CN212705630U - 一种便于夹持工件的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持工件的机床，涉及工件加工技术领域，包括机床本体、横梁、推压组件和夹持组件，所述机床本体的顶侧安装有推压组件，所述推压组件上安装有夹持组件，所述横梁焊装在机床本体的底侧，通过设置夹持组件，可以根据对工件的加工方向，旋转旋转轴，通过定位销能够对改变角度的旋转盘进行定位，能够更好的配合夹持，两侧膨胀弹簧配合下，能够推动限位板旋转，通过限位板对工件包裹限位，将限位板的位置进行固定，能够更好的配合对工件的夹持，保证限位板夹持状态稳定，夹持作业更加便捷、稳定。

Description

一种便于夹持工件的机床

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种便于夹持工件的机床。

背景技术

工件是指在制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等；

在对工件进行加工时，需要夹持定位，在夹持时，一般通过手动夹持，在夹持时，工件的放置方向不易把控，导致工件不能满足加工需求，夹持不便，在夹持时，由于夹具两侧的压力不同，容易导致工件受力不均，导致工件在加工过程中容易变形损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持工件的机床，解决了在夹持时，一般通过手动夹持，在夹持时，工件的放置方向不易把控，导致工件不能满足加工需求，夹持不便的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于夹持工件的机床，包括机床本体、横梁、推压组件和夹持组件，所述机床本体的顶侧安装有推压组件，所述推压组件上安装有夹持组件，所述横梁焊装在机床本体的底侧；

所述夹持组件包括支撑板、旋转轴、定位销、旋转盘、斜面板、固定杆、夹持板、膨胀弹簧、限位板、挡板和定位螺杆，所述旋转轴的一端通过轴承配合安装在支撑板的一侧，所述旋转轴的外侧套装有旋转盘，所述旋转盘的偏心位置通过螺纹配合穿设有定位销，所述旋转盘的一端焊装有固定杆，所述固定杆的一端焊装有夹持板，所述夹持板的两侧分别铰接安装有限位板，所述夹持板上和限位板上分别焊装有挡板，两所述挡板之间固接有膨胀弹簧，所述斜面板焊装在固定杆的一侧，所述定位螺杆通过螺纹配合穿设在斜面板的端部内。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的一侧以旋转盘的中心轴为圆心设置有刻度线，所述定位销的端面与支撑板的侧面对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆的两侧均设置有斜面板和定位螺杆，所述定位螺杆对应限位板的表面设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述推压组件包括气压泵、储气罐、气缸、滑轨、推杆、滑动块、收缩弹簧、活动板和气囊，所述气压泵通过螺栓配合安装在横梁的顶侧，所述储气罐安装在横梁的顶侧，所述气缸固接在机床本体的顶侧，所述气缸内部安装有气囊，所述推杆的一端穿设在气缸的一端侧壁内，所述推杆的一端固接有活动板，所述活动板粘贴在气囊的一端，所述滑轨铺设在机床本体的顶侧，所述滑轨上配合卡接有滑动块，所述收缩弹簧套装在推杆的一端外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述气压泵和储气罐通过导管连接，所述储气罐通过导气管分别与两所述气囊连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述储气罐上安装排气管，排气管上安装有阀门，所述储气罐上安装有气压表。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆的另一端安装在支撑板上，所述支撑板焊装在滑动块上。

本实用新型的有益效果：通过设置夹持组件，可以根据对工件的加工方向，旋转旋转轴，通过定位销能够对改变角度的旋转盘进行定位，能够更好的配合夹持，两侧膨胀弹簧配合下，能够推动限位板旋转，通过限位板对工件包裹限位，将限位板的位置进行固定，能够更好的配合对工件的夹持，保证限位板夹持状态稳定，夹持作业更加便捷、稳定；

通过设置推压组件，在充气后，能够实现对气囊的加压，在加压后，通过活动板能够实现对推杆的推动，两侧的气囊同步进气，气囊内的压强相同，保证工件两侧的挤压力相同，工件受力均衡，避免对工件的夹持损坏，能够更好的配合实现对工件的夹持。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型整体俯视结构图；

图3为本实用新型整体中图1中的A区域结构图；

图中：1、机床本体；2、横梁；3、推压组件；4、夹持组件；31、气压泵；32、储气罐；33、气缸；34、滑轨；35、推杆；36、滑动块；37、收缩弹簧；38、活动板；39、气囊；41、支撑板；42、旋转轴；43、定位销；44、旋转盘；45、斜面板；46、固定杆；47、夹持板；48、膨胀弹簧；49、限位板；410、挡板；411、定位螺杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种便于夹持工件的机床，包括机床本体1、横梁2、推压组件3和夹持组件4，机床本体1的顶侧安装有推压组件3，推压组件3上安装有夹持组件4，横梁2焊装在机床本体1的底侧；

夹持组件4包括支撑板41、旋转轴42、定位销43、旋转盘44、斜面板45、固定杆46、夹持板47、膨胀弹簧48、限位板49、挡板410和定位螺杆411，旋转轴42的一端通过轴承配合安装在支撑板41的一侧，旋转轴42的外侧套装有旋转盘44，旋转盘44的偏心位置通过螺纹配合穿设有定位销43，旋转盘44的一端焊装有固定杆46，固定杆46的一端焊装有夹持板47，夹持板47的两侧分别铰接安装有限位板49，夹持板47上和限位板49上分别焊装有挡板410，两挡板410之间固接有膨胀弹簧48，斜面板45焊装在固定杆46的一侧，定位螺杆411通过螺纹配合穿设在斜面板45的端部内，收缩弹簧37套装在推杆35的一端外部；

支撑板41的一侧以旋转盘44的中心轴为圆心设置有刻度线，定位销43的端面与支撑板41的侧面对应设置；

固定杆46的两侧均设置有斜面板45和定位螺杆411，定位螺杆411对应限位板49的表面设置；

推压组件3包括气压泵31、储气罐32、气缸33、滑轨34、推杆35、滑动块36、收缩弹簧37、活动板38和气囊39，气压泵31通过螺栓配合安装在横梁2的顶侧，储气罐32安装在横梁2的顶侧，气缸33固接在机床本体1的顶侧，气缸33内部安装有气囊39，推杆35的一端穿设在气缸33的一端侧壁内，推杆35的一端固接有活动板38，活动板38粘贴在气囊39的一端，滑轨34铺设在机床本体1的顶侧，滑轨34上配合卡接有滑动块36；

气压泵31和储气罐32通过导管连接，储气罐32通过导气管分别与两气囊39连通；

储气罐32上安装排气管，排气管上安装有阀门，储气罐32上安装有气压表；

推杆35的另一端安装在支撑板41上，支撑板41焊装在滑动块36上。

本实用新型的工作原理：在夹持时，可以根据对工件的加工方向，旋转旋转轴42，通过定位销43能够对改变角度的旋转盘44进行定位，能够更好的配合夹持，在夹持时，推进固定杆46，在两侧夹持板47的配合下，能够实现对工件的夹持，在夹持后，两侧膨胀弹簧48的配合下，能够推动限位板49旋转，通过限位板49对工件包裹限位，在限位板49与工件稳定接触后，旋转定位螺杆411，将限位板49的位置进行固定，能够更好的配合对工件的夹持，保证膨胀弹簧48夹持状态稳定，夹持作业更加便捷、稳定；在夹持作业时，气压泵31作业，向储气罐32内加压充气，在充气后，能够实现对气囊39的加压，在加压后，通过活动板38能够实现对推杆35的推动，能够实现滑动块36沿滑轨34滑动，两侧的气囊39同步进气，气囊39内的压强相同，保证工件两侧的挤压力相同，工件受力均衡，避免对工件的夹持损坏，能够更好的配合实现对工件的夹持。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种便于夹持工件的机床，其特征在于，包括机床本体(1)、横梁(2)、推压组件(3)和夹持组件(4)，所述机床本体(1)的顶侧安装有推压组件(3)，所述推压组件(3)上安装有夹持组件(4)，所述横梁(2)焊装在机床本体(1)的底侧；

所述夹持组件(4)包括支撑板(41)、旋转轴(42)、定位销(43)、旋转盘(44)、斜面板(45)、固定杆(46)、夹持板(47)、膨胀弹簧(48)、限位板(49)、挡板(410)和定位螺杆(411)，所述旋转轴(42)的一端通过轴承配合安装在支撑板(41)的一侧，所述旋转轴(42)的外侧套装有旋转盘(44)，所述旋转盘(44)的偏心位置通过螺纹配合穿设有定位销(43)，所述旋转盘(44)的一端焊装有固定杆(46)，所述固定杆(46)的一端焊装有夹持板(47)，所述夹持板(47)的两侧分别铰接安装有限位板(49)，所述夹持板(47)上和限位板(49)上分别焊装有挡板(410)，两所述挡板(410)之间固接有膨胀弹簧(48)，所述斜面板(45)焊装在固定杆(46)的一侧，所述定位螺杆(411)通过螺纹配合穿设在斜面板(45)的端部内。

2.根据权利要求1所述的便于夹持工件的机床，其特征在于，所述支撑板(41)的一侧以旋转盘(44)的中心轴为圆心设置有刻度线，所述定位销(43)的端面与支撑板(41)的侧面对应设置。

3.根据权利要求1所述的便于夹持工件的机床，其特征在于，所述固定杆(46)的两侧均设置有斜面板(45)和定位螺杆(411)，所述定位螺杆(411)对应限位板(49)的表面设置。

4.根据权利要求1所述的便于夹持工件的机床，其特征在于，所述推压组件(3)包括气压泵(31)、储气罐(32)、气缸(33)、滑轨(34)、推杆(35)、滑动块(36)、收缩弹簧(37)、活动板(38)和气囊(39)，所述气压泵(31)通过螺栓配合安装在横梁(2)的顶侧，所述储气罐(32)安装在横梁(2)的顶侧，所述气缸(33)固接在机床本体(1)的顶侧，所述气缸(33)内部安装有气囊(39)，所述推杆(35)的一端穿设在气缸(33)的一端侧壁内，所述推杆(35)的一端固接有活动板(38)，所述活动板(38)粘贴在气囊(39)的一端，所述滑轨(34)铺设在机床本体(1)的顶侧，所述滑轨(34)上配合卡接有滑动块(36)，所述收缩弹簧(37)套装在推杆(35)的一端外部。

5.根据权利要求4所述的便于夹持工件的机床，其特征在于，所述气压泵(31)和储气罐(32)通过导管连接，所述储气罐(32)通过导气管分别与两所述气囊(39)连通。

6.根据权利要求4所述的便于夹持工件的机床，其特征在于，所述储气罐(32)上安装排气管，排气管上安装有阀门，所述储气罐(32)上安装有气压表。

7.根据权利要求4所述的便于夹持工件的机床，其特征在于，所述推杆(35)的另一端安装在支撑板(41)上，所述支撑板(41)焊装在滑动块(36)上。

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