CN211614425U - 摇臂钻床的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇臂钻床的定位装置，其包括工作台、滑动连接在工作台上的第一定位板和第二定位板，第一定位板与第二定位板的移动方向相垂直，且第一定位板平行设有两个，工作台在两个第一定位板相背的一侧均设有螺筒，两个螺筒内均螺纹连接有螺柱，螺柱的一端与第一定位板转动连接，第二定位板和工作台相抵触的一侧分别设有滑块和滑槽，滑块滑动在滑槽内，且滑块上螺纹连接有一端与滑槽槽底抵触的限位螺钉。本实用新型具有提高对同一批次工件钻孔效率的效果。

Description

摇臂钻床的定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种摇臂钻床的定位装置。

背景技术

钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。

公开号为CN206824692U的中国专利公开了一种摇臂钻床，其结构包括：钻床双位钻头、双位钻头主轴、摇臂旋转盘、钻床头架、塔型带轮、保险嵌套环、头架支持立柱、摇臂钻床底座、工作台转盘、钻床工作台，钻床双位钻头安装于双位钻头主轴下方，双位钻头主轴与摇臂旋转盘通过钻床头架活动连接，塔型带轮与保险嵌套环之间设有钻床头架，险嵌套环与头架支持立柱的轴心共线，摇臂钻床底座与钻床工作台之间设有工作台转盘，头架支持立柱与摇臂钻床底座相连接。

但是在实际对同一批次的工件进行加工时，操作者每钻完一个工件都需要重新对刀或预先在每个工件上划线确定钻孔位置，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床的定位装置，具有提高对同一批次工件钻孔效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床的定位装置，包括工作台、滑动连接在工作台上的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板与第二定位板的移动方向相垂直，且第一定位板平行设有两个，所述工作台在两个第一定位板相背的一侧均设有螺筒，两个所述螺筒内均螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端与第一定位板转动连接，所述第二定位板和工作台相抵触的一侧分别设有滑块和滑槽，所述滑块滑动在滑槽内，且滑块上螺纹连接有一端与滑槽槽底抵触的限位螺钉。

通过采用上述技术方案，钻孔时，操作者将工件放在工作台上，调整工件的位置与钻头位置相对应，调整结束后操作者转动两个螺柱，驱动两个第一定位板相互靠近，夹紧工件，然后移动第二定位板与工件抵触，拧紧限位螺钉，之后操作者开始钻孔作业；钻孔结束后，操作者转动螺柱，驱动其中一个第一定位板与工件分离，取出工件，将下一个工件放在工作台上并使其相邻两条边与分别与另一个第一定位板和第二定位板抵触，对工件进行定位，定位好后再将工件夹紧，继续进行钻孔作业，方便快捷，节省了操作者重复对刀或划线所需要的时间，提高了对同一批次工件进行钻孔的效率，也增加了工件钻孔精度；同时第一定位板和定位板的位置均可自由调节，可适应不同尺寸工件的加工需要。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一定位板侧壁上设有标尺，所述螺筒上设有供标尺穿过的量套，所述工作台在滑槽槽口边缘设有刻度线。

通过采用上述技术方案，调整和刻度线给操作者分别调整第一定位板和第二定位板的移动距离提供了便利，便于操作者快速调整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺柱远离第一定位板的一端设有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮方便了操作者转动螺柱，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设有与螺柱同轴分布的套筒，所述套筒内滑动有顶杆，所述顶杆的一端通过压缩弹簧与套筒筒底连接，另一端设为锥端，所述手轮侧壁上开设有供顶杆锥端插入的锥孔。

通过采用上述技术方案，顶杆在压缩弹簧的弹性推力下与手轮抵紧，减小了螺柱在钻孔过程中出现松动的可能，提高了工件夹紧后的位置精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一定位板上设有限位柱，所述限位柱上穿设有支板，所述限位柱在支板的两侧均螺纹连接有限位螺母，所述支板远离限位柱的一端螺纹连接有压杆。

通过采用上述技术方案，夹紧工件时，操作者拧动压杆与工件抵触，将工件压紧在工作台上，既加强了对工件的固定，降低了刚性较小的工件在两个第一定位板的夹紧力下发生变形的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆的下端设有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片增加了压杆与工件的接触面积，稳定了压杆的作用力效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第一定位板在相对的一侧均通过调节螺钉连接有夹块，所述夹块侧壁上设有楔形块。

通过采用上述技术方案，当工件截面为圆形时，操作者驱动两个第一定位板相互靠近，带动各个楔形块与工件抵紧，从而将工件固定住，进一步增加了装置的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一定位板上开设有若干沿其长度方向等距分布的螺孔，所述螺孔与调节螺钉螺接配合。

通过采用上述技术方案，操作者可通过不同位置的螺孔与调节螺钉相配合，从而调整相邻两个楔形块间的间距与不同尺寸的工件相配合，提高了装置的灵活性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.节省了操作者重复对刀或划线所需要的时间，提高了对同一批次工件进行钻孔的效率，减小了重复调整所带来的误差，从而增加了工件钻孔精度，同时第一定位板和定位板的位置均可自由调节，适用范围广；

2.通过顶杆对螺柱施加的推力作用，降低了螺柱松动的可能性；各个楔形块的配合则方便了装置对柱形工件的夹紧，灵活性高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是图1中B处放大图。

图4是本实施例用于体现夹块的结构示意图。

图5是图4中C处放大图。

图6是本实施例用于体现顶杆的结构示意图。

图中，1、工作台；11、第一定位板；12、第二定位板；13、螺筒；14、螺柱；15、滑块；151、限位螺钉；16、滑槽；17、标尺；18、量套；19、刻度线；2、手轮；21、套筒；211、顶杆；22、压缩弹簧；23、锥孔；3、限位柱；31、支板；32、限位螺母；33、压杆；331、垫片；4、夹块；41、调节螺钉；42、楔形块；43、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为本实用新型公开的一种摇臂钻床的定位装置，如图1和图2所示，包括工作台1、两个第一定位板11和第二定位板12，两个第一定位板11相互平行且均滑动连接在工作台1上，同时第一定位板11沿工作台1长度方向移动，工作台1上还设有两个螺筒13，两个螺筒13分布在两个第一定位板11相背的两侧，且两个螺筒13内均螺纹连接有螺柱14，螺柱14的一端与第一定位板11转动连接，另一端设有手轮2，操作者转动手轮2带动螺柱14转动，从而驱动两个第一定位板11相互靠近或远离；第一定位板11侧壁上垂直设有标尺17，螺筒13上设有供标尺17穿过的量套18。

如图3所示，第二定位板12与工作台1上分别设有滑块15和滑槽16，滑块15滑动在滑槽16内，使得第二定位板12沿工作台1宽度方向移动，滑块15上螺纹连接有限位螺钉151，限位螺钉151的一端与滑槽16槽底抵触，工作台1在滑槽16插口边缘设有沿滑槽16长度方向分布的刻度线19。

装夹过程：操作者将工件放在工作台1上并调整好工件与钻头间的相对位置，调整好后转动两个手轮2，驱动两个第一定位板11相互靠近，夹住工件，然后移动第二定位板12与工件靠近，拧动限位螺钉151与滑槽16槽底抵紧，限制住滑块15的移动，之后操作者便可进行钻孔作业；钻孔结束后，操作者只需回转其中一个手轮2，驱动该第一定位板11后退与工件分离，取出工件并将下一个工件放在工作台1上，使新工件相邻两个侧边分别与未移动的第一定位板11和第二定位板12贴合，对工件进行定位，随后转动手轮2，使得原先后退的第一定位板11再次前进夹住工件，操作者下降钻头进行钻孔作业，方便快捷，节省了操作者重复对刀或划线所需要的时间，使得同一批次工件钻孔的效率得到提高，同时也减小了操作者重复调整所带来的误差，从而增加了工件钻孔精度。

如图2所示，两个第一定位板11在中间位置均设有限位柱3，两个限位柱3上均穿设有支板31，限位柱3在支板31的两侧均螺纹连接有限位螺母32，且两个限位螺母32之间的间距大于支板31厚度2-3个毫米，以使得支板31可自由转动，支板31远离限位柱3的一端还螺纹连接有压杆33，压杆33垂直于工作台1，压杆33下端设有垫片331，当压杆33处于初始位置时，垫片331高于第一定位板11并位于第一定位板11朝向螺筒13一侧的上方。

如图2所示，当工件具有柔性时，操作者先通过两个第一定位板11夹住工件，再转动支板31，使得垫片331落于工件上方，拧动压杆33，带动垫片331下降将工件压紧在工作台1上，减小了工件在两个第一定位板11的夹紧力作用下出现变形、上拱等情况。

如图4和图5所示，两个第一定位板11在相对的一侧均通过调节螺钉41连接有两个夹块4，同一侧的两个夹块4在相对的一侧均设有楔形块42，第一定位板11上开设有若干沿其长度方向等距分布的螺孔43，螺孔43与调节螺钉41螺接配合。当工件截面为圆形时，操作者根据工件的外径来来调整第一定位板11上两个夹块4之间的距离，调整结束后再驱动两个第一定位板11相互靠近，利用两对楔形块42夹住工件，增加了装置对不同工件的适用范围。

如图6所示，工作台1上设有基于螺柱14同轴分布的套筒21，套筒21内滑动有顶杆211，顶杆211的一端通过压缩弹簧22与套筒21筒底连接，另一端设为锥端，手轮2侧壁上开设有与顶杆211追当分布的锥孔23，当压缩弹簧22处于自然状态时，顶杆211的锥端插入锥孔23中，减小了螺柱14在工件钻孔过程中由于振动而出现松动的可能，提高了工件夹紧电机稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床的定位装置，其特征在于：包括工作台(1)、滑动连接在工作台(1)上的第一定位板(11)和第二定位板(12)，所述第一定位板(11)与第二定位板(12)的移动方向相垂直，且第一定位板(11)平行设有两个，所述工作台(1)在两个第一定位板(11)相背的一侧均设有螺筒(13)，两个所述螺筒(13)内均螺纹连接有螺柱(14)，所述螺柱(14)的一端与第一定位板(11)转动连接，所述第二定位板(12)和工作台(1)相抵触的一侧分别设有滑块(15)和滑槽(16)，所述滑块(15)滑动在滑槽(16)内，且滑块(15)上螺纹连接有一端与滑槽(16)槽底抵触的限位螺钉(151)。

2.根据权利要求1所述的摇臂钻床的定位装置，其特征在于：所述第一定位板(11)侧壁上设有标尺(17)，所述螺筒(13)上设有供标尺(17)穿过的量套(18)，所述工作台(1)在滑槽(16)槽口边缘设有刻度线(19)。

3.根据权利要求2所述的摇臂钻床的定位装置，其特征在于：所述螺柱(14)远离第一定位板(11)的一端设有手轮(2)。

4.根据权利要求3所述的摇臂钻床的定位装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有与螺柱(14)同轴分布的套筒(21)，所述套筒(21)内滑动有顶杆(211)，所述顶杆(211)的一端通过压缩弹簧(22)与套筒(21)筒底连接，另一端设为锥端，所述手轮(2)侧壁上开设有供顶杆(211)锥端插入的锥孔(23)。

5.根据权利要求1所述的摇臂钻床的定位装置，其特征在于：所述第一定位板(11)上设有限位柱(3)，所述限位柱(3)上穿设有支板(31)，所述限位柱(3)在支板(31)的两侧均螺纹连接有限位螺母(32)，所述支板(31)远离限位柱(3)的一端螺纹连接有压杆(33)。

6.根据权利要求5所述的摇臂钻床的定位装置，其特征在于：所述压杆(33)的下端设有垫片(331)。

7.根据权利要求1所述的摇臂钻床的定位装置，其特征在于：两个所述第一定位板(11)在相对的一侧均通过调节螺钉(41)连接有夹块(4)，所述夹块(4)侧壁上设有楔形块(42)。

8.根据权利要求7所述的摇臂钻床的定位装置，其特征在于：所述第一定位板(11)上开设有若干沿其长度方向等距分布的螺孔(43)，所述螺孔(43)与调节螺钉(41)螺接配合。

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