CN214200980U - 一种钢材拉伸用万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢材拉伸用万能试验机，包括机箱和设置在机箱内的输出端朝下的直动机构，所述输出端连接有夹紧装置，所述夹紧装置的下方设置有放置体，所述放置体上具有用于水平固定钢材的固定结构，所述夹紧装置用于在钢材通过固定结构固定在放置体上后夹紧固定钢材，所述输出端还连接有水平延伸的显示杆，所述显示杆贯穿所述机箱的一个侧壁，且该侧壁上设置有在显示杆随所述输出端上下移动时供显示杆移动的上下延伸的条形槽，所述条形槽上设有上下延伸的刻度，本实用新型规避了集成化程度较高的数据处理模块，在保证完成钢材拉伸试验的前提下，成本更低，有效解决了现有技术中存在的钢材拉伸用万能试验机成本高的技术问题。

Description

一种钢材拉伸用万能试验机

技术领域

本实用新型涉及钢材拉伸设备技术领域，具体涉及一种钢材拉伸用万能试验机。

背景技术

钢筋作为一种重要的钢材，在建筑生产中扮演了重要的角色，钢筋性能的好坏直接影响建筑结构的使用和安全，因此，钢筋在用于工程建设之前都需要进行必要的性能检测，拉伸试验机也叫材料拉伸试验机和万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示和试验结果处理为一体的新一代力学检测设备，主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、钢管、弹簧钢、轴承钢、不锈钢等材料的拉伸、剥离、撕裂、两点延伸等多种试验。由于上述万能试验机采用了电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示等智能处理手段，导致整体成本较高，尤其是数据处理模块，集成化程度较高，直接提高了整个设备的成本，因此，在实际生产中，如何在保证完成钢材拉伸试验的前提下提供一种低成本的钢材拉伸用万能试验机成为了本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢材拉伸用万能试验机，用以解决现有技术中存在的钢材拉伸用万能试验机成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的钢材拉伸用万能试验机采用如下技术方案：

一种钢材拉伸用万能试验机，包括机箱和设置在机箱内的输出端朝下的直动机构，所述输出端连接有夹紧装置，所述夹紧装置的下方设置有放置体，所述放置体上具有用于水平固定钢材的固定结构，所述夹紧装置用于在钢材通过固定结构固定在放置体上后夹紧固定钢材，所述输出端还连接有水平延伸的显示杆，所述显示杆贯穿所述机箱的一个侧壁，且该侧壁上设置有在显示杆随所述输出端上下移动时供显示杆移动的上下延伸的条形槽，所述条形槽上设有上下延伸的刻度。

本实用新型所提供的钢材拉伸用万能试验机的有益效果是：使用时，将钢材通过固定结构固定在放置体上，调整放置体的位置，使需要检测的钢材部位正对于夹紧装置的下方，利用夹紧装置夹紧钢材的检测部位，而后启动直动机构，操作人员设定直动机构的拉力，通过显示杆的上行距离在条形槽的刻度上读出钢材检测部位的形变量大小，再结合钢材的弹性系数来得到钢材发生形变所受的力；然后调整钢材与夹紧装置的对应位置，进而调整钢材的检测部位，再次启动直动机构，设定直动机构拉力与第一次设定的拉力相同，再次通过显示杆的上行距离在条形槽的刻度上读出钢材检测部位的形变量大小，结合弹性系数得到形变力，多次重复上述操作即可获取钢材的拉伸性能；通过上述设置，在保证完成钢材拉伸试验的前提下，本装置借助显示杆和刻度来反映钢材形变力，相比于现有技术，规避了集成化程度较高的数据处理模块，成本更低，有效解决了现有技术中存在的钢材拉伸用万能试验机成本高的技术问题。

进一步地，所述夹紧装置和固定结构均为U型夹，所述U型夹上开设有用于布置螺栓组件的穿孔。U型夹结构简单，调整方便。

进一步地，所述固定结构包括两个U型夹，两个U型夹在放置体上间隔布置。钢材在放置体上的状态更加稳定，试验结果更加准确。

进一步地，所述直动机构为伺服电动缸。伺服电动缸具有精度高、运转平稳的优点。

进一步地，所述机箱的底板上设置有用于牵引放置体水平移动以调整钢材试验位置的电动推杆，电动推杆的输出端连接所述放置体。电动推杆省时省力，降低了工作人员的劳动强度。

进一步地，所述底板上还设置有导向板，导向板上设置有与放置体底部导向配合的导槽，放置体底部相应设置有导块。放置体的移动轨迹更加稳定，避免发生偏移。

进一步地，所述导槽的条数为三条。

附图说明

图1是本实用新型所提供的钢材拉伸用万能试验机的示意图；

图2是图1中夹紧装置和固定结构与钢材配合的示意图；

图3是图1中放置体与导向板上导槽导向配合的示意图。

图中标号：1、机箱；2、夹紧装置；3、放置体；4、固定结构；5、钢材；7、显示杆；8、条形槽；9、直动机构；10、电动推杆；11、导向板；13、导块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型所提供的钢材拉伸用万能试验机的具体实施例：

如图1和图2所示，一种钢材拉伸用万能试验机，包括机箱1和设置在机箱1内的输出端朝下且可设置直动拉力大小的直动机构9，输出端连接有夹紧装置2，夹紧装置2的下方设置有放置体3，放置体3上具有用于水平固定钢材5的固定结构4，夹紧装置2用于在钢材5通过固定结构4固定在放置体3上后夹紧固定钢材5，输出端还连接有水平延伸的显示杆7，显示杆7贯穿机箱1的一个侧壁，且该侧壁上设置有在显示杆7随输出端上下移动时供显示杆7移动的上下延伸的条形槽8，条形槽8上设有上下延伸的刻度。

使用时，将钢材5通过固定结构4固定在放置体3上，调整放置体3的位置，使需要检测的钢材5部位正对于夹紧装置2的下方，利用夹紧装置2夹紧钢材5的检测部位，而后启动直动机构9，操作人员设定直动机构9的拉力，通过显示杆7的上行距离在条形槽8的刻度上读出钢材5检测部位的形变量大小，再结合钢材5的弹性系数来得到钢材5发生形变所受的力；然后调整钢材5与夹紧装置2的对应位置，进而调整钢材5的检测部位，再次启动直动机构9，设定直动机构9拉力与第一次设定的拉力相同，再次通过显示杆7的上行距离在条形槽8的刻度上读出钢材5检测部位的形变量大小，结合弹性系数得到形变力，多次重复上述操作即可获取钢材5的拉伸性能。

如图2所示，夹紧装置2和固定结构4均为U型夹，U型夹上开设有用于布置螺栓组件的穿孔。U型夹结构简单，调整方便。具体地，固定结构4包括两个U型夹，两个U型夹在放置体3上间隔布置。钢材5在放置体3上的状态更加稳定，试验结果更加准确。在其他实施例中，固定结构也可以由一个、三个或者其他数量的U型夹组成；当然，在其他实施例中，夹紧装置和固定结构也可以不是U型夹，而是由两个相对的半夹扣合而成，两个半夹之间设置弹簧即可。

在本实施例中，直动机构9为伺服电动缸。伺服电动缸具有精度高、运转平稳的优点。在其他实施例中，直动机构也可以是电动推杆。

如图1所示，机箱1的底板上设置有用于牵引放置体3水平移动以调整钢材5试验位置的电动推杆10，电动推杆10的输出端连接放置体3。电动推杆10省时省力，降低了工作人员的劳动强度。具体地，底板上还设置有导向板11，导向板11上设置有与放置体3底部导向配合的导槽，放置体3底部相应设置有导块13。放置体3的移动轨迹更加稳定，避免发生偏移，且导槽的条数为三条。在其他实施例中，导槽数量也可以是一条、两条或者根据实际需要进行调整，当然，在其他实施例中，也可以不设置电动推杆来带动放置体移动，而是通过工作人员手动调整放置体的位置。

本实用新型所提供的钢材拉伸用万能试验机的工作原理是：使用时，将钢材5通过固定结构4固定在放置体3上，调整放置体3的位置，使需要检测的钢材5部位正对于夹紧装置2的下方，利用夹紧装置2夹紧钢材5的检测部位，而后启动直动机构9，操作人员设定直动机构9的拉力，通过显示杆7的上行距离在条形槽8的刻度上读出钢材5检测部位的形变量大小，再结合钢材5的弹性系数来得到钢材5发生形变所受的力；然后调整钢材5与夹紧装置2的对应位置，进而调整钢材5的检测部位，再次启动直动机构9，设定直动机构9拉力与第一次设定的拉力相同，再次通过显示杆7的上行距离在条形槽8的刻度上读出钢材5检测部位的形变量大小，结合弹性系数得到形变力，多次重复上述操作即可获取钢材5的拉伸性能；通过上述设置，在保证完成钢材5拉伸试验的前提下，本装置借助显示杆和刻度来反映钢材5形变力，相比于现有技术，规避了集成化程度较高的数据处理模块，成本更低，有效解决了现有技术中存在的钢材拉伸用万能试验机成本高的技术问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢材拉伸用万能试验机，其特征在于：包括机箱和设置在机箱内的输出端朝下的直动机构，所述输出端连接有夹紧装置，所述夹紧装置的下方设置有放置体，所述放置体上具有用于水平固定钢材的固定结构，所述夹紧装置用于在钢材通过固定结构固定在放置体上后夹紧固定钢材，所述输出端还连接有水平延伸的显示杆，所述显示杆贯穿所述机箱的一个侧壁，且该侧壁上设置有在显示杆随所述输出端上下移动时供显示杆移动的上下延伸的条形槽，所述条形槽上设有上下延伸的刻度。

2.根据权利要求1所述的钢材拉伸用万能试验机，其特征在于：所述夹紧装置和固定结构均为U型夹，所述U型夹上开设有用于布置螺栓组件的穿孔。

3.根据权利要求2所述的钢材拉伸用万能试验机，其特征在于：所述固定结构包括两个U型夹，两个U型夹在放置体上间隔布置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的钢材拉伸用万能试验机，其特征在于：所述直动机构为伺服电动缸。

5.根据权利要求1至3任一项所述的钢材拉伸用万能试验机，其特征在于：所述机箱的底板上设置有用于牵引放置体水平移动以调整钢材试验位置的电动推杆，电动推杆的输出端连接所述放置体。

6.根据权利要求5所述的钢材拉伸用万能试验机，其特征在于：所述底板上还设置有导向板，导向板上设置有与放置体底部导向配合的导槽，放置体底部相应设置有导块。

7.根据权利要求6所述的钢材拉伸用万能试验机，其特征在于：所述导槽的条数为三条。

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