CN219852979U - 一种扁圆风管焊接定位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁圆风管焊接定位架，其包括焊接定位架底座，所述焊接定位架底座顶部的左侧固定连接有回形框架，所述回形框架的左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱转动于回形框架的内腔。本实用新型通过电机一、螺纹柱和滑套的配合使用，使得左侧扁圆风管本体得以与右侧扁圆风管本体快速定位拼接，通过T形限位块和T形柱的配合使用，使得扁圆风管本体在卡套的内腔中更加稳定，通过固定板、电机二、转动柱一和转动柱二的配合使用，使得两个扁圆风管本体在焊接一面后可以进行转动焊接其他面，即可达到有效保证两个扁圆风管本体快速进行定位便于焊接，提高加工效率的目的。

Description

一种扁圆风管焊接定位架

技术领域

本实用新型扁圆风管加工属于技术领域，特别是涉及一种扁圆风管焊接定位架。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，可按截面形状和材质分类，其中按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种。

扁圆风管为了便于运输搬运，所以其在生产加工中通常会生产为多段式管道，若是需要使用不同长度的扁圆风管，通常直接将两个风管连接处进行焊接，但是由于两个扁圆风管连接处为扁圆环形，焊接时需要对其进行翻转，为了便于两个扁圆风管进行定位焊接，因此需要设计一种扁圆风管焊接定位架，可以在两个扁圆风管进行焊接时快速对焊接缝进行定位，且焊接时可以自动翻转便于焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扁圆风管焊接定位架，可以将扁圆风管本体放置在扁圆风管本体的内腔，运行电机一，使得两个扁圆风管本体快速定位焊接缝，然后先将一面焊接完成后，运行电机二带动扁圆风管本体进行转动进行焊接，有效保证两个扁圆风管本体快速进行定位便于焊接，提高加工效率，以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种扁圆风管焊接定位架，其包括焊接定位架底座，所述焊接定位架底座顶部的左侧固定连接有回形框架，所述回形框架的左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱转动于回形框架的内腔，所述螺纹柱的表面螺纹连接有滑套，所述焊接定位架底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转动柱一，所述转动柱一的左端贯穿至固定板的左侧，所述转动柱一转动于固定板的内部，所述滑套的内部转动连接有转动柱二，所述转动柱一和转动柱二相对的一侧均固定连接有卡套，所述卡套的内腔卡合连接有扁圆风管本体，所述卡套的顶部与底部均开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔滑动连接有T形限位块，所述T形限位块贯穿至卡套的外侧，所述卡套的顶部与底部均固定连接有T形柱，所述T形限位块滑动于T形柱的表面。

优选的，所述螺纹柱的右端贯穿至回形框架内腔的右侧。

优选的，所述滑套前后的底部均固定连接有导向块，所述回形框架内腔的前后均开设有与导向块相适配的导向槽。

优选的，所述T形柱贯穿至T形限位块远离扁圆风管本体的一侧。

优选的，所述T形柱的表面套设有压簧，所述压簧的一端与T形限位块的一侧相焊接，所述压簧的另一端与T形柱相焊接。

优选的，两个T形限位块相对的一侧均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的一侧与扁圆风管本体紧密贴合。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过扁圆风管本体的设置，使得卡套的得以放置，通过电机一、螺纹柱和滑套的配合使用，使得左侧扁圆风管本体得以与右侧扁圆风管本体快速定位拼接，通过T形限位块和T形柱的配合使用，使得扁圆风管本体在卡套的内腔中更加稳定，通过固定板、电机二、转动柱一和转动柱二的配合使用，使得两个扁圆风管本体在焊接一面后可以进行转动焊接其他面，即可达到有效保证两个扁圆风管本体快速进行定位便于焊接，提高加工效率的目的。

2、本实用新型通过导向块和导向槽的配合使用，对滑套在螺纹柱表面的移动起到了导向的作用，提高了滑套移动时的稳定性。

附图说明

其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例卡套的主视立体剖面示意图；

图3为本实用新型一种实施例图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例图2中B的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、焊接定位架底座，2、回形框架，3、电机一，4、螺纹柱，5、滑套，6、固定板，7、电机二，8、转动柱一，9、转动柱二，10、卡套，11、扁圆风管本体，12、导向块，13、导向槽，14、矩形槽，15、T形限位块，16、T形柱，17、压簧，18、摩擦垫。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的扁圆风管焊接定位架的实施例。

实施例一：

图1-4示出本实用新型一种实施例的扁圆风管焊接定位架，其包括焊接定位架底座1：焊接定位架底座1顶部的左侧固定连接有回形框架2，回形框架2的左侧固定安装有电机一3，电机一3的输出轴固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4的右端贯穿至回形框架2内腔的右侧，螺纹柱4转动于回形框架2的内腔，螺纹柱4的表面螺纹连接有滑套5，焊接定位架底座1顶部的右侧固定连接有固定板6，固定板6的右侧固定安装有电机二7，电机二7的输出轴固定连接有转动柱一8，转动柱一8的左端贯穿至固定板6的左侧，转动柱一8转动于固定板6的内部，滑套5的内部转动连接有转动柱二9，转动柱一8和转动柱二9相对的一侧均固定连接有卡套10，卡套10的内腔卡合连接有扁圆风管本体11，滑套5前后的底部均固定连接有导向块12，回形框架2内腔的前后均开设有与导向块12相适配的导向槽13，通过导向块12和导向槽13的配合使用，对滑套5在螺纹柱4表面的移动起到了导向的作用，提高了滑套5移动时的稳定性，卡套10的顶部与底部均开设有矩形槽14，矩形槽14的内腔滑动连接有T形限位块15，T形限位块15贯穿至卡套10的外侧，卡套10的顶部与底部均固定连接有T形柱16，T形限位块15滑动于T形柱16的表面，T形柱16的表面套设有压簧17，压簧17的一端与T形限位块15的一侧相焊接，压簧17的另一端与T形柱16相焊接。

实施例二：

图1-4示出本实用新型一种实施例的扁圆风管焊接定位架，其包括焊接定位架底座1：焊接定位架底座1顶部的左侧固定连接有回形框架2，回形框架2的左侧固定安装有电机一3，电机一3的输出轴固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4转动于回形框架2的内腔，螺纹柱4的表面螺纹连接有滑套5，焊接定位架底座1顶部的右侧固定连接有固定板6，固定板6的右侧固定安装有电机二7，电机二7的输出轴固定连接有转动柱一8，转动柱一8的左端贯穿至固定板6的左侧，转动柱一8转动于固定板6的内部，滑套5的内部转动连接有转动柱二9，转动柱一8和转动柱二9相对的一侧均固定连接有卡套10，卡套10的内腔卡合连接有扁圆风管本体11，卡套10的顶部与底部均开设有矩形槽14，矩形槽14的内腔滑动连接有T形限位块15，T形限位块15贯穿至卡套10的外侧，卡套10的顶部与底部均固定连接有T形柱16，T形柱16贯穿至T形限位块15远离扁圆风管本体11的一侧，T形限位块15滑动于T形柱16的表面，两个T形限位块15相对的一侧均固定连接有摩擦垫18，摩擦垫18的一侧与扁圆风管本体11紧密贴合。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过先将两个扁圆风管本体11分别插入卡套10的内腔，使得两个相对的T形限位块15发生相背运动，同时压缩压簧17，随后运行电机一3，使得螺纹柱4发生转动，继而使得滑套5在回形框架2的内腔中向右移动，滑套5向右移动，使得带动左侧扁圆风管本体11向右移动，直至左侧扁圆风管本体11的右侧与右侧扁圆风管本体11的左侧相贴合，此时停止运行电机一3，然后对两个扁圆风管本体11连接缝的顶部进行焊接，在其顶部焊接完成后，随后运行电机二7，使得转动柱一8发生转动，由于两个扁圆风管本体11的顶部已经完成焊接，此时转动柱一8转动也会带动转动柱二9在滑套5的内腔发生转动，使得两个扁圆风管本体11进行翻转，然后对其他接缝处进行焊接，在转动柱一8完成一周转动后，此时电机二7停止运行，焊接完毕后运行电机一3，使得滑套5带动左侧卡套10脱离扁圆风管本体11的表面，直至左侧卡套10完全脱离扁圆风管本体11的表面，停止运行电机一3，直接向左拉扯扁圆风管本体11，使得扁圆风管本体11脱离右侧卡套10的内腔，即可达到有效保证两个扁圆风管本体11快速进行定位便于焊接，提高加工效率的目的。

综上所述：该扁圆风管焊接定位架，通过扁圆风管本体11的设置，使得卡套10的得以放置，通过电机一3、螺纹柱4和滑套5的配合使用，使得左侧扁圆风管本体11得以与右侧扁圆风管本体11快速定位拼接，通过T形限位块15和T形柱16的配合使用，使得扁圆风管本体11在卡套10的内腔中更加稳定，通过固定板6、电机二7、转动柱一8和转动柱二9的配合使用，使得两个扁圆风管本体11在焊接一面后可以进行转动焊接其他面，即可达到有效保证两个扁圆风管本体11快速进行定位便于焊接，提高加工效率的目的。

Claims (6)

1.一种扁圆风管焊接定位架，其特征在于，包括焊接定位架底座(1)：所述焊接定位架底座(1)顶部的左侧固定连接有回形框架(2)，所述回形框架(2)的左侧固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)转动于回形框架(2)的内腔，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有滑套(5)，所述焊接定位架底座(1)顶部的右侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的右侧固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴固定连接有转动柱一(8)，所述转动柱一(8)的左端贯穿至固定板(6)的左侧，所述转动柱一(8)转动于固定板(6)的内部，所述滑套(5)的内部转动连接有转动柱二(9)，所述转动柱一(8)和转动柱二(9)相对的一侧均固定连接有卡套(10)，所述卡套(10)的内腔卡合连接有扁圆风管本体(11)，所述卡套(10)的顶部与底部均开设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)的内腔滑动连接有T形限位块(15)，所述T形限位块(15)贯穿至卡套(10)的外侧，所述卡套(10)的顶部与底部均固定连接有T形柱(16)，所述T形限位块(15)滑动于T形柱(16)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种扁圆风管焊接定位架，其特征在于，所述螺纹柱(4)的右端贯穿至回形框架(2)内腔的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种扁圆风管焊接定位架，其特征在于，所述滑套(5)前后的底部均固定连接有导向块(12)，所述回形框架(2)内腔的前后均开设有与导向块(12)相适配的导向槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种扁圆风管焊接定位架，其特征在于，所述T形柱(16)贯穿至T形限位块(15)远离扁圆风管本体(11)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种扁圆风管焊接定位架，其特征在于，所述T形柱(16)的表面套设有压簧(17)，所述压簧(17)的一端与T形限位块(15)的一侧相焊接，所述压簧(17)的另一端与T形柱(16)相焊接。

6.根据权利要求5所述的一种扁圆风管焊接定位架，其特征在于，两个T形限位块(15)相对的一侧均固定连接有摩擦垫(18)，所述摩擦垫(18)的一侧与扁圆风管本体(11)紧密贴合。