CN211939909U

CN211939909U - 一种用于电池盒cnc加工的快速调节夹紧夹具

Info

Publication number: CN211939909U
Application number: CN201922290265.0U
Authority: CN
Inventors: 陈权; 刘春景; 韩振宇; 费凡; 唐家慧
Original assignee: Shanghai Lingyun Industrial Technology Co ltd; Shanghai Lingyun Industrial Technology Co ltd Lingyun Automobile Technology Branch
Current assignee: Shanghai Lingyun Industrial Technology Co ltd; Shanghai Lingyun Industrial Technology Co ltd Lingyun Automobile Technology Branch
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

一种用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，包括安装平台，安装平台上设有数条T形槽，安装平台上设有定位装置和压紧组件，定位装置至少一套，定位装置由定位台座、旋转机构组成，定位台座包括台座本体、内板、主定位机构和副定位机构，定位台座安装在旋转机构上，由主定位机构、副定位机构对产品件的不同定位面定位，由压紧组件将产品件固定在安装平台上。本实用新型相比现有电池盒CNC加工夹具，其优点如下：1、使用调整快速灵活，不再需要使用其他调节工具，全程可一个人单手操作，提高工作效率；2、定位装置可适用于不同平面定位的工件定位，灵活调节，保证复杂结构导向基面的准确定位；3、压紧组件可以快速压紧或松开，压紧可靠，适用性强。

Description

一种用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具。

背景技术

机械加工是制造行业不可缺少的生产部分，在机械加工过程中将特定产品加工成设计的尺寸、形状首先需要利用夹具将其固定，才能可靠高效的加工合格产品。新能源汽车以电池代替传统的燃油，而电池的分布、布置需要电池盒包装固定才能保证电池能有条不紊的为电动车提供电力，所以设计加工出高质量合格的电池盒是保证电池有序供应电能的先决条件。电池盒制造包含焊接、机加、检测等工序，而机加工序在整个生产流程中起到了决定性作用，机加结果的好坏决定了电池盒最后尺寸是否达标合格，是否能够使用。这些产品质量的保证都离不开CNC设备的生产加工，同样，生产加工都离不开前期夹具的装夹、固定。现有用于电池盒CNC加工的夹具存有以下缺点：(1)、传统工装夹具装夹繁琐，需要操作人员通过扳手进行拧紧以及调整夹具，浪费了大量的装配时间，且达不到理想的效果；(2)、电池盒焊接完成后会发生一定的变形，传统的工装夹具无法满住夹紧变形产品的要求；(3)、在机加工过程中，对于不同的定位面不能很好的起到定位作用。故此，为适应现场实际需要设计用于加工新能源电池盒的CNC加工夹具，是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的弊端，提供一种可快速装夹、可靠定位、适用性强的用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，包括安装平台，安装平台上设有数条T形槽，安装平台上设有定位装置和压紧组件，所述定位装置至少一套，定位装置由定位台座、旋转机构组成，定位台座包括台座本体、内板、主定位机构和副定位机构，定位台座安装在旋转机构上，由主定位机构、副定位机构对产品件的不同定位面定位，由压紧组件将产品件固定在安装平台上。

上述用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，主定位机构包括主调整螺杆、主定位板、套管、内板调整盘和主定位板调节盘，主调整螺杆穿过套管、与套管螺纹配合，套管穿过台座本体，套管一端连接内板、另一端与内板调整盘螺纹配合，主调整螺杆一端与主定位板连接、另一端与主定位板调整盘螺纹配合，套管上套装主弹簧，主弹簧穿过内板、两端分别触压主定位板和台座本体；

副定位机构包括副定位板、副调整螺杆、副定位板调整盘和两根连杆，两根连杆穿过台座本体、内板，两连杆的一端与副定位板连接，两连杆的另一端由连接板连接，副调整螺杆穿过内板，副调整螺杆一端连接副定位板、另一端与定位板调整盘螺纹配合，各连杆上套装副弹簧，副弹簧穿过内板，副弹簧两端分别触压副定位板和台座本体。

上述用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，所述旋转机构设有安装块，安装块匹配拆入T形槽内，安装块上固接台座安装板，台座安装板中部设有可相对台座安装板转动的旋转台，台座本体与旋转台连接，台座安装板两端分别固接夹紧螺母块，夹紧螺杆与夹紧螺母块螺纹配合，夹紧螺杆外侧端设有夹持调整盘，夹紧螺杆内侧端触压台座本体。

上述用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，所述副定位机构设有两套，两套副定位机构分别位于主定位机构的上、下侧。

上述用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，压紧组件包括压紧螺杆、压紧板和支撑块，支撑块位于安装平台上，压紧螺杆底部设有限位块，限位块匹配插入安装平台的T形槽，压紧螺杆顶部螺纹连接压紧调整盘，压紧块上设有长槽，压紧螺杆穿过长槽，压紧块一侧由支撑块支撑。

上述用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，所述内板调整盘、主定位板调整盘、副定位板调整盘、压紧调整盘上分别安装调整手柄。

本实用新型相比现有电池盒CNC加工夹具，其优点如下：1、使用调整快速灵活，不再需要使用其他调节工具，全程可一个人单手操作，大幅度提高工作效率；2、定位装置可适用于不同平面定位的工件定位，灵活调节，保证复杂结构导向基面的准确定位；3、压紧组件可以快速压紧或松开，压紧可靠，适用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位装置的结构示意图；

图3是定位台座的结构示意图；

图4是旋转机构的结构示意图；

图5是主定位机构的结构示意图；

图6是副定位机构的结构示意图；

图7是是压紧组件的结构示意图；

图8是本实用新型使用状态示意图。

图中各标号为：1、安装平台，1-1、T形槽，2、压紧组件，2-1、支撑块，2-3、压紧螺杆，2-3、压紧板，2-4、压紧调整盘，3、定位台座，3-1、台座本体，3-2、内板，3-3、副定位机构，3-3-1、连杆，3-3-2、连接板，3-3-3、副弹簧，3-3-4、副定位板，3-3-5、副调整螺杆，3-3-6、副定位板调整盘，3-4、主定位机构，3-4-1、主调整螺杆，3-4-2、套管，3-4-3、内板调整盘，3-4-4、主弹簧，3-4-5、主定位板,3-4-6、主定位板调整盘，4、旋转机构，4-1、安装块，4-2、台座安装板,4-3、旋转台，4-4、夹紧螺杆，4-5、夹紧螺母块，4-6、夹持调整盘，5、电池盒。

具体实施方式

参看图1、图8，本实用新型包括安装平台1，安装平台上设有数条相互平行的T形槽1-1。安装平台上设有定位装置和压紧组件2，待加工的电池盒5放置在安装平台上，电池盒由定位装置对产品件的基准面定位、由压紧组件压紧。所述定位装置至少一套，图示实施例定位装置设置了三套。

参看图2、图4，定位装置由定位台座3、旋转机构4组成。定位台座包括台座本体3-1、内板3-2、主定位机构3-4和副定位机构3-3。定位台座安装在旋转机构上，由主定位机构、副定位机构对产品件的不同定位面定位。旋转机构设有安装块4-1，安装块匹配拆入T形槽内，安装块上固接台座安装板4-2，台座安装板中部设有可相对台座安装板转动的旋转台4-3，台座本体与旋转台连接，台座安装板两端分别固接夹紧螺母块4-5，夹紧螺杆4-4与夹紧螺母块螺纹配合，夹紧螺杆外侧端设有夹持调整盘4-6。定位装置使用时可根据定位要求旋转台座本体至合适位置，然后转动夹持调整盘，使夹紧螺杆内侧端触压台座本体，将台座本体固定。旋转机构可利用插入T形槽的螺栓固定。

参看图3、图5、图6，主定位机构包括主调整螺杆3-4-1、主定位板3-4-5、套管3-4-2、内板调整盘3-4-3和主定位板调节盘3-4-6。主调整螺杆穿过套管、与套管轴孔螺纹配合，主调整螺杆一端与主定位板连接、另一端与主定位板调整盘轴孔螺纹配合，主定位板调整盘相对套管右端为原位转动连接，旋动主定位板调整盘，主调整螺杆带动主定位板移动。套管穿过台座本体，套管一端连接内板、另一端与内板调整盘螺纹配合，内板调整盘与台座本体右端为原位转动连接，套管上套装主弹簧3-4-4，主弹簧穿过内板、两端分别触压主定位板和台座本体。旋动内板调整盘，套管带动内板相对台座本体移动。

参看图3、图6，副定位机构包括副定位板3-3-4、副调整螺杆3-3-5、副定位板调整盘3-3-6和两根平行设置的连杆3-3-1。两根连杆穿过台座本体及内板，两连杆的一端与副定位板连接，两根连杆的另一端由连接板3-3-2连接。副调整螺杆穿过内板，副调整螺杆一端连接副定位板、另一端与副定位板调整盘轴孔螺纹配合，副定位板调整盘与内板的右端为原位转动连接。各连杆上套装副弹簧3-3-3，副弹簧穿过内板，副弹簧两端分别触压副定位板和台座本体。旋动副定位板调整盘，副调整螺杆带动副定位板相对内板移动。图示实施例中，副定位机构设有两套，两套副定位机构分别位于主定位机构的上、下侧。当然也可以根据需要将副定位机构设置在主定位机构的左、右侧。

参看图7，压紧组件包括压紧螺杆2-2、压紧板2-3和支撑块2-1。支撑块位于安装平台上，支撑块底脚宽度大于T形槽宽度，支撑块的高度与工件的高度适配。压紧螺杆底部设有限位块，限位块匹配插入安装平台的T形槽，压紧螺杆顶部螺纹连接压紧调整盘2-4，压紧块上设有长槽，压紧螺杆穿过长槽，压紧块一侧由支撑块支撑。旋动压紧调整盘，压紧块可将电池盒压紧或松开。

本实用新型所述内板调整盘、主定位板调整盘、副定位板调整盘、压紧调整盘上分别安装调整手柄。在调整或压紧过程无需借助其他工具即可快速、方便的完成。

本实用新型所述定位装置可以根据工件的外形，通过调整主、副定位板使其对不在同一个面上的定位面定位，如图8所示。定位调整灵活快捷。主、副定位机构均可以通过弹簧的弹性力将定位面压紧，起到稳定定位的作用。

Claims

1.一种用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，包括安装平台(1)，安装平台上设有数条T形槽(1-1)，其特征在于：安装平台上设有定位装置和压紧组件(2)，所述定位装置至少一套，定位装置由定位台座(3)、旋转机构(4)组成，定位台座包括台座本体(3-1)、内板(3-2)、主定位机构(3-4)和副定位机构(3-3)，定位台座安装在旋转机构上，由主定位机构、副定位机构对产品件的不同定位面定位，由压紧组件将产品件固定在安装平台上。

2.根据权利要求1所述的用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，其特征在于：主定位机构包括主调整螺杆(3-4-1)、主定位板(3-4-5)、套管(3-4-2)、内板调整盘(3-4-3)和主定位板调节盘(3-4-6)，主调整螺杆穿过套管、与套管螺纹配合，套管穿过台座本体，套管一端连接内板、另一端与内板调整盘螺纹配合，主调整螺杆一端与主定位板连接、另一端与主定位板调整盘螺纹配合，套管上套装主弹簧(3-4-4)，主弹簧穿过内板、两端分别触压主定位板和台座本体；

副定位机构包括副定位板(3-3-4)、副调整螺杆(3-3-5)、副定位板调整盘(3-3-6)和两根连杆(3-3-1)，两根连杆穿过台座本体、内板，两连杆的一端与副定位板连接，两连根的另一端由连接板(3-3-2)连接，副调整螺杆穿过内板，副调整螺杆一端连接副定位板、另一端副与定位板调整盘螺纹配合，各连杆上套装副弹簧(3-3-3)，副弹簧穿过内板，副弹簧两端分别触压副定位板和台座本体。

3.根据权利要求2所述的用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，其特征在于：所述旋转机构设有安装块(4-1)，安装块匹配拆入T形槽内，安装块上固接台座安装板(4-2)，台座安装板中部设有可相对台座安装板转动的旋转台(4-3)，台座本体与旋转台连接，台座安装板两端分别固接夹紧螺母块(4-5)，夹紧螺杆(4-4)与夹紧螺母块螺纹配合，夹紧螺杆外侧端设有夹持调整盘(4-6)，夹紧螺杆内侧端触压台座本体。

4.根据权利要求3所述的用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，其特征在于：所述副定位机构设有两套，两套副定位机构分别位于主定位机构的上、下侧。

5.根据权利要求4所述的用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，其特征在于：压紧组件包括压紧螺杆(2-2)、压紧板(2-3)和支撑块(2-1)，支撑块位于安装平台上，压紧螺杆底部设有限位块，限位块匹配插入安装平台的T形槽，压紧螺杆顶部螺纹连接压紧调整盘(2-4)，压紧块上设有长槽，压紧螺杆穿过长槽，压紧块一侧由支撑块支撑。

6.根据权利要求5所述的用于电池盒CNC加工的快速调节夹紧夹具，其特征在于：所述内板调整盘、主定位板调整盘、副定位板调整盘、压紧调整盘上分别安装调整手柄。