CN212705500U - 一种金属铸件用飞边切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件用飞边切割机，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸顶部固定连接有卡座装置，所述卡座装置前侧外壁固定连接有底板，所述底板内部贯穿连接有第一转动轴，所述卡座装置底部固定安装有转动电机，所述第一转动轴顶部末端固定连接有下侧垫片，本实用新型中，通过设置有第一转动轴、第二转动轴、转动电机、上侧垫片、下侧垫片及调节螺栓等装置，第一转动轴通过联轴器与转动电机的输出轴相固定连接，第二转动轴内侧螺纹连接有调节螺栓，通过拧动调节螺栓带动调节螺栓下移上升可以满足不同高度的铸件主体的夹紧，便于对不同高度的铸件主体进行飞边去毛刺，该装置结构简单，方便实用。

Description

一种金属铸件用飞边切割机

技术领域

本实用新型涉及铸件飞边设备技术领域，尤其涉及一种金属铸件用飞边切割机。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成，一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。

现如今的飞边切割机通常利用人工手持对铸件进行飞边去毛刺处理，但是对于圆柱形的金属铸件而言，对其侧面进行飞边切割处理比较麻烦，因为人工手持的原因无法使得侧面整体毛刺去的均匀，通常会在侧壁留下一定的毛刺无法去除干净，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件用飞边切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属铸件用飞边切割机，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸顶部固定连接有卡座装置，所述卡座装置前侧外壁固定连接有底板，所述底板内部贯穿连接有第一转动轴，所述卡座装置底部固定安装有转动电机，所述第一转动轴顶部末端固定连接有下侧垫片，所述卡座装置顶部贯穿连接有第二转动轴，所述第二转动轴底部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底部末端固定连接有上侧垫片，所述底座顶部外表面且位于无杆气缸一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部末端固定连接有切割装置主体，所述切割装置主体一侧固定连接有切割片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡座装置底部及顶部与第一转动轴及第二转动轴相对应位置开设有连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动轴内部与调节螺栓相对应位置开设有螺纹连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的输出轴与第一转动轴之间设置有联轴器，且转动电机的输出轴通过联轴器与第一转动轴之间相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上侧垫片与下侧垫片之间设置有铸件主体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割片的直径大小大于铸件主体的高度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种金属铸件用飞边切割机与传统装置相比，通过设置有第一转动轴、第二转动轴、转动电机、上侧垫片、下侧垫片及调节螺栓等装置，第一转动轴通过联轴器与转动电机的输出轴相固定连接，第二转动轴内侧螺纹连接有调节螺栓，通过拧动调节螺栓带动调节螺栓下移上升可以满足不同高度的铸件主体的夹紧，便于对不同高度的铸件主体进行飞边去毛刺，该装置结构简单，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有支撑杆、切割装置主体、切割片及无杆气缸等装置，卡座装置整体安装于无杆气缸上，通过启动无杆气缸将卡座装置移动至切割片上，与切割片相互贴合，启动切割装置主体带动切割片进行转动，对铸件主体侧面进行飞边去毛刺，较之成传统的人工手持飞边切割机，该装置能够提高去毛刺的效率且不会在铸件主体侧面留下毛刺，去除强度更大，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸件用飞边切割机的主视结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为卡座装置侧视图。

图例说明：

1、底座；2、转动电机；3、支撑杆；4、切割装置主体；5、切割片；6、铸件主体；7、底板；8、卡座装置；9、无杆气缸；10、第一转动轴；11、下侧垫片；12、联轴器；13、第二转动轴；14、调节螺栓；15、上侧垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属铸件用飞边切割机，包括底座1，底座1顶部外表面固定安装有无杆气缸9，无杆气缸9顶部固定连接有卡座装置8，卡座装置8前侧外壁固定连接有底板7，底板7内部贯穿连接有第一转动轴10，卡座装置8底部固定安装有转动电机2，第一转动轴10顶部末端固定连接有下侧垫片11，卡座装置8顶部贯穿连接有第二转动轴13，第二转动轴13底部螺纹连接有调节螺栓14，调节螺栓14底部末端固定连接有上侧垫片15，底座1顶部外表面且位于无杆气缸9一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶部末端固定连接有切割装置主体4，切割装置主体4一侧固定连接有切割片5。

卡座装置8底部及顶部与第一转动轴10及第二转动轴13相对应位置开设有连接孔，便于第一转动轴10及第二转动轴13在卡座装置8上的安装，第二转动轴13内部与调节螺栓14相对应位置开设有螺纹连接孔，便于调节螺栓14与第二转动轴13之间的连接，且便于调节螺栓14的伸缩，转动电机2的输出轴与第一转动轴10之间设置有联轴器12，且转动电机2的输出轴通过联轴器12与第一转动轴10之间相固定连接，便于通过转动电机2输出轴的转动带动第一转动轴10的转动，上侧垫片15与下侧垫片11之间设置有铸件主体6，便于铸件主体6的固定夹紧，切割片5的直径大小大于铸件主体6的高度，便于对铸件主体6侧面全面进行去毛刺处理。

工作原理：本实用新型提出的一种金属铸件用飞边切割机与传统装置有较大改进创新，在使用该一种金属铸件用飞边切割机时，由于第二转动轴13底部螺纹连接有调节螺栓14，拧动调节螺栓14带动调节螺栓14下移将铸件主体6固定于上侧垫片15及下侧垫片11之间，启动转动电机2，因为第一转动轴10通过联轴器12与转动电机2的输出轴相固定连接，通过转动电机2的输出轴转动带动第一转动轴10的转动，从而带动铸件主体6的转动，启动无杆气缸9使得卡座装置8移动至切割片5上，使得铸件主体6与切割片5相互贴合，启动切割装置主体4带动切割片5进行转动，对铸件主体6侧面进行飞边去毛刺。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸件用飞边切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部外表面固定安装有无杆气缸（9），所述无杆气缸（9）顶部固定连接有卡座装置（8），所述卡座装置（8）前侧外壁固定连接有底板（7），所述底板（7）内部贯穿连接有第一转动轴（10），所述卡座装置（8）底部固定安装有转动电机（2），所述第一转动轴（10）顶部末端固定连接有下侧垫片（11），所述卡座装置（8）顶部贯穿连接有第二转动轴（13），所述第二转动轴（13）底部螺纹连接有调节螺栓（14），所述调节螺栓（14）底部末端固定连接有上侧垫片（15），所述底座（1）顶部外表面且位于无杆气缸（9）一侧固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）顶部末端固定连接有切割装置主体（4），所述切割装置主体（4）一侧固定连接有切割片（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用飞边切割机，其特征在于：所述卡座装置（8）底部及顶部与第一转动轴（10）及第二转动轴（13）相对应位置开设有连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件用飞边切割机，其特征在于：所述第二转动轴（13）内部与调节螺栓（14）相对应位置开设有螺纹连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件用飞边切割机，其特征在于：所述转动电机（2）的输出轴与第一转动轴（10）之间设置有联轴器（12），且转动电机（2）的输出轴通过联轴器（12）与第一转动轴（10）之间相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件用飞边切割机，其特征在于：所述上侧垫片（15）与下侧垫片（11）之间设置有铸件主体（6）。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件用飞边切割机，其特征在于：所述切割片（5）的直径大小大于铸件主体（6）的高度。

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