5)中间设置有间隙,所述活塞筒(4)设置在C形板(5)的上端。
3.根据权利要求2所述的孔挤压试验工装,其特征在于,所述C形板(5)上分别设置有对应的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有固定试样(8)的顶针(6)。
4.根据权利要求1所述的孔挤压试验工装,其特征在于,所述针状活塞(3)包括大径端(11)和小径端(12),所述小径端(12)设置在大径端(11)的下端,且大径端(11)和小径端(12)之间通过45°的倒直角过渡。
5.根据权利要求1所述的孔挤压试验工装,其特征在于,所述承载销(7)放置在承载框(2)上设置的V型槽内。
6.根据权利要求1所述的孔挤压试验工装,其特征在于,所述连接轴(1)的上端通过设置外螺纹与试验机连接。
7.根据权利要求1所述的孔挤压试验工装,其特征在于,所述承载框(2)的下端设置有楔形平板夹块(9)。
Priority Applications (1)
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CN202020328655.2U CN211740917U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种孔挤压试验工装 |
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Publications (1)
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CN202020328655.2U Active CN211740917U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种孔挤压试验工装 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114518288A (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-20 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种孔挤压变形的测量装置和方法 |
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020328655.2U patent/CN211740917U/zh active Active
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