CN206854490U - 多功能管端成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能管端成型机，包括机台，机台上设有夹管座、冷加工机头和热加工机头，既可对管端成型精度要求较低的管料进行冷扩、冷缩或冷平口处理，又可对管端成型精度要求高的管料进行热扩、热缩和热平口处理，还可在热加工机头上安装特殊成型刀具，对管端进行冷加工所无法完成的其它精确加工。本实用新型功能全面、适用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管管端加工设备，具体涉及一种多功能管端成型机。
背景技术
传统的管端成型设备，只设有刀具不旋转的冷加工机头，而冷加工机头加工出来的管料，管端成型不够精确，而且，冷加工机头也无法对管料进行一些特定的管端成型处理。
实用新型内容
本实用新型公开了一种既设有冷加工机头，又设有热加工机头的多功能管端成型机，旨在改善现有管端成型设备所存在的上述不足。
本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能管端成型机，包括机台，所述机台的顶面设有夹管座和冷加工机头；所述夹管座固定安装于所述机台的顶面，其座体上设有用于夹持待加工管段的管夹；所述冷加工机头可相对于所述夹管座所夹持的管段端口十字运动地活动安装于所述机台顶面，并可通过其多个不旋转的冷加工刀具对管段的端口进行加工；该管端成型机还设有刀具可旋转的热加工机头。
更进一步，所述冷加工机头设于一滑板上，所述滑板通过其底部所设的滑槽滑接于一滑座顶面所设的左右走向的第一滑轨上，并连接于第一动力部且由该第一动力部驱动而搭载所述冷加工机头上的多个冷加工刀具依次与管夹所夹持的管段的一侧端口前后正对；所述滑座通过其底部所设的滑槽滑接于所述机台顶面所设的前后走向的第二滑轨上，并通过丝杆装置和轮带装置连接于第二驱动部且由该第二驱动部驱动而搭载所述滑板以及设于该滑板上的冷加工机头相对于管夹所夹持的管段同侧端口前后运动，其前行时带动所述冷加工机头上的多个冷加工刀具依次抵近管段，并对其管段端口进行冷加工；
所述热加工机头设于所述滑板上。
更进一步，所述热加工机头包括液压旋转动力头和设于该液压旋转动力头头部、用于安装各种成型刀具的刀具座；
所述液压旋转动力头由一活塞杆可前后伸缩的油缸和一用于驱动该油缸的活塞杆旋转的电机构成；
所述电机的输出轴和所述油缸的活塞杆通过一传动箱相互连接；
所述电机和油缸均固定安装于所述传动箱上，所述油缸固定安装于所述滑板上，从而将整个热加工机头固定安装于所述滑板上。
本实用新型同设有冷加工机头和热加工机头，既可采用冷加工机头对管端成型精度要求较低的管料进行冷扩、冷缩或冷平口处理，又可采用热加工机头对管端成型精度要求高的管料进行热扩、热缩和热平口处理，还可在热加工机头上安装特殊成型刀具，对管端进行冷加工所无法完成的其它精确加工。相较于传统的管端成型设备，本实用新型具有功能全面、适用性好的优势。
附图说明
图1为本实用新型实施例总体结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1：
一种多功能管端成型机，包括机台1，所述机台1的顶面设有夹管座2和冷加工机头3；所述夹管座2固定安装于所述机台1的顶面，其座体上设有用于夹持待加工管段的管夹2-1；所述冷加工机头3可相对于所述夹管座2所夹持的管段端口十字运动地活动安装于所述机台1顶面，并可通过其多个不旋转的冷加工刀具3-1对管段的端口进行加工。
该管端成型机还设有刀具可旋转的热加工机头4；所述冷加工机头3设于一滑板5上，所述滑板5通过其底部所设的滑槽滑接于一滑座6顶面所设的左右走向的第一滑轨7上，并连接于第一动力部8且由该第一动力部8驱动而搭载所述冷加工机头3上的多个冷加工刀具3-1依次与管夹2-1所夹持的管段的一侧端口前后正对；所述滑座6通过其底部所设的滑槽滑接于所述机台1顶面所设的前后走向的第二滑轨9上，并通过丝杆装置和轮带装置连接于第二驱动部10且由该第二驱动部10驱动而搭载所述滑板5以及设于该滑板5上的冷加工机头3相对于管夹2-1所夹持的管段同侧端口前后运动，其前行时带动所述冷加工机头3上的多个冷加工刀具3-1依次抵近管段，并对其管端进行冷加工。
所述热加工机头4包括液压旋转动力头4-1和设于该液压旋转动力头4-1头部、用于安装各种成型刀具的刀具座4-2；
所述液压旋转动力头4-1由一活塞杆可前后伸缩的油缸4-11和一用于驱动该油缸4-11的活塞杆旋转的电机4-12构成；
所述电机4-12的输出轴和所述油缸4-11的活塞杆通过一传动箱4-13相互连接；
所述电机4-12和油缸4-11均固定安装于所述传动箱4-13上，所述油缸4-11固定安装于所述滑板5上，从而将整个所述热加工机头4固定安装于所述滑板5上。
热加工时，第一动力部8驱动滑板5和设于滑板5上的热加工机头4相对于管夹2-1所夹持的管料左右运动，直至热加工机头5头部的成型刀具与管端前后正对，第二动力部10驱动底座6以及底座6所搭载的滑板5和热加工机头4一次前出、使成型刀具抵近管料管端，油缸4-11驱动刀具座4-2二次前出、使成型刀具对接于管料管端，电机4-12通过油缸4-11的活塞杆驱动成型刀具旋转，成型刀具对管端进行热加工。
Claims (3)
1.一种多功能管端成型机，包括机台(1)，所述机台(1)的顶面设有夹管座(2)和冷加工机头(3)；所述夹管座(2)固定安装于所述机台(1)的顶面，其座体上设有用于夹持待加工管段的管夹(2-1)；所述冷加工机头(3)可相对于所述夹管座(2)所夹持的管段端口十字运动地活动安装于所述机台(1)顶面，并可通过其多个不旋转的冷加工刀具(3-1)对管段的端口进行加工；其特征在于：该管端成型机还设有刀具可旋转的热加工机头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能管端成型机，其特征在于：所述冷加工机头(3)设于一滑板(5)上，所述滑板(5)通过其底部所设的滑槽滑接于一滑座(6)顶面所设的左右走向的第一滑轨(7)上，并连接于第一动力部(8)且由该第一动力部(8)驱动而搭载所述冷加工机头(3)上的多个冷加工刀具(3-1)依次与管夹(2-1)所夹持的管段的一侧端口前后正对；所述滑座(6)通过其底部所设的滑槽滑接于所述机台(1)顶面所设的前后走向的第二滑轨(9)上，并通过丝杆装置和轮带装置连接于第二驱动部(10)且由该第二驱动部(10)驱动而搭载所述滑板(5)以及设于该滑板(5)上的冷加工机头(3)相对于管夹(2-1)所夹持的管段同侧端口前后运动，其前行时带动所述冷加工机头(3)上的多个冷加工刀具(3-1)依次抵近管段，并对其管端进行冷加工；
所述热加工机头(4)设于所述滑板(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能管端成型机，其特征在于：所述热加工机头(4)包括液压旋转动力头(4-1)和设于该液压旋转动力头(4-1)头部、用于安装各种成型刀具的刀具座(4-2)；
所述液压旋转动力头(4-1)由一活塞杆可前后伸缩的油缸(4-11)和一用于驱动该油缸(4-11)的活塞杆旋转的电机(4-12)构成；
所述电机(4-12)的输出轴和所述油缸(4-11)的活塞杆通过一传动箱(4-13)相互连接；
所述电机(4-12)和油缸(4-11)均固定安装于所述传动箱(4-13)上，所述油缸(4-11)固定安装于所述滑板(5)上，从而将整个所述热加工机头(4)固定安装于所述滑板(5)上。
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|---|---|---|---|
| CN201720675162.4U CN206854490U (zh) | 2017-06-10 | 2017-06-10 | 多功能管端成型机 |
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| CN201720675162.4U CN206854490U (zh) | 2017-06-10 | 2017-06-10 | 多功能管端成型机 |
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| CN206854490U true CN206854490U (zh) | 2018-01-09 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN206854490U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109513816A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-26 | 白尊敏 | 管端加工装置及带管端加工装置的弯管机 |
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2017
- 2017-06-10 CN CN201720675162.4U patent/CN206854490U/zh not_active Expired - Fee Related
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